一种含硫废水的IC厌氧处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种含硫废水的IC厌氧处理装置。

背景技术：

化工废水中经常含有硫酸盐，在厌氧工艺处理含硫酸盐废水时，微生物硫酸盐还原菌利用各种有机质或烃类来还原硫酸盐，在异化作用下产生大量的硫化氢。由于硫化氢为恶臭气体，使得废水处理现场及周边的空气环境极为恶劣，对操作人员和周边人员的身体健康有极大的危害。更为严重的是，当厌氧反应器中的硫化物不断积累，会抑制厌氧反应器内的甲烷菌(MPB)活性，使得整个厌氧反应器发生崩溃的可能。为了保持含硫废水能够通过厌氧反应器稳定运行，脱除反应器内的硫化氢是解决问题的关键所在。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，从而提供一种含硫废水的IC厌氧处理装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种含硫废水的IC厌氧处理装置，所述含硫废水的IC厌氧处理装置包括：

IC厌氧反应器，所述IC厌氧反应器底部的一侧设有进水口，另一侧设有进气口；

供水装置，所述供水装置将水通过进水口送入到IC厌氧反应器内；

气液分离器，所述气液分离器设置在IC厌氧反应器的上方，所述气液分离器与IC厌氧反应器连通；

硫化氢吸收塔，所述硫化氢吸收塔通过管路与气液分离器连通；

沼气柜，所述沼气柜通过管路与硫化氢吸收塔连通；

沼气压缩机，所述沼气压缩机通过管路分别连接沼气柜和IC厌氧反应器上的进气口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述IC厌氧反应器内设有一级三相分离器，所述一级三相分离器将IC厌氧反应器分成第一反应室和第二反应室，所述第二反应室位于第一反应室上方，所述第二反应室的上端设有二级三相分离器。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述一级分离器的上端通过第一沼气提升管依次贯穿第一反应室和二级分离器与气液分离器连接，所述二级三相分离器上端通过第二沼气提升管与第一沼气提升管连通。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一反应室的底部设有旋流布水器，所述旋流布水器与供水装置连接，所述含硫废水的IC厌氧处理装置还包括一内回流管，所述内回流管位于IC厌氧反应器中心，所述内回流管一端与旋流布水器连接，另一端依次穿过一级三相分离器和二级三相分离器与气液分离器连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述供水装置包括进水泵和分水箱，所述分水箱通过管路连接旋流布水器，所述进水泵与分水箱连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述硫废水的IC厌氧处理装置还包括一曝气管，所述曝气管位于旋流布水器上方，所述曝气管通过管路与沼气压缩机连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述IC厌氧反应器的上端设有出水堰，所述出水堰的外侧连接有出水管。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述硫化氢吸收塔上设有碱液喷淋泵。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，操作方便，大大提高了IC厌氧反应器内硫化氢的脱除效率，保证含硫废水能够通过厌氧反应器稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，本实用新型提供的含硫废水的IC厌氧处理装置，其包括IC厌氧反应器1、供水装置、气液分离器4、硫化氢吸收塔5、沼气柜7和沼气压缩机8。

IC厌氧反应器1，其内部可存储厌氧颗粒污泥，在其底部的一侧设有进水口，另一侧设有进气口，供水装置可将水通过进水口供入到IC厌氧反应器1内，水与厌氧颗粒污泥混合，废水中所含的大部分有机物在这里会被转化成沼气。

在IC厌氧反应器1内设有一级三相分离器11，一级三相分离器11将IC厌氧反应器1分成第一反应室12和第二反应室13，第二反应室13位于第一反应室12上方，而第二反应室130的上端设有二级三相分离器14。

一级分离器11的上端通过第一沼气提升管111依次贯穿第一反应室12和二级分离器13与气液分离器4连接，二级三相分离器14上端通过第二沼气提升管141与第一沼气提升管111连通。

在第一反应室12的底部设有旋流布水器121，旋流布水器121与供水装置连接，供水装置可将水输入到旋流布水器121内，旋流布水器121再将水与IC厌氧反应器1内的厌氧颗粒污泥混合，混合后的废水中所含的大部分有机物在这里会被转化成沼气。

供水装置包括进水泵3和分水箱2，分水箱2通过管路连接旋流布水器121，进水泵3与分水箱2连接，分水箱2内的水通过进水泵3输入到旋流布水器121内。

被转化后的沼气首先会经过一级三相分离器11，被一级三相分离器11收集沿着第一沼气提升管111流入到气液分离器4内，而另一部分沼气会流入到第二反应室130内，并经过二级三相分离器14收集，然后通过第二沼气提升管141流入到第一沼气提升管111内，然后一起流入到气液分离器4内。

另外，沼气在上升时，位于第一反应室12内的一部分汽液混合液也会与沼气一同被带入到气液分离器4内。

气液分离器4，其设置在IC厌氧反应器1的顶部，其是用于对第一沼气提升管111输入来的沼气与被带来的混合液进行气液分离，将沼气和液体分离出来。

在IC厌氧反应器1的中心设有内回流管15，内回流管15一端与旋流布水器121连接，另一端依次穿过一级三相分离器11和二级三相分离器14与气液分离器4连接，这样经过气液分离器4分离出来的液体可通过内回流管15再次流入到旋流布水器121内，便于再次过滤分离。

硫化氢吸收塔5，其通过管路与气液分离器4的出气口连接，气液分离器4分离出来的含硫化氢的沼气输入到硫化氢吸收塔5内，其可将含硫化氢的沼气中的硫化氢气体吸收。

具体可在硫化氢吸收塔5上设有碱液喷淋泵6，流入到硫化氢吸收塔5内的含硫化氢的沼气通过碱液喷淋泵6喷射碱液，从而将硫化氢被吸收。

沼气柜7，其通过管路与硫化氢吸收塔5连接，经过硫化氢吸收塔5吸收硫化氢气体后的沼气可流入到沼气柜7内，沼气柜7将沼气进行存储。

沼气压缩机8，其通过管路分别连接沼气柜7和IC厌氧反应器1上的进气口，沼气压缩机8可将沼气柜7中存储的沼气压缩后输入到IC厌氧反应器1上的进气口。

在IC厌氧反应器1底部还设有曝气管16，曝气管16水平设置在旋流布水器121上方，其通过管路与沼气压缩机8连接，这样沼气压缩机8将压缩后的沼气直接输入到曝气管16内，曝气管16再将沼气喷出。

由于曝气管16出口为水平方向，在内循环管15两侧呈反方向喷出，会形成旋转气流，通过鼓入大量的不含硫化氢的沼气可将旋流布水器121水中溶解的硫化氢进一步气提吹脱，从而排出IC厌氧反应器1，并同时带动大量混合液通过第一沼气提升管111和第二沼气提升管141上升至气液分离器4内进行再次分离，这样大大提高了IC厌氧反应器内硫化氢的脱除效率。

在IC厌氧反应器1的上端设有出水堰，出水堰的外侧连接有出水管，IC厌氧反应器1内过滤后的液体可通过出水管排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。