一种薄膜生产清理装置的制作方法

本实用新型涉及薄膜技术领域，具体涉及一种薄膜生产清理装置。

背景技术：

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

但现有的薄膜生产清理装置，由于薄膜在生产时会产生静电并吸附少量的灰尘，为了薄膜的品质需将薄膜放在一起进行清洗，但薄膜材质较薄，所以在遇水时容易粘附在一起，不仅不便于清洗，而且会使薄膜变得易破和褶皱，同时十分浪费水源。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在于解决由于薄膜在生产时会产生静电并吸附少量的灰尘，为了薄膜的品质需将薄膜放在一起进行清洗，但薄膜材质较薄，所以在遇水时容易粘附在一起，不仅不便于清洗，而且会使薄膜变得易破和褶皱，同时十分浪费水源的技术问题，提供一种薄膜生产清理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种薄膜生产清理装置，包括水箱、平板和支架，所述水箱上方设有平板，且所述平板下方固定连接有支架，所述平板上方开有凹槽，所述水箱前方固定连接有径口为五厘米的进水管，且所述水箱前方并位于进水管下方固定连接有水泵20SG2-8型，所述水泵20SG2-8型前方排布有三根杆子，且所述杆子后方并位于凹槽上方转动连接有两根转轴，所述转轴表面紧密包裹有海绵刷，且所述凹槽内且位于两根转轴之间紧密贴合有垫板，所述水箱上方固定连接有滤网，所述凹槽上方且位于吸水棉后方嵌入设置有横块，所述横块上方开有滑槽，所述滑槽上方设有两块夹块，且所述夹块通过弹簧进行串联。

本实用新型进一步设置为：所述杆子内部设有一根与水泵20SG2-8型相接的L型管子，且所述杆子内部的L型管子与所述转轴相通。

本实用新型进一步设置为：所述转轴表面分布有至少一百个小孔，且所述转轴与平板之间的间距与垫板的厚度持平。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽表面分布有至少三百个直径为0.5mm的圆孔，且所述凹槽内且位于垫板右侧铺设有吸水棉。

本实用新型进一步设置为：所述夹块下方设有一个卡在滑槽内的滑块，且所述夹块下方的滑块与电机Y-180L-8型之间固定连接有一根滑杆。

本实用新型进一步设置为：所述横块设有两个，且所述横块呈叠加状排布于凹槽上方，并且所述横块呈弯折状。

本实用新型进一步设置为：所述水箱通过所述滤网与平板相接，且所述水箱的容积为100L。

本实用新型进一步设置为：所述夹块内侧紧密贴合有贴块，所述贴块内嵌入设置有弹簧。

本实用新型进一步设置为：所述斜板两侧设有两块挡板，且所述斜板的倾斜角度为三十度。

本实用新型进一步设置为：所述横条与贴块均为橡胶材质，且所述横条设有至少十个，并且横条数字排列于斜板上方。

本实用新型的优点是：与现有技术相比：

1.该种薄膜生产清理装置，首先将薄膜的一端夹在转轴之间，同时将薄膜的另一端夹在夹块内，并与贴块紧密贴合，当水泵20SG2-8型开始工作后，将会抽取水箱内的水源，并且将水源挤压进L型管子内，然后再导进转轴内，并通过转轴表面的小孔均匀喷洒在海绵刷内，接着电机Y-180L-8型开始运作并带动滑杆，滑杆将带动滑块，并让滑块在滑槽内滑动，同时使薄膜在平板的左端移动到平板的右端，并完成刷洗，由于在滑动时薄膜被夹在夹块内，所以能够保持薄膜的表面平整，避免薄膜卷曲；

2.同时当薄膜刷洗完毕后，将移动至吸水棉的上方，吸水棉将快速吸收薄膜表面残留的水渍，并且用于刷洗薄膜的水源将喷射在凹槽内，并通过凹槽表面的圆孔渗透到滤网内，并通过滤网将水源内所冲刷出的杂质进行过滤，然后渗透到水箱内，以此可以对水源进行反复使用，同时不会造成二次污染，使该种薄膜生产清理装置更加节能。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的横块局部结构示意图。

图3为本实用新型实施例图2夹块上的A局部结构示意图。

附图中：1-水箱；2-支架；3-滤网；4-水泵20SG2-8型；5-平板；6-杆子；7-电机Y-180L-8型；8-转轴；9-海绵刷；10-凹槽；11-垫板；12-吸水棉；13-斜板；14-横条；15-横块；16-滑槽；17-进水管；18-夹块；19-贴块；20-弹簧。

具体实施方式

参见图1-3，本实用新型公开的一种薄膜生产清理装置，包括水箱1、平板5和支架2，所述水箱1上方设有平板5，且所述平板5下方固定连接有支架2，所述平板5上方开有凹槽10，所述水箱1前方固定连接有径口为五厘米的进水管17，且所述水箱1前方并位于进水管17下方固定连接有水泵20SG2-8型4，所述水泵20SG2-8型4前方排布有三根杆子6，且所述杆子6后方并位于凹槽10上方转动连接有两根转轴8，所述转轴8表面紧密包裹有海绵刷9，且所述凹槽10内且位于两根转轴8之间紧密贴合有垫板11，所述水箱1上方固定连接有滤网3，所述水箱1通过所述滤网3与平板5相接，且所述水箱1的容积为100L，同时当薄膜刷洗完毕后，将移动至吸水棉12的上方，吸水棉13将快速吸收薄膜表面残留的水渍，并且用于刷洗薄膜的水源将喷射在凹槽10内，并通过凹槽10表面的圆孔渗透到滤网3内，并通过滤网3将水源内所冲刷出的杂质进行过滤，然后渗透到水箱1内，以此可以对水源进行反复使用，同时不会造成二次污染，使该种薄膜生产清理装置更加节能，所述凹槽10上方且位于吸水棉12后方嵌入设置有横块15，所述横块15上方开有滑槽16，所述滑槽16上方设有两块夹块18，所述夹块18下方设有一个卡在滑槽16内的滑块，且所述夹块18下方的滑块与电机Y-180L-8型7之间固定连接有一根滑杆，首先将薄膜的一端夹在转轴8之间，同时将薄膜的另一端夹在夹块18内，并与贴块19紧密贴合，当水泵20SG2-8型4开始工作后，将会抽取水箱1内的水源，并且将水源挤压进L型管子内，然后再导进转轴8内，并通过转轴8表面的小孔均匀喷洒在海绵刷9内，接着电机Y-180L-8型7开始运作并带动滑杆，滑杆将带动滑块，并让滑块在滑槽16内滑动，同时使薄膜在平板5的左端移动到平板5的右端，并完成刷洗，由于在滑动时薄膜被夹在夹块18内，所以能够保持薄膜的表面平整，避免薄膜卷曲，且所述夹块18通过弹簧20进行串联。

杆子6内部设有一根与水泵20SG2-8型4相接的L型管子，且所述杆子6内部的L型管子与所述转轴8相通，水箱1内的水源可以通过L型管子流入转轴8内。

转轴8表面分布有至少一百个小孔，且所述转轴8与平板5之间的间距与垫板11的厚度持平；当水源流入转轴8内后，将通过转轴8表面的小孔渗透到海绵刷9内，同时将薄膜覆盖在垫板11上，由于垫板11的高度与转轴8和凹槽10的间距相等，所以当薄膜在移动时，能够保持薄膜的平整。

凹槽10表面分布有至少三百个直径为0.5mm的圆孔，且所述凹槽10内且位于垫板11右侧铺设有吸水棉12，吸水棉12能够快速吸干薄膜表面的水分，避免薄膜在取用时粘附在一起。

横块15设有两个，且所述横块15呈叠加状排布于凹槽10上方，并且所述横块15呈弯折状，由于横块15呈叠加状，所以横块15之间形成了一个能够使夹块18滑动的缝隙，有利于夹块18进行滑动。

夹块18内侧紧密贴合有贴块19，所述贴块19内嵌入设置有弹簧20，通过拉伸弹簧20，可以将薄膜夹持在夹块18之间。

斜板13两侧设有两块挡板，且所述斜板13的倾斜角度为三十度，当薄膜清洗完毕之后，将会滑落在斜板13上，便于使用者进行取用。

横条14与贴块19均为橡胶材质，且所述横条14设有至少十个，并且横条14数字排列于斜板13上方，由于贴块19为橡胶材质，所以当薄膜表面沾水之后会贴服在贴块19表面，所以当夹块18在滑动时，能使薄膜不易脱落。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中使用的1-水箱；2-支架；3-滤网；4-水泵20SG2-8型；5-平板；6-杆子；7-电机Y-180L-8型；8-转轴；9-海绵刷；10-凹槽；11-垫板；12-吸水棉；13-斜板；14-横条；15-横块；16-滑槽；17-进水管；18-夹块；19-贴块；20-弹簧，均可以通过市场购买或私人订制所得。