一种多功能全自动剩余食物处理机的制作方法

本实用新型涉及一种食物处理机，尤其涉及一种多功能全自动食物处理机。

背景技术：

目前剩余食物通常占商业的40％左右，我国大中小餐馆、食堂针对这些剩余食物的处理是目前主要的挑战之一，现在绝大多数中小餐馆只简单得收集剩余及废弃食物直接放入垃圾箱，未经处理的垃圾堆积起来重量和体积过大，占有空间大，运输成本高，而且对环境安全，污染的治理带来巨大的压力。而现有的剩余食物处理设备设计不够完善，自动化程度底，工序繁杂，处理效率低，很难受到中小餐馆和食堂的认可，另一方面，市面上类似的设备都是大型设备，占地空间大，价格昂贵，也让中小餐馆和食堂望而却步。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有剩余食物处理机自动化程度底，工序繁杂，速度慢的问题提供一种节能环保，占地空间小，可让剩余食物循环利用的小型多功能全自动剩余食物处理机。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种多功能全自动剩余食物处理机，包括食物接收池、粉碎机、输送泵、离心机、固体食物收集箱、油水分离器、抽水泵、废水过滤器和控制板，所述食物接收池的出口连接所述粉碎机的入口，所述粉碎机的出口连接所述输送泵的入口，所述输送泵的出口通过输送管连接所述离心机的入口，所述离心机的上端的固体食物出口连接固体食物收集箱的入口，所述离心机的液体出口连接所述抽水泵的入口，所述抽水泵的出口通过连接所述废水过滤器入口，所述废水过滤器的出口连接所述食物接收池的第一进水口，所述第一进水口设置在所述食物接收池的一侧上端；所述后级废水过滤器与所述第一进水口的连接管上设置有自动加水阀；所述自动加水阀另通过管道连接水源；所述离心机的固体食物出口处设置有喷洒装置和光电感应器；所述固体食物收集箱下方设置有重量感应器。

工作时，所述自动加水阀将自动打开，所述第一进水口将向所述食物接收池加水，在加水的同时可连续向所述食物接收池里的投入剩余食物，接着剩余食物将落入所述粉碎机进行粉碎工作，粉碎后的食物被所述输送泵输送到所述离心机进行固体与液体的分离，液体流出到所述油水分离器，固体输出到所述固体食物收集箱；液体在所述油水分离器里进行油水分离，分离后油从所述出油口流出，水从所述出水口流出到抽水泵，通过所述抽水泵输送到所述两级过滤器再次进行过滤，过滤水可输送到食物接收池再次利用。所述重量感应器会感应从所述离心机内输出的固体重量，所述固体食物收集箱内每增加一定重量的固体，所述喷洒装置会想所述固体食物收集箱内喷洒一定量的化学试剂；所述光电感应器可以检测所述固体食物收集箱内固体食物的量，当检测到所述固体食物收集箱将要装满时，设备将发出警示。当工作人员停止向所述食物接收池添加剩余食物时，所述自动加水阀将关闭阀门停止加水。当设备工作完成后，工作人员可以控制设备的控制面板启动自动冲洗功能，所述自动加水阀将随机打开，开始冲洗设备内部的工作区域。

本实用新型中，优选的，所述食物接收池的入口设置有安全盖和金属探测器；所述安全盖上设置有安全开关。当安全盖打开时，设备无法启动；当设备在工作过程中打开时，设备会停止工作，这样可以提高设备的安装保证；在向所述食物接收池投剩余食物时，所述金属探测器检测到剩余食物中混有金属物品，处理机将立即停止工作。

本实用新型中，优选的，所述离心机的液体出口与抽水泵之间连接有油水分离器，所述油水分离器包括一级腔体、二级腔体、三级腔体和连通器；所述一级腔体中部设置有过滤板；所述一级腔体与二级腔体之间设置有不延伸到底部的第一隔板，两者底部连通；所述二级腔体和三级腔体之间设置有延伸到臂部第二隔板，所述的第二隔板是呈″Z″形的折弯板；所述第二隔板的第一折弯面下方设置有不延伸到底部的第三隔板；所述二级腔体内设置有输油道和出油口；所述三级腔体内设置有出水口；所述的连通器下部设置有连通器进水口，上部设置有第一连通器出水口，所述连通器进水口是个斜口；所述连通器穿过所述第二隔板的第二折弯面到二级腔体的底部，并且连通所述二级腔体和三级腔体，所述连通器出水位置与所述输油道进油位置处在同一高度。

根据连通器原理，液体会从液压高的地方流向液压低的地方，在油水分离器工作时，所述的离心机内连续不断流出的液体流入所述一级腔体，因为所述一级腔体和二级腔体底部连通，所以液体也会不断的流入二级腔体来保持与二级腔体内液压相同，那么在所述的一级腔体和二级腔体内液位上升的过程中，液体中的油也在不断的向上走，最后浮在水的表面，所以油水分离器底部液体中油的成分不断减少，再通过所述第一隔板和第三隔板的设置，使得所述连通器进水口处液体中的油成分更少；当所述二级腔体的液位与第三腔体的连通器出水口的位置一样高时，所述连通器进水口旁的水也将开始从所述连通器出水口处流入所述三级腔体，接着从所述的出水口流向所述抽水泵；所述二级腔体内的油将溢道输油道，然后从所述出油口流出到收集容器内。

本实用新型中，优选的，所述的食物接收池的上方设置有手动水龙头，所述手动水龙头连接水源，在处理机处理过后的过滤水的量不能达到食物接收池所需的水量时，需要手动进行加水。

本实用新型中，优选的，所述废水过滤器包括前级废水过滤器和后级废水过滤器。

本实用新型中，优选的，所述控制板为单片机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本处理机可以连续自动完成剩余食物的粉碎，固液分离，固体食物收集、液体进行油水分离，油收集，水的处理再次利用，整个过程自动化程度更高，节约人力；先进紧凑的设计使体积小适合各种厨房，运用范围广；处理过后的食物体积可以减小80％以上，重量可以减小60％以上，更大程度的节省了剩余食物运输储存的成本。处理过后的食物垃圾是干燥细小的固体，可以与肥料加工厂连接加工成肥料；处理过后的油可以做为生物柴油、燃料、肥皂、脂肪酸和饲料等的加工原料；处理过后的水可以循环利用或者零污染排放，更大程度的较小环保的压力。

附图说明

图1——食物处理机机箱示意图

图2——食物处理机内部结构示意图一

图3——食物处理机内部结构示意图二

图4——油水分离器示意图一

图5——油水分离器示意图二

图6——连通器示意图

图例说明

1-食物处理机机箱，2-食物接收池，3-安全盖，4-手动水龙头，5-固体食物收集箱，6-控制板，8-出油口，9-粉碎机，11-离心机，12-固体食物出口，13-抽水泵，14-输送泵，15-自动加水阀，17-出水口，18-前级废水过滤器，19-后级废水过滤器，20-油水分离器，21-液体出口，22-喷洒装置，26-一级腔体，27-二级腔体，28-三级腔体，30-过滤板，31-第一隔板，32-输油道，33-第二隔板，34-连通器，37-第三隔板，51-连通器进水口，52-连通器出水口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为″固定于、固接于、连接于或连通于″另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例

参照图2和3，一种多功能全自动剩余食物处理机，包括食物接收池2、粉碎机9、输送泵14、离心机11、固体食物收集箱5、油水分离器20、抽水泵13、废水过滤器和控制板6，食物接收池2的出口连接粉碎机9的入口，粉碎机9的出口连接输送泵14的入口，输送泵14的出口通过输送管连接离心机11的入口，离心机11的上端的固体食物出口12连接固体食物收集箱5的入口，离心机11的液体出口21设在油水分离器20的上方，油水分离器20的出水口17通过管道连接抽水泵13的入口，抽水泵13的出口通过管道连接废水过滤器入口，废水过滤器的出口通过管道连接食物接收池2的第一进水口，第一进水口设置在食物接收池2的一侧上端；所述后级废水过滤器与所述第一进水口的连接管上设置有自动加水阀；所述自动加水阀另通过管道连接水源。

工作时，所述自动加水阀将自动打开，所述第一进水口将向所述食物接收池2加水，以此来帮助剩余食物的输送，在加水的同时可连续向食物接收池2里的投入剩余食物，接着，剩余食物将落入粉碎机9进行粉碎工作；粉碎后的食物被输送泵14输送到离心机11进行固体与液体的分离，液体流出到油水分离器20，固体输出到固体食物收集箱5；液体在油水分离器20里进行油水分离，分离后油从出油口8流出，水从出水口17流出到抽水泵13，通过抽水泵13输送到两级过滤器再次进行过滤，过滤水可输送到食物接收池2再次利用。当工作人员停止向所述食物接收池2添加剩余食物时，所述自动加水阀将关闭阀门停止加水。当设备工作完成后，工作人员可以控制设备的控制面板启动自动冲洗功能，所述自动加水阀将随机打开，开始冲洗设备内部的工作区域。本多功能全自动剩余食物处理机更加的节能环保，自动化程度高，节约人力，节省剩余食物储蓄运输的成本。

食物接收池2的入口设置有安全盖3和金属探测器，安全盖3上设置有安全开关。当安全盖3打开时，设备无法启动；当设备在工作过程中打开时，设备会停止工作，这样可以提高设备的安装保证；在向食物接收池2投剩余食物时，金属探测器检测到剩余食物中混有金属物品，处理机将立即停止工作。安全开关和金属探测器排除安全隐患的重要设置，食物接收池2在闭合情况下工作，保证工作人员的安全；另一方面，金属探测器的设置避免了金属物品进入粉碎机9损害机器。

离心机11的固体食物出口12处设置有喷洒装置22和光电感应器；固体食物收集箱5下方设置有重量感应器。重量感应器会感应从离心机11内输出的固体重量，固体食物收集箱5内每增加一定重量的固体，喷洒装置22会向固体食物收集箱5内喷洒一定量的化学试剂；光电感应器可以检测固体食物收集箱内固体食物的量，当所述固体食物收集箱将要装满时，设备将发出警示，提醒人们工作人员更换收集袋。喷洒装置22定量的向固体食物喷洒化学试剂，工作人员可根据需求旋转化学试剂，比如除臭剂，可以起到除臭作用。

参照图4～6，离心机11的液体出口21与抽水泵13之间连接有油水分离器20，油水分离器20包括一级腔体26、二级腔体27、三级腔体28和连通器34；一级腔体26中部设置有过滤板30；一级腔体26与二级腔体27之间设置有不延伸到底部的第一隔板31，两者底部连通；二级腔体27和三级腔体28之间设置有延伸到臂部第二隔板33，第二隔板33是呈″z″形的折弯板；第二隔板33的第一折弯面下方设置有不延伸到底部的第三隔板；二级腔体27内设置有输油道32和出油口8；三级腔体内设置有出水口17；连通器34下部设置有连通器进水口51，上部设置有连通器出水口52，出连通器进水口52是个斜口；连通器34穿过第二隔板33的第二折弯面到二级腔体的底部，并且连通二级腔体和三级腔体。

根据连通器34原理，液体会从液压高的地方流向液压低的地方，在油水分离器20工作时，离心机11内连续不断流出的液体流入一级腔体26，因为一级腔体26和二级腔体27底部连通，所以液体也会不断的流入二级腔体来保持一级腔体与二级腔体内液压相同，那么在一级腔体26和二级腔体27内液位上升的过程中，液体中的油也在也在不断的向上附在水的表面，所以油水分离器20底部的液体中油的成分较少，再通过第一隔板31和第三隔板的设置，使得连通器进水口51处液体中的油成分更少；当二级腔体27的液位与第三腔体的连通器出水口52的位置一样高时，连通器进水口51的水也开始也将从连通器出水口52处流入三级腔体28，接着从连通器出水口52流向抽水泵13；二级腔体27内的油将溢道输油道32，然后从出油口8流出到收集容器内。离心机11分离出的液体通过油水分离器20的分离后，可以把大部分的油分离出来收集到容器内，另一方面能分离出更加干净的水到废水过滤器内过滤，使得过滤后的水可以再次用于食物接收池2内，可以节约大量的水资源。

参照图2，食物接收池2的上方设置有手动水龙头4，手动水龙头4连接水源，在处理机处理过后的过滤水的量不能达到食物接收池2所需的水量时，需要手动进行加水。

参照图2，废水过滤器与第一进水口的连接管上设置有自动加水阀15。自动加水阀15，在食物处理机工作时自动打开阀门；另一方面在食物处理机结束工作时，可以控制自动加水阀15打开阀门，自动冲洗食物接收池2。大大减少了对人力的要求。

参照图3，废水过滤器包括前级废水过滤器18和后级废水过滤器19。通过两级过滤器的过滤，在实际运用中能得到清洁度更高的水。

参照图1，可把食物处理机设置在一个机箱内，食物处理机机箱1上有控制食物处理机工作的控制板6。

控制板6为单片机。食物处理机由单片机程序控制，实现设备的自动化工作，提高工作效率，减轻人力负担。

本处理机可以连续自动完成剩余食物的粉碎，固液分离，固体食物收集、液体进行油水分离，油收集，水的处理再次利用，整个过程自动化程度更高，节约人力；先进紧凑的设计使体积小适合各种厨房，运用范围广；处理过后的食物体积可以减小80％以上，重量可以减小60％以上，更大程度的节省了剩余食物运输储存的成本。处理过后的食物垃圾是干燥细小的固体，可以与肥料加工厂连接加工成肥料；处理过后的油可以做为生物柴油、燃料、肥皂、脂肪酸和饲料等的加工原料；处理过后的水可以循环利用或者零污染排放，更大程度的较小环保的压力。