用于烟机的清洗供水组件和具有其的烟机的制作方法

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种用于烟机的清洗供水组件和具有所述用于烟机的清洗供水组件的烟机。

背景技术：

烟机长时间工作后，内部油污会越来越多，导致烟机性能下降(噪音升高，风量降低，功耗变大)，同时内部容易产生细菌及霉菌落，因此烟机在工作一段时间后需对其进行清洗。

相关技术中的烟机，其清洗系统的供水通常采用外置式的水杯，水杯作为烟机的附件。清洗时，将水杯找出，然后将水杯与对应的清洗管路进行连接，一些烟机还需要将水杯安装到烟机上，例如替换油杯。这样导致清洗过程的操作繁琐，使用十分不便，且水杯长期不用，较容易遗失。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于烟机的清洗供水组件，该用于烟机的清洗供水组件适于嵌入至烟机，且无需连接管路操作，具有使用方便等优点。

本实用新型还提出一种具有所述用于烟机的清洗供水组件的烟机。

根据本实用新型第一方面的实施例提出一种用于烟机的清洗供水组件，所述用于烟机的清洗供水组件包括：盒座，所述盒座上设有供水接头；水盒，所述水盒收纳于所述盒座内且可通过抽拉向所述盒座外移动，所述水盒设有供水口；密封装置，所述密封装置设于所述水盒的供水口处，所述水盒收纳于所述盒座内时所述密封装置与所述供水接头对接且连通所述供水口和所述供水接头，所述密封装置随所述水盒向所述盒座外移动而与所述供水接头脱离时密封所述供水口。

根据本实用新型实施例的用于烟机的清洗供水组件适于嵌入至烟机，且无需连接管路操作，具有使用方便等优点。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述用于烟机的供水清洗组件还包括：锁止装置，所述锁止装置设于所述盒座，用于将所述水盒锁止在所述盒座内。

进一步地，所述锁止装置具有将所述水盒锁止在所述盒座内的锁止状态和允许所述水盒向所盒座外移动的解锁状态，且所述锁止装置被构造成通过被所述水盒按压而在所述锁止状态和所述解锁状态之间切换。

进一步地，所述锁止装置为象鼻锁，所述水盒设有扣位，所述象鼻锁通过其锁鼻与所述扣位的配合而将所述水盒锁止在所述盒座内。

进一步地，所述盒座的内壁设有安装室，所述象鼻锁安装于所述安装室内。

进一步地，所述象鼻锁设有定位孔和安装孔，所述安装室的内壁设有定位柱和装配孔，所述定位柱配合于所述定位孔，所述象鼻锁通过配合于所述安装孔和所述装配孔的紧固件紧固于所述安装室内。

进一步地，所述定位柱和所述装配孔设于所述安装室的一侧壁，所述安装室的与所述一侧壁相对的另一侧壁设有供所述象鼻锁进出的安装口。

根据本实用新型的一些具体示例，所述盒座的一侧敞开，所述供水接头和所述锁止装置均设于所述盒座的与所述敞开的一侧相对的侧壁。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述密封装置包括：密封杆，所述密封杆可移动地配合于所述供水口，所述密封杆具有位于所述供水口外侧且朝向所述供水接头的第一端和位于所述供水口内侧的第二端；密封件，所述密封件设于所述密封杆的第二端；弹性件，所述弹性件分别与所述密封杆的第一端和所述水盒相连；其中，所述水盒收纳于所述盒座内时，所述密封杆被所述供水接头向所述供水口的内侧推动且所述密封件打开所述供水口；所述密封装置随所述水盒向所述盒座外移动且所述密封杆与所述供水接头脱离时，所述密封杆被所述弹性件向所述供水口的外侧推动且所述密封件密封所述供水口。

进一步地，所述密封杆的第一端具有锥形头，所述水盒收纳于所述盒座内时，所述锥形头被所述供水接头止抵且至少一部分伸入所述供水接头，所述密封杆设有贯通所述锥形头的供水通道。

进一步地，所述密封杆的第二端设有沿所述密封杆的周向延伸的环形凹槽，所述密封件套设在所述密封杆的第二端且卡入所述环形凹槽内，所述密封件的两侧面构造成向彼此凹陷的凹面。

进一步地，所述水盒构造有密封座且所述密封座具有朝向所述供水接头的座口，所述供水口形成在所述密封座上，所述密封杆可移动地设于所述密封座，所述密封杆的第一端位于所述座口内且第二端位于所述座口外。

进一步地，所述密封杆的第一端设有止挡台阶，所述弹性件为套设于所述密封杆的弹簧，所述弹簧的一端止抵在所述止挡台阶且另一端止抵在所述密封座。

进一步地，所述水盒内设有吸水管，所述吸水管的一端套设于所述密封座且所述密封件位于所述吸水管内。

进一步地，所述水盒的内底壁设有集水槽，所述吸水管的另一端伸入所述集水槽。

进一步地，所述水盒的内底壁设有止挡筋，所述吸水管的所述另一端被所述止挡筋止挡以保持在所述集水槽内。

进一步地，所述供水接头上套设有用于密封所述供水接头与所述座口的内周壁之间的间隙的密封圈。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述供水接头具有夹板和多个旋耳，多个所述旋耳在所述供水接头的轴向上与所述夹板间隔设置且彼此沿所述供水接头的周向间隔设置，所述盒座设有装配口且所述装配口内构造有沿其周向间隔设置的多个安装台，每个所述安装台被夹持在所述夹板和对应旋耳之间，相邻安装台之间形成供所述旋耳穿过的拆装口。

进一步地，每个所述安装台的一端设有用于引导所述旋耳的导向斜面且另一端设有用于止挡所述旋耳的限位块，所述导向斜面和所述限位块均设于所述安装台的朝向所述盒座的内部的表面。

进一步地，所述夹板的背向所述盒座的表面设有用于旋转所述供水接头的旋转操作筋。

根据本实用新型的一些具体示例，所述水盒包括：盒体，所述盒体具有注水口，所述供水口设于所述盒体；盒盖，所述盒盖设于所述盒体，用于封盖所述注水口。

根据本实用新型的一些具体示例，所述水盒设有把手，所述水盒收纳于所述盒座内时所述把手从所述盒座露出，所述把手的从所述盒座露出的部分与所述盒座的外表面平齐。

根据本实用新型第二方面的实施例提出一种烟机，所述烟机包括：机体；清洗系统，所述清洗系统设于所述机体；清洗供水组件，所述清洗供水组件为根据本实用新型第一方面的实施例所述的用于烟机的清洗供水组件，所述盒座嵌设于所述机体，所述供水接头与所述清洗系统相连。

根据本实用新型实施例的烟机，通过利用根据本实用新型第一方面的实施例所述的用于烟机的清洗供水组件，具有清洗操作方便等优点。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述机体包括：机架，所述盒座嵌设于所述机架，所述清洗系统设于所述机架；蜗壳组件，所述蜗壳组件设于所述机架内；导流板，所述导流板安装于所述机架的底部。

进一步地，所述盒座嵌设于所述机架的前表面且邻近所述导流板设置，所述水盒收纳于所述盒座内时与所述机架的前表面平齐设置。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述清洗系统包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器与所述供水接头相连。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烟机的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的用于烟机的清洗供水组件的爆炸图。

图3是根据本实用新型实施例的用于烟机的清洗供水组件的剖视图。

图4是根据本实用新型实施例的用于烟机的清洗供水组件的盒座和水盒的结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的用于烟机的清洗供水组件的盒座和水盒的透视图。

图6是根据本实用新型实施例的用于烟机的清洗供水组件的密封杆的结构示意图。

图7是根据本实用新型实施例的用于烟机的清洗供水组件的盒座的局部结构示意图。

图8是根据本实用新型实施例的用于烟机的清洗供水组件的供水接头的结构示意图。

附图标记：

烟机1、

机体10、机架11、蜗壳组件12、导流板13、

清洗系统20、蒸汽发生器21、

清洗供水组件30、

盒座100、供水接头110、密封圈111、夹板112、旋耳113、旋转操作筋114、安装室120、定位柱121、装配孔122、安装口123、装配口130、安装台140、导向斜面141、限位块142、拆装口150、固定耳160、

水盒200、供水口210、扣位220、密封座230、座口231、吸水管240、集水槽250、止挡筋260、盒体270、注水口271、盒盖280、把手290、

密封装置300、密封杆310、第一端311、第二端312、锥形头313、供水通道314、环形凹槽315、止挡台316、密封件320、弹性件330、

锁止装置400、锁鼻410、定位孔420、安装孔430。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，而“若干”的含义是至少一个。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的烟机1。

如图1所示，根据本实用新型实施例的烟机1包括机体10、清洗系统20和清洗供水组件30。

首先参考附图描述过本实用新型实施例的用于烟机的清洗供水组件30。

如图2-图8所示，根据本实用新型实施例的用于烟机的清洗供水组件30包括盒座100、水盒200和密封装置300。

盒座100上设有供水接头110。水盒200收纳于盒座100内，且水盒200可通过抽拉向盒座100外移动，这里可以理解地是，水盒200可以向外拉出一段距离，也可以完全拉出，即水盒200完全脱离盒座100。水盒200设有供水口210。密封装置300设于水盒200的供水口210处。水盒200收纳于盒座100内时，密封装置300与供水接头110对接，且密封装置300连通供水口210和供水接头110。密封装置300随水盒200向盒座100外移动而与供水接头110脱离时，密封装置300密封供水口210。

在根据本实用新型实施例的烟机1中，清洗系统20设于机体10，用于清洗烟机1。盒座100嵌设于机体10，供水接头110与清洗系统20相连。

具体而言，水盒200被推入盒座100内且到位时，密封装置300与供水接头110对接，密封装置300在供水接头110的作用下打开并连通供水口210和供水接头110，此时，水盒200内的水能够通过密封装置300而从供水接头110流出，从而供给到清洗系统20。

水盒200被向外拉出盒座100时，密封装置300与供水接头110脱离，供水接头110不再作用于密封装置300，密封装置300关闭且密封供水口210，从而防止水盒200内的水从供水口210洒出，以方便水盒200补水等。

根据本实用新型实施例的用于烟机的清洗供水组件30，能够通过盒座100嵌入烟机1的机体10，以内置形式与烟机1构成一体，整体性好，无需担心水盒200遗失。并且，水盒200通过推拉方式收纳于盒座100内，水盒200推入盒座100内到位后其供水口210与供水接头110自动连通，无需额外连接水管或接头等，而当水盒200需要补水时，拉出水盒200，水盒200的供水口210能够被密封装置300自动密封。相比相关技术中的外置水杯，操作更加简单，使用更加方便。

根据本实用新型实施例的烟机1，通过利用根据本实用新型上述实施例的用于烟机的清洗供水组件30，具有清洗操作方便等优点。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，机体10包括机架11、蜗壳组件12和导流板13。

盒座100嵌设于机架11，例如，盒座100设有若干固定耳160，盒座100通过这些固定耳160与机架11固定，清洗系统20包括设于机架11顶部的蒸汽发生器21。蜗壳组件12设于机架11内。导流板13安装于机架11的底部。水盒200将水供给到蒸汽发生器21，从而利用产生的蒸汽清洗烟机1，例如清洗油污较多的蜗壳组件12。

具体地，如图2-图5所示，盒座100嵌设于机架11的前表面且邻近导流板13设置，其中，机架11的前表面是指，烟机1在使用时朝向用户的表面，即图1中所示的表面，结合盒座100尽量靠下设置，能够进一步便于使用。水盒200设有把手290，水盒200收纳于盒座100内时把手290从盒座100露出，水盒200锁住于盒座100时，把手290外端面与盒座100的外表面平齐，进一步与机架11的前表面平齐设置。把手290外表面两侧边设有凸起，按压解锁弹出小短距离时便于用户抽出并握住手柄。这样既可以便于拉出水盒200，而且又不影响美观，保证烟机1外观的整齐一致性。

其中，如图2所示，水盒200包括盒体270和盒盖280，盒体270具有开口朝上的注水口271，供水口210设于盒体270。盒盖280设于盒体270，用于封盖注水口271，水盒200需要补充时，可通过打开盒盖280，由注水口271进行补水。

其中，把手290可以通过粘接与盒体270形成一体。

本领域的技术人员可以理解地是，水盒200可以为立式结构，也可以为卧式结构，本实用新型的附图中示出了水盒200为立式结构的示例。

在本实用新型的一些具体示例中，如图2和图3所示，用于烟机的清洗供水组件30还包括锁止装置400。

锁止装置400设于盒座100，用于将水盒200锁止在盒座100内。这样，一方面能够保证水盒200位置的可靠性，避免水盒200在非需要情况下移出盒座100；另一方面能够保证供水接头110对密封装置300的作用，使密封装置300可靠连通供水口210和供水接头110，从而提高供水的可靠性。当然，水盒200可通过锁止装置400解锁而向盒座100外移动。

可选地，锁止装置400具有锁止状态和解锁状态，锁止装置400处于所述锁止状态时将水盒200锁止在盒座100内，锁止装置400处于所述解锁状态时允许水盒200向盒座100外移动。锁止装置400被构造成通过被水盒200按压而在所述锁止状态和所述解锁状态之间切换。换言之，锁止装置400被按压一次切换至解锁状态，再被按压一次切换至锁止状态。这样，用户在实际使用中，可以通过按压水盒200，使锁止装置400从锁止状态切换至解锁状态，以拉出水盒200，且可以通过推入水盒200再次按压锁止装置400，使锁止装置400从解锁状态切换至锁止状态。由此，仅通过按压水盒200即可实现水盒200的锁止和解锁，操作更加简单，使用更加方便。

具体地，如图2和图3所示，锁止装置400为象鼻锁，水盒200设有扣位220，所述象鼻锁(即锁止装置400)通过其锁鼻410与扣位220的配合，而将水盒200锁止在盒座100内，水盒200通过按压锁鼻410以使象鼻锁在锁止状态和解锁状态之间切换。

在本实用新型的一些实施例中，如图2-图5和图7所示，盒座100的内壁设有安装室120，所述象鼻锁(即锁止装置400)安装于安装室120内，从而容纳象鼻锁，为象鼻锁的安装提供空间，保证象鼻锁位置的稳定性。

具体地，所述象鼻锁(即锁止装置400)设有定位孔420和安装孔430，安装室120的内壁设有定位柱121和装配孔122，定位柱121配合于定位孔420，所述象鼻锁通过配合于安装孔430和装配孔122的紧固件紧固于安装室120内，其中紧固件图中未示出，可以螺栓、螺钉等。装配时，可以先将定位柱121穿入定位孔420，对象鼻锁进行预定位，方便后续安装，然后将紧固件安装于安装孔430和装配孔122，实现象鼻锁的紧固，且定位柱121与定位孔420的配合可以避免象鼻锁绕紧固件转动。

其中，定位柱121和装配孔122设于安装室120的一侧壁，安装室120的与所述一侧壁相对的另一侧壁设有安装口123，象鼻锁可以通过安装口123从侧部进出安装室120，以方便象鼻锁的拆装。

在本实用新型的一些具体示例中，为了便于水盒200通过其移动，实现自动锁止和自动对接供水，盒座100的一侧敞开以供水盒200移动，供水接头110和锁止装置400均设于盒座100的与所述敞开的一侧相对的侧壁。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2和图3所示，密封装置300包括密封杆310、密封件320和弹性件330。

密封杆310可移动地配合于供水口210，密封件320具有第一端311和第二端312，第一端311位于供水口210外侧且朝向供水接头110，第二端312位于供水口210内侧。密封件320设于密封杆310的第二端312。弹性件330分别与密封杆310的第一端311和水盒200相连。

其中，水盒200收纳于盒座100内时，密封杆310被供水接头110向供水口210的内侧推动，且密封件320打开供水口210。密封装置300随水盒200向盒座100外移动且密封杆310与供水接头110脱离时，密封杆310被弹性件330向供水口210的外侧推动且密封件320密封供水口210。

由此，根据水盒200的位置，自动实现对接供水和自动密封。

其中，如图3和图6所示，密封杆310的第一端311具有锥形头313，水盒200收纳于盒座100内时，锥形头313被供水接头110止抵，锥形头313的至少一部分伸入供水接头110，一方面保证两者对接的可靠性，另一方面能够保证供水接头110对密封杆310的作用效果，锥形头313的弧面可以并非一个完整的面，其上设有若干贯通锥形头313的供水通道314，由于锥形头313与供水接头110的接触可靠，通过设置供水通道314，这样密封件320打开供水口210时，水盒200内的水可以依次经过供水口210和供水通道314进入供水接头110。

可选地，如图3和图6所示，密封杆310的第二端设有沿密封杆310的周向延伸的环形凹槽315，密封件320套设在密封杆310的第二端312且卡入环形凹槽315内，从而避免密封件320在密封杆310的轴向上窜动。密封件320的两侧面构造成向彼此凹陷的凹面，以提高密封效果，且装配时两面均可，更加方便。

在本实用新型的一些具体示例中，如图3和图5所示，水盒200构造有密封座230，且密封座230具有朝向供水接头110的座口231，供水口210形成在密封座230上，密封杆310可移动地设于密封座230，密封杆310的第一端311位于座口231内且密封杆310的第二端312位于座口231外。由此可以便于密封杆310的安装，且水盒200收纳于盒座100内时，供水接头110可以伸入座口231，从而对供水接头110进行导向。

其中，如图2和图3所示，为了提高供水接头110与座口231之间的密封性，避免水从两者之间漏出，供水接头110上套设有密封圈111，供水接头110的外周面可以设有凹槽，密封圈11卡入该凹槽内，密封圈111用于密封供水接头110的外周面与座口231的内周壁之间的间隙。

可选地，如图3和图6所示，密封杆310的第一端311设有止挡台316，弹性件330为套设于密封杆310的弹簧，所述弹簧的一端止抵在止挡台316且另一端止抵在密封座230，以实现弹性件330的安装和定位。

在本实用新型的一些示例中，如图2和图3所示，水盒200内设有吸水管240，吸水管240大体成倒L形，吸水管240的上端套设于密封座230且密封件320位于吸水管240内，吸水管240的下端伸至水盒200的底部，由此利于水盒200的供水，即使水盒200内的水位低于供水口210，也可以利用吸水管240将水供给到蒸汽发生器21。

进一步地，如图3所示，水盒200的内底壁设有下凹的集水槽250，吸水管240的下端伸入集水槽250，水盒200的水先汇集在集水槽250，便于吸水管240的吸取，即使水盒200内的水量较少，也可以通过吸水管240进行供给。

更进一步地，如图3所示，为了将吸水管240的下端保持在集水槽250内，水盒200的内底壁设有止挡筋260，止挡筋260的形状与吸水管240的外周面适配，例如吸水管240为圆管，止挡筋260则为圆弧形，吸水管240的下端被止挡筋260止挡，止挡筋260位于吸水管240的背向供水口210的一侧，以将吸水管240保持在集水槽250内。

下面参考图3描述根据本实用新型实施例的用烟机的清洗供水组件30的工作过程，为了便于本领域技术人员理解，在本实施例中，左右方向以图3的左右方向为准。

图3示出的为水盒200被推入盒座100内且到位后的状态，锁止装置400为锁止状态，水盒200的扣位220被锁鼻410钩挂，水盒200无法向盒座100外移动。并且，此时密封杆310的锥形头313止抵供水接头110，供水接头110向右推动密封杆310，弹性件330被压缩，密封件320随密封杆310向右移动，从而打开供水口210，由于密封杆310的外周面与供水口210的内周面之间具有间隙，使得吸水管240将吸取的水从供水口210供给到供水接头110，从而供给到蒸汽发生器21。

再次按压水盒200后，锁止装置400的锁鼻410弹开，呈展开状态，锁鼻410向右移动，头部高度降低，从扣位220脱离，从而允许水盒200向盒座100外移动。并且，随着水盒200向外移动，密封杆310脱离供水接头110而不再受到供水接头110作用，密封杆310在弹性件330的作用下相对水盒200向左移动，密封件320随密封杆310向左移动而关闭供水口210，防止水盒200内的水从供水口210漏出，即使水盒200内的水位高于供水口210，也不会出现溢水情况。

在根据本实用新型的一些具体实施例中，如图2-图4、图7和图8所示，供水接头110具有夹板112和多个旋耳113，多个旋耳113在供水接头110的轴向上与夹板112间隔设置，且多个旋耳113彼此沿供水接头110的周向间隔设置。

盒座100设有装配口130且装配口130内构造有多个安装台140，多个安装台140沿装配口130的周向间隔设置，相邻安装台140之间形成供旋耳113穿过的拆装口150。

安装供水接头110时，将供水接头110的旋耳113与拆装口150分别一一对应，然后将供水接头110向装配口130内插入，夹板112止挡在装配口130的外侧，之后旋转供水接头110，将旋耳113转动至安装台140内侧，每个安装台140被夹持在夹板112和对应旋耳113之间，实现供水接头110的安装，且结构可靠、拆装方便。

进一步地，如图7所示，每个安装台140的一端设有导向斜面141且安装台140的另一端设有限位块142，供水接头110安装旋动时，导向斜面141能够引导旋耳113滑向安装台140的内侧，旋动到位后，限位块142能够止挡旋耳113，避免供水接头110转动过度而使旋耳113旋出安装台140。其中，导向斜面141和限位块142均设于安装台140的朝向盒座100的内部的表面。

可选地，如图8所示，为了方便转动供水接头110，夹板112的背向盒座100的表面(即朝向外部的表面)设有旋转操作筋114，旋转操作筋114可以为多个且呈放射状布置，用户可通过旋转操作筋114旋转供水接头110。

根据本实用新型实施例的烟机1的其他构成以及操作等对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。