一种清洁用电动工业刷的制作方法

本实用新型涉及工业刷设备领域，具体为一种清洁用电动工业刷。

背景技术：

工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。

现有技术中传统的清洁方式，是由人工手持工业刷，并与待清洁物件进行来回摩擦，将待清洁物件上的杂质清除，这种方法不仅费时费力，同时清洁人员无法保证待清洁物件上各个角度的清洁力度，清洁效果差，综上所述，现急需一种清洁用电动工业刷来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种清洁用电动工业刷，以解决上述背景技术中提出的现有技术中传统的清洁方式，是由人工手持工业刷，并与待清洁物件进行来回摩擦，将待清洁物件上的杂质清除，这种方法不仅费时费力，同时清洁人员无法保证待清洁物件上各个角度的清洁力度，清洁效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁用电动工业刷，包括装置主体和电动清洁机构，所述装置主体包括底座、立柱、顶板和垫脚，所述垫脚设置在底座下端面，所述底座顶端面开设有放置槽，所述立柱设置在底座顶端面，所述顶板设置在立柱顶端，所述电动清洁机构包括压力滚筒、安装室、从动辊、升降气缸、增压弹簧、支架、驱动电机、主动辊和工业刷网，所述升降气缸设置在顶板下端面，所述支架与升降气缸的输出轴固定连接，且所述升降气缸和支架连接处设置有增压弹簧，所述安装室设置在支架底端，所述主动辊、从动辊和压力滚筒均转动连接在安装室内部，且所述主动辊位于从动辊右侧，所述压力滚筒位于安装室内部下侧，所述驱动电机位于安装室内部，且所述主动辊与驱动电机的输出端固定连接，所述工业刷网包裹于主动辊、从动辊和压力滚筒的外表面，且所述工业刷网下侧穿过安装室下端面，并位于放置槽上侧。

进一步地，所述垫脚设有四个，四个所述垫脚分别设置在底座下端面四个棱角处。

进一步地，所述压力滚筒设有三个，三个所述压力滚筒等距排布于安装室内部下侧。

进一步地，所述支架横截面呈U型。

进一步地，所述安装室下端面开设有供工业刷网运动的开槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了压力滚筒、安装室、从动辊、升降气缸、增压弹簧、支架、驱动电机、主动辊和工业刷网，该设计利用电能驱动工业刷网与待清洁物件产生摩擦力，达到清洁效果，同时可调整工业刷网与物件的距离，以及摩擦力的大小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中电动清洁机构的局部结构示意图；

图3为本实用新型中电动清洁机构的局部主视图。

附图标记中：1.底座；2.压力滚筒；3.安装室；4.从动辊；5.立柱；6.升降气缸；7.顶板；8.增压弹簧；9.支架；10.驱动电机；11.主动辊；12.工业刷网；13.垫脚；a.放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种清洁用电动工业刷，包括装置主体和电动清洁机构，装置主体包括底座1、立柱5、顶板7和垫脚13，垫脚13设置在底座1下端面，底座1顶端面开设有放置槽a，立柱5设置在底座1顶端面，顶板7设置在立柱5顶端。

电动清洁机构包括压力滚筒2、安装室3、从动辊4、升降气缸6、增压弹簧8、支架9、驱动电机10、主动辊11和工业刷网12，升降气缸6设置在顶板7下端面，支架9与升降气缸6的输出轴固定连接，且升降气缸6和支架9连接处设置有增压弹簧8，安装室3设置在支架9底端，主动辊11、从动辊4和压力滚筒2均转动连接在安装室3内部，且主动辊11位于从动辊4右侧，压力滚筒2位于安装室3内部下侧，驱动电机10位于安装室3内部，且主动辊11与驱动电机10的输出端固定连接，工业刷网12包裹于主动辊11、从动辊4和压力滚筒2的外表面，且工业刷网12下侧穿过安装室3下端面，并位于放置槽a上侧，该设计利用电能驱动工业刷网12与待清洁物件产生摩擦力，达到清洁效果，同时可调整工业刷网12与物件的距离，以及摩擦力的大小。

垫脚13设有四个，四个垫脚13分别设置在底座1下端面四个棱角处，压力滚筒2设有三个，三个压力滚筒2等距排布于安装室3内部下侧，支架9横截面呈U型，安装室3下端面开设有供工业刷网12运动的开槽。

本实用新型在工作时：将待清洁物件放置于底座1上的放置槽a内部，将本设备通电，升降气缸6的输出端通过支架9推动安装室3向下移动，使工业刷网12与待清洁物件相接触，运行驱动电机10，驱动电机10的输出端带动主动辊11转动，主动辊11带动工业刷网12、从动轴和压力滚筒2一起转动，工业刷网12与待清洁物件表面进行摩擦，增压弹簧8增加了工业刷网12与待清洁物件的摩擦力，摩擦力对待清洁物件进行清洁的目的，从而解决了现有技术中传统的清洁方式，是由人工手持工业刷，并与待清洁物件进行来回摩擦，将待清洁物件上的杂质清除，这种方法不仅费时费力，同时清洁人员无法保证待清洁物件上各个角度的清洁力度，清洁效果差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。