一种五金用滑轮清理设备的制作方法

本实用新型涉及一种清理设备，尤其涉及一种五金用滑轮清理设备。

背景技术：

滑轮是各种大型机械中必不可少的一种零件，滑轮在大型机械上长时间使用后，有些会由于使用过多的固体润滑剂，粘附在滑轮上，有些会因为潮湿而生锈，为了让大型机械能够正常运作，需要对粘有固体润滑剂和生锈的滑轮进行更换，由于形状独特，人工对一些边角清理不干净，使滑轮能够重复使用成本太高，现在的商人都是把粘有固体润滑剂和生锈的滑轮当作废铁进行处理。

因此亟需研发一种能够清理干净、且清理效率高的五金用滑轮清理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工对一些边角清理不干净，使滑轮能够重复使用成本太高，现在的商人都是把粘有固体润滑剂和生锈的滑轮当作废铁进行处理的缺点，而提出的一种能够清理干净、且清理效率高的五金用滑轮清理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金用滑轮清理设备，包括有底座、第一支杆、挤压管、第一挤压板、第二支杆、水管、阀门、第二挤压板、导向杆、第一支架、第一轴承、第一转轴、海绵块、第二支架、第二轴承、第二转轴、第一齿轮、固定座、电机、第二齿轮、连接杆和第一弹簧，在底座的左部上方固定连接有第一支杆，在第一支杆上固定连接有挤压管，在挤压管的底部配合有第一挤压板，在第一挤压板的右侧固定连接有第二支杆，在挤压管的左部上方连接有水管，在水管上设有阀门，在挤压管的上部配合有第二挤压板，在底座上左右对称固定连接有第一支架，在两个第一支架的上部开有导向孔，在导向孔内滑动式连接有导向杆，左侧的导向杆的左端与第二挤压板的右侧固定连接，在左侧导向杆的右部嵌有第一轴承，在右侧导向杆的左部也嵌有第一轴承，在两个第一轴承内过盈连接有第一转轴，在两个第一转轴的顶端固定连接有海绵块，在第二支杆的右端固定连接有连接杆，连接杆的顶端与右侧导向杆的右部底端固定连接，在连接杆的左侧固定连接有两个第一弹簧，在两个第一支架之间连接有第二支架，在第二支架中部嵌有第二轴承，在第二轴承内过盈连接有第二转轴，在第二转轴的中部固定连接有第一齿轮，在第二转轴的顶端固定连接有固定座，在第二支架的上方右侧固定连接有电机，在电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选地，还包括有第一螺杆、第三轴承和第一转盘，在连接杆的中部开有螺纹孔，在螺纹孔内配合有第一螺杆，在第一支架上嵌有第三轴承，第一螺杆的左部与第三轴承过盈连接，在第一螺杆的右端固定连接有第一转盘。

优选地，还包括有第三支架、滑杆、滑套、第二弹簧、第三支杆、第四轴承、第三转轴和压块，在挤压管的上方右侧固定连接有第三支架，在第三支架的右部下方固定连接有滑杆，在滑杆上滑动式连接有滑套，在滑套的上方左右两侧都固定连接有第二弹簧，两个第二弹簧的顶端与第三支架固定连接，在滑套的右侧固定连接有第三支杆，在第三支杆的右部嵌有第四轴承，在第四轴承内过盈连接有第三转轴，在第三转轴的底端固定连接有压块，压块位于固定座的上方。

优选地，还包括有螺母、第二螺杆、第二转盘和第五轴承，在第三支架的右端固定连接有螺母，在螺母内配合有第二螺杆，在第二螺杆的顶端固定连接有第二转盘，在第三支杆的左部嵌有第五轴承，第二螺杆的底部与第五轴承过盈连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型达到了对滑轮进行清理的效果，通过设置了第三支架、滑杆、滑套、第二弹簧、第三支杆、第四轴承、第三转轴和压块，从而达到对滑轮进行固定，防止滑轮由于惯性飞溅的功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金用滑轮清理设备的主视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种五金用滑轮清理设备的第一种部分主视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种五金用滑轮清理设备的第二种部分主视结构示意图。

图中：1-底座，2-第一支杆，3-挤压管，4-第一挤压板，5-第二支杆，6-水管，7-阀门，8-第二挤压板，9-导向杆，10-第一支架，11-导向孔，12-第一轴承，13-第一转轴，14-海绵块，15-第二支架，16-第二轴承，17-第二转轴，18-第一齿轮，19-固定座，20-电机，21-第二齿轮，22-连接杆，23-第一弹簧，24-滑轮，25-螺纹孔，26-第一螺杆，27-第三轴承，28-第一转盘，29-第三支架，30-滑杆，31-滑套，32-第二弹簧，33-第三支杆，34-第四轴承，35-第三转轴，36-压块，37-螺母，38-第二螺杆，39-第二转盘，40-第五轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种五金用滑轮清理设备，包括有底座1、第一支杆2、挤压管3、第一挤压板4、第二支杆5、水管6、阀门7、第二挤压板8、导向杆9、第一支架10、第一轴承12、第一转轴13、海绵块14、第二支架15、第二轴承16、第二转轴17、第一齿轮18、固定座19、电机20、第二齿轮21、连接杆22和第一弹簧23，在底座1的左部上方固定连接有第一支杆2，在第一支杆2上固定连接有挤压管3，在挤压管3的底部配合有第一挤压板4，在第一挤压板4的右侧固定连接有第二支杆5，在挤压管3的左部上方连接有水管6，在水管6上设有阀门7，在挤压管3的上部配合有第二挤压板8，在底座1上左右对称固定连接有第一支架10，在两个第一支架10的上部开有导向孔11，在导向孔11内滑动式连接有导向杆9，左侧的导向杆9的左端与第二挤压板8的右侧固定连接，在左侧导向杆9的右部嵌有第一轴承12，在右侧导向杆9的左部也嵌有第一轴承12，在两个第一轴承12内过盈连接有第一转轴13，在两个第一转轴13的顶端固定连接有海绵块14，在第二支杆5的右端固定连接有连接杆22，连接杆22的顶端与右侧导向杆9的右部底端固定连接，在连接杆22的左侧固定连接有两个第一弹簧23，在两个第一支架10之间连接有第二支架15，在第二支架15中部嵌有第二轴承16，在第二轴承16内过盈连接有第二转轴17，在第二转轴17的中部固定连接有第一齿轮18，在第二转轴17的顶端固定连接有固定座19，在第二支架15的上方右侧固定连接有电机20，在电机20的输出轴上固定连接有第二齿轮21，第二齿轮21与第一齿轮18啮合。

还包括有第一螺杆26、第三轴承27和第一转盘28，在连接杆22的中部开有螺纹孔25，在螺纹孔25内配合有第一螺杆26，在第一支架10上嵌有第三轴承27，第一螺杆26的左部与第三轴承27过盈连接，在第一螺杆26的右端固定连接有第一转盘28。

还包括有第三支架29、滑杆30、滑套31、第二弹簧32、第三支杆33、第四轴承34、第三转轴35和压块36，在挤压管3的上方右侧固定连接有第三支架29，在第三支架29的右部下方固定连接有滑杆30，在滑杆30上滑动式连接有滑套31，在滑套31的上方左右两侧都固定连接有第二弹簧32，两个第二弹簧32的顶端与第三支架29固定连接，在滑套31的右侧固定连接有第三支杆33，在第三支杆33的右部嵌有第四轴承34，在第四轴承34内过盈连接有第三转轴35，在第三转轴35的底端固定连接有压块36，压块36位于固定座19的上方。

还包括有螺母37、第二螺杆38、第二转盘39和第五轴承40，在第三支架29的右端固定连接有螺母37，在螺母37内配合有第二螺杆38，在第二螺杆38的顶端固定连接有第二转盘39，在第三支杆33的左部嵌有第五轴承40，第二螺杆38的底部与第五轴承40过盈连接。

工作原理：当需要使用本设备对滑轮24进行清理时，操作人员首先打开阀门7，通过水管6往挤压管3内注满液压油，再关闭阀门7，然后操作人员再把需要清理的滑轮24放置到固定座19上，滑轮24放置好后，再启动电机20，电机20通过输出轴带动第二齿轮21转动，第二齿轮21转动带动第一齿轮18转动，第一齿轮18转动带动第二转轴17转动，第二转轴17转动带动固定座19内放置的滑轮24转动，此时，操作人员向左推动连接杆22，使连接杆22向左移动，连接杆22向左移动对第一弹簧23进行压缩，连接杆22向左移动带动第二支杆5向左移动，第二支杆5向左移动带动第一挤压板4向左移动，第一挤压板4向左移动会通过挤压管3内的液压油使第二挤压板8向右移动，这时两个导向杆9会相向运动，两个导向杆9相向运动带动第一轴承12、第一转轴13和海绵块14相向运动，使两个海绵块14与固定座19上的滑轮24接触，从而达到对滑轮24进行清理的功能，当对滑轮24清理完后，操作人员停止推动连接杆22，连接杆22会由于第一弹簧23的弹力回归原位，最后关闭电机20即可。

当需要对滑轮24进行清理时，首先转动第一转盘28正转，第一转盘28正转带动第一螺杆26正转，由于螺纹孔25与第一螺杆26配合，所以第一螺杆26正转会带动连接杆22向左移动，当向左移动适当位置后，停止转动第一转盘28，使第一螺杆26代替操作人员对连接杆22进行固定的功能，当清理完后，转动第一转盘28反转，使连接杆22回归原位的功能。

为了防止滑轮24在清理时，由于惯性力使滑轮24飞溅，所以在使用时，由于滑杆30与滑套31滑动式连接，所以滑套31会由于第二弹簧32的弹力一直向下移动，滑套31向下移动带动第三支杆33、第四轴承34、第三转轴35和压块36，使压块36与滑轮24接触，从而达到对滑轮24进行固定，防止由于惯性飞溅的功能。

当放置滑轮24前，首先转动第二转盘39正转，第二转盘39正转带动第二螺杆38正转，由于螺母37与第二螺杆38配合，所以第二螺杆38正转会向上移动，第二螺杆38向上移动带动第三支杆33、第四轴承34、第三转轴35和压块36向上移动，当向上移动到适当高度后，停止转动第二转盘39，把需要清理的滑轮24放置到固定座19内，然后再转动第二转盘39反转，第二转盘39反转带动第二螺杆38反转，由于螺母37与第二螺杆38配合，所以第二螺杆38反转会向下移动，第二螺杆38向下移动带动第三支杆33、第四轴承34、第三转轴35和压块36向下移动，当压块36与滑轮24接触时，停止转动第二转盘39，从而解决了防止压块36一直向下，滑轮24难以放置到固定座19内的功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。