一种用于工业混排废水的水处理系统的制作方法

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体地涉及一种能够实现对复杂工业废水的稳定处理功效的工业废水处理系统。

背景技术：

工业废水具有浓度高、水质复杂、特征污染物含量多、排放无规律性、废水可生化性差等特点，常规厌-缺-好氧生化工艺难以确保稳定的处理效果，超标水质一旦排放环境，对环境造成较大的危害。

对于含复杂污染因子的工业废水，现有多采用“水解-厌氧-缺氧-好氧-物化沉淀”主体处理工艺。对于受水质波动或冲击时，应对调控空间有限，运行不稳定。现有工艺受进水波动影响，生化系统适应性弱，对于深度COD、SS、色度、氮磷去除难以稳定达标，运行操作复杂，处理流程较长。

技术实现要素：

为解决或缓解上述问题，本实用新型提供了一种用于混排工业废水的水处理系统，其通过利用水解、一级沉淀、填料流化床A²O、澄清、纤维过滤、消毒等串级组合技术，实现对复杂工业废水的稳定处理功效。

所述水处理系统包括按照水流方向依次连通的水解沉淀池、流化床A²O池、二沉池、高效澄清池、滤布滤池和消毒池；所述水解沉淀池的出口与所述流化床A²O池的入口连通，所述流化床A²O池的出口与所述二沉池的入口连通，所述二沉池的出口与所述高效澄清池的入口连通，所述高效澄清池的出口与所述滤布滤池的入口连通，所述滤布滤池的出口与所述消毒池的入口连通；所述流化床A²O池包括厌氧区、缺氧区和好氧区；所述高效澄清池中设有絮凝剂投加装置。

优选地，所述水处理系统还包括碳滤池；所述碳滤池的入口和出口分别与所述高效澄清池的出口和所述滤布滤池的入口连通，或者，所述碳滤池的入口和出口分别与所述二沉池的出口和所述高效澄清池的入口连通。

优选地，所述厌氧区、缺氧区和好氧区中的至少一个中布置有悬浮填料，用于提高硝化、化学需氧量去除效率及抗负荷冲击能力。

优选地，所述悬浮填料为多孔球或轻质悬浮填料。

优选地，所述流化床A²O池设有外碳源投加装置。

优选地，所述絮凝剂是铁盐、铝盐、硅酸盐、聚合铁铝单一或复合药剂中的一种或多种，以及PAM高分子助凝剂。

优选地，所述高效澄清池中还投有氧化剂，用于强化难降解化学需氧量去除。

优选地，所述氧化剂是高铁酸盐或氯酸钠。

优选地，在所述高效澄清池中沉淀后的化学污泥按特定比例回流至所述高效澄清池的前段混合区。

根据本实用新型中的工业废水处理系统，可获得的有益效果至少在于：

通过水解沉淀一体池改善废水可生化性，截留废水中悬浮物及油份。通过流化床A²O池，实现泥膜复合污泥系统，提高系统抗冲击负荷能力，强化氨氮去除效率，减少反应池容及占地。通过高效澄清池实现强化混凝-氧化-沉淀分离，并通过纤维过滤、消毒确保出水终端达标。总而言之，根据本实用新型中的工业废水处理系统通过利用水解、一级沉淀、填料流化床A²O、澄清、纤维过滤、消毒等串级组合技术，实现对复杂工业废水的稳定处理功效。

应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本实用新型所要求保护内容的限制。

附图说明

参考随附的附图，本实用新型更多的目的、功能和优点将通过本实用新型实施方式的如下描述得以阐明，其中：

图1为本实用新型的第一实施例的水处理系统的结构示意图；

图2为本实用新型的第二实施例的水处理系统的结构示意图；

图3为本实用新型的第三实施例的水处理系统的结构示意图。

具体实施方式

通过参考示范性实施例，本实用新型的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本实用新型并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本实用新型的具体细节。

在对本实用新型的技术方案进行具体描述之前，首先对本实用新型中所提及的术语进行适当的解释。

本文中所提及的“色度”是指含在水中的溶解性的物质或胶状物质所呈现的类黄色乃至黄褐色的程度。

本文中所提及的“COD”(中文全称：化学需氧量，英文全称：Chemical Oxygen Demand)是指化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量。废水、废水处理厂出水和受污染的水中，能被强氧化剂氧化的物质(一般为有机物)的氧当量。在河流污染和工业废水性质的研究以及废水处理厂的运行管理中，它是一个重要的而且能较快测定的有机物污染参数。

本文中所提及的“BOD”(中文全称：生化需氧量，英文全称：Biochemical Oxygen Demand)是指生化需氧量或生化耗氧量，表示水中有机物等需氧污染物质含量的一个综合指标。说明水中有机物由于微生物的生化作用进行氧化分解，使之无机化或气体化时所消耗水中溶解氧的总数量。

本文中所提及的“BOD5”是指5日生化需氧量，表示在有氧的情况下，好氧微生物氧化分解单位体积水中有机物所消耗的游离态氧的数量。

本文中所提及的“B/C比”是指BOD5/COD的比值，B/C比通常代表废水的可生化性，比值越高代表可生化性越好。

本文中所提及的“SS”(中文全称：悬浮物，英文全称：Suspended Solids)是指悬浮在水中的固体物质，包括不溶于水中的无机物、有机物及泥砂、黏土、微生物等。水中悬浮物含量是衡量水污染程度的指标之一。

本文中所提及的“TN”(中文全称：总氮量，英文全称：Total Nitrogen)是指水中各种形态无机和有机氮的总量。包括NO3^-、NO2^-和NH4⁺等无机氮和蛋白质、氨基酸和有机胺等有机氮，以每升水含氮毫克数计算。常被用来表示水体受营养物质污染的程度。

本文中所提及的“TP”(中文全称：总磷量，英文全称：Total Phosphorus)是指水样经消解后将各种形态的磷转变成正磷酸盐后测定的结果，以每升水样含磷毫克数计量。

本实用新型针对现有工业废水处理工艺中受进水波动影响，生化系统适应性弱，且对于深度COD、SS、色度、氮磷去除难以稳定达标的情况，从改善复杂工业废水的稳定处理功效的角度出发，设计了一种水处理系统。本实用新型的水处理系统，通过各个结构的有机组合，能够利用水解、一级沉淀、填料流化床A²O、澄清、纤维过滤、消毒等串级组合技术，实现对复杂工业废水的稳定处理功效。

为了使本实用新型的技术方案更加清楚、明白，下面将参照附图并结合具体实施例对本实用新型的工业废水处理系统进行详细描述。

图1示出了本实用新型的第一实施例的水处理系统。如图1所示，本实用新型中的工业废水处理系统包括按照水流方向依次连通的水解沉淀池101、流化床A²O池102、二沉池103、高效澄清池104、滤布滤池105和消毒池106。水解沉淀池101的出口与流化床A²O池102的入口连通。流化床A²O池102的出口与二沉池103的入口连通。二沉池103的出口与高效澄清池104的入口连通。高效澄清池104的出口与滤布滤池105的入口连通。滤布滤池105的出口与消毒池106的入口连通。

水解沉淀池101对废水进行水解酸化，将大分子、难溶性有机物代谢分解为小分子、溶解性有机物，提高废水的生化B/C比，从而对废水进行一级沉淀。另外，可以根据需要向水解沉淀池101投加破乳剂，以去除油份、SS等。

流化床A²O池102分为厌氧-缺氧-好氧三个反应区，实现有机物、去氨、脱氮、除磷功能。可以向厌氧区、缺氧区和好氧区中的至少一个中投加一定比例的悬浮填料，用于提高硝化、化学需氧量去除效率及抗负荷冲击能力。换而言之，可以在流化床A²O池102的厌氧和/或缺氧区和/或好氧区布置一定比例的多孔球或轻质塑料等悬浮填料。优选地，可以在好氧区内布置一定比例的多孔球悬浮填料，形成好氧流化床的泥膜混合污泥形态，大大提高了硝化、COD去除效率及抗负荷冲击能力。此外，可以通过调节内外回流比并根据脱氮C/N(碳/氮)需求投加外碳源有机物，以提高生化系统稳定脱氮率。

高效澄清池103根据进水特性，可以经由絮凝剂投加装置来投加一定浓度的絮凝剂(例如，铁盐，铝盐，硅酸盐，或聚合铁铝单一或复合药剂，PAM高分子助凝等)，经沉淀的化学污泥以一定比例回流至前段混合反应区。另外，为了进一步强化难降解COD去除，可以在高效澄清池混合区同步投加适量的氧化剂(如高铁酸盐或氯酸钠)。

碳滤池104发挥活性炭吸附功效，对于色度、COD等可进一步去除，定期通过反洗或活性炭再生，恢复滤层过滤通量。

滤布滤池105进一步降低出水中的TP/SS，消毒池106被投加一定浓度的消毒剂，确保粪大肠指标的达标。另外，消毒池106也可以采用消毒器进行消毒，例如，采用紫外消毒的方式。

本实施例的水处理系统，通过水解沉淀一体池改善废水可生化性，截留废水中悬浮物及油份。通过流化床A²O池，实现泥膜复合污泥系统，提高系统抗冲击负荷能力，强化氨氮去除效率，减少反应池容及占地。通过高效澄清池实现强化混凝-氧化-沉淀分离，并通过纤维过滤、消毒确保出水终端达标。综上所述，本实施例的工业废水处理系统通过利用水解、一级沉淀、填料流化床A²O、澄清、纤维过滤、消毒等串级组合技术，实现对复杂工业废水的稳定处理功效。

图2示出了本实用新型的第二实施例的水处理系统，图3示出了本实用新型的第三实施例的水处理系统。如图2和图3所示，第二和第三实施例的水处理系统与第一实施例的水处理系统的不同之处仅仅在于，第二实施例和第三实施例的工业废水处理系统还包括碳滤池107。由于第二和第三实施例中的水解沉淀池101、流化床A²O池102、二沉池103、高效澄清池104、滤布滤池105和消毒池106分别具有与第一实施例中的水解沉淀池101、流化床A²O池102、二沉池103、高效澄清池104、滤布滤池105和消毒池106相同的构造和功能，所以在此省略其描述。

在第二实施例中，碳滤池107的入口和出口分别与高效澄清池104的出口和滤布滤池105的入口连通。然而，在第三实施例中，碳滤池107的入口和出口分别与二沉池103的出口和高效澄清池104的入口连通。也就是说，第二实施例的工业废水处理系统与第三实施例的工业废水处理系统的不同之处仅仅在于碳滤池107所处的位置不同。在第二和第三实施例中，碳滤池107发挥活性炭吸附功效，对于色度、COD等可进一步去除，定期通过反洗或活性炭再生，恢复滤层过滤通量。

第二和第三实施例的工业废水处理系统，通过水解沉淀一体池改善废水可生化性，截留废水中悬浮物及油份。通过流化床A²O池，实现泥膜复合污泥系统，提高系统抗冲击负荷能力，强化氨氮去除效率，减少反应池容及占地。通过高效澄清池实现强化混凝-氧化-沉淀分离，并通过活性炭过滤、纤维过滤、消毒确保出水终端达标。总之，本实施例的工业废水处理系统通过利用水解、一级沉淀、填料流化床A²O、澄清、活性炭过滤、纤维过滤、化学消毒等串级组合技术，实现对复杂工业废水的稳定处理功效。

因此，相比于现有技术，本实用新型的技术方案解决了废水可生化性问题，解决了生化稳定达标问题，解决了遭遇进水水质冲击时的处理系统调控容量问题，解决了深度脱氮除磷问题，解决了强化COD及色度去除问题。本实用新型的技术方案，通过将水解与生化组合，强化预处理与生化处理效果。生化段采用泥膜复合污泥系统，大大提高了系统反应时间和活性污泥总量。生化单元通过投加碳源，实现同步反硝化深度脱氮，避免碳源有机物残留。通过深度处理单元的澄清、碳滤、纤维精滤，进一步提高了系统稳定运行效果和应对进水冲击的缓冲能力。通过优化系统组合，可应对常规行业废水，如印染废水、造纸废水、制革废水、养殖废水、煤化工废水等。

结合这里披露的本实用新型的说明和实践，本实用新型的其他实施例对于本领域技术人员都是易于想到和理解的。说明和实施例仅被认为是示例性的，本实用新型的真正范围和主旨均由权利要求所限定。