建筑垃圾无害化处理设备的制作方法

本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域，尤其涉及一种建筑垃圾无害化处理设备。

背景技术：

建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物。随着经济的迅速发展和城市建设的不断完善，涉及建筑施工的工程项目越来越多，继而产生的建筑垃圾量也急速增长。对于建筑垃圾的处理，需要进行分类后才能重新利用，公告号为CN200948453Y的中国专利公开了一种营建混合废弃物多层分类机，包括斜置于机架上的筒状转体，筒状转体由多个位于同一轴心线的周壁布设泄料孔的滚筒组成，各个滚筒周壁上的孔径从内层到外层逐层减小，通过使营建混合废弃物通过筒状转体，实现对废弃物的分类。但该设备易产生粉尘飞扬和噪音，不利于环保和工作人员的身心健康。

为解决这一问题，公告号为CN206824385U的中国专利公开了一种装潢垃圾无害化分选设备，通过在筒状转体的外侧设置防尘罩，在防尘罩内侧顶部设置除尘喷头来减少粉尘飞扬。但由于营建混合废弃物中含有的粉尘类颗粒物很多，用除尘喷头喷射雾化水或含有高压空气的水流，会使防尘罩内的粉尘沾水变为粘稠泥浆，粘在防尘罩内壁、导沙板上及集沙坑内，致使呈粉尘颗粒状的沙砾类废弃物难以直接得到回收，这样不利于对沙砾、渣土类废弃物的回收利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾无害化处理设备，具有环保无尘、回收方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑垃圾无害化处理设备，包括斜置于机架上的筒状转体，所述筒状转体由多个位于同一轴心线的且圆周壁布设有泄料孔的滚筒组成，各个滚筒周壁上的泄料孔孔径从内层到外层逐层减小，所述筒状转体中部内腔的上端口为废弃物的进料口，各个滚筒的下端口为各自的排料口。所述机架还包括壳体，所述壳体内设置隔板，所述隔板位于外层滚筒的下端口处，将壳体内分隔为粉尘区和除尘区；所述粉尘区的壳体底部设置导板，所述导板中部设置方形出料口，所述出料口处设置连接部，所述连接部的一侧与出料口滑动连接，另一侧设置收集箱，所述连接部与收集箱之间为可拆卸连接；所述除尘区内设置雾化喷头，且除尘区的壳体底部设有开口。

实施上述技术方案，用壳体包覆在筒状转体外侧，避免了营建混合废弃物在分选过程中造成的粉尘飞扬，将壳体内分为粉尘区和除尘区。粉尘区用于收集粒径最小、容易飞扬的沙砾类材料；除尘区用于收集粒径较大的其他类材料，同时对附带的粉尘颗粒进行除尘。在设备运转时，投入筒状转体中的废弃物分别经过多个滚筒泄料孔进行筛分，粒径最小的废弃物通过最外层的滚筒，沿粉尘区底部的导板、出料口和连接部，落入收集箱中，整个过程不外界接触，不会对环境造成不良影响。粒径较大的废弃物沿相应滚筒落入除尘区，由雾化喷头对其进行除尘，然后从除尘区壳体底部的开口出料、被收集，粒径较大的石子、混凝土、砖石等废弃物被雾化喷头处理后不会变为泥浆、砂浆等，不影响对其的收集。

进一步， 还包括粉碎机，所述粉碎机的物料排出口与筒状转体的进料口之间设置导料管。

实施上述技术方案，在对营建混合废弃物进行筛分前先将其粉碎，使混合废弃物中的混凝土、砖石等粉碎成可再利用的粗、细骨料，粉碎后的物料沿导料管进入筒状转体内，以便于对筛分后得到的材料进行直接利用。

进一步，所述导板外侧靠近出料口的位置设置滑槽，所述连接部上设置与滑槽相配合的挂钩。

实施上述技术方案，导板与连接部直接通过滑槽和挂钩实现滑动连接，使出料口与连接部连通，避免了沙砾类废弃物在出料的过程中与外界环境接触，造成粉尘飞扬。

进一步，所述导板外侧与滑槽相邻的两侧设置盖板。

实施上述技术方案，方形出料口的两侧与连接部滑动连接，另外两侧设置盖板，这样壳体、导板、连接部与收集箱构成相对封闭的收集环境，盖板可以避免沙砾类废弃物从导板与连接部之间的缝隙漏出。

进一步，所述连接部与导板连接的一侧面积小于连接部与收集箱连接的一侧。

实施上述技术方案，连接部为上小下大的结构，这样有利于扩大收集箱的容积，减少收集箱装满后更换的频率。

进一步，所述连接部设置多个，多个所述连接部与导板连接的一侧均与出料口相配合，与收集箱连接的一侧设置多种面积尺寸。

实施上述技术方案，为了构成相对封闭的收集环境，连接部与收集箱连接的一侧需要与收集箱的面积相等，将连接部与收集箱连接的一侧设置多种面积尺寸，使连接部能够适配多种规格型号的收集箱。

进一步，所述除尘区内设置多个导料板，所述导料板与各个滚筒的下端口相配合。

实施上述技术方案，滚筒的物料从滚筒的下端口沿导料板实现出料，多个导料板将不同滚筒中的物料分别导入不同的箱体内，实现对营建混合废弃物的筛分处理。

进一步，所述雾化喷头设置多个，多个所述雾化喷头分别朝向各个导料板。

实施上述技术方案，多个雾化喷头分别朝各个导料板喷射水雾，使从各个滚筒中出料的物料中的粉尘颗粒被水雾沾湿，随物料落入箱体内，有利于减少其他类物料收集中的粉尘飞扬。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过在机架外设置壳体，并将壳体内分为粉尘区和除尘区，粉尘区的壳体与导板、连接板和收集箱构成相对封闭的收集环境，使粒径较小的沙砾类物料直接落入收集箱中，这样既不会对环境造成污染，又避免了向物料喷水形成泥浆、砂浆，增加收集难度的情况出现。其他粒径较大的物料沿滚筒进入除尘区，从各滚筒的下端口沿导料板落入不同收集容器内，在下落过程中，雾化喷头向导料板喷射水雾，减少物料中夹带的粉尘颗粒，有效减少了营建混合废弃物在筛分过程中产生的粉尘飞扬的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A部放大图。

附图标记：1、机架；2、筒状转体；3、泄料孔；4、壳体；5、隔板；6、粉尘区；7、除尘区；8、导板；9、连接部；10、收集箱；11、雾化喷头；12、粉碎机；13、导料管；14、滑槽；15、挂钩；16、盖板；17、导料板。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种建筑垃圾无害化处理设备，包括粉碎机12和斜置于机架1上的筒状转体2，粉碎机12的物料排出口与筒状转体2的进料口之间设置导料管13。营建混合废弃物经粉碎机12粉碎后，沿导料管13进入筒状转体2内，筒状转体2由多个位于同一轴心线的且圆周壁布设有泄料孔3的滚筒组成，各个滚筒周壁上的泄料孔3孔径从内层到外层逐层减小，筒状转体2中部内腔的上端口为废弃物的进料口，各个滚筒的下端口为各自的排料口。营建混合废弃物从进料口进入筒状转体2中部的内腔，在筒状转体2转动过程中根据混合废弃物的粒径大小，分别沿不同滚筒下落，然后从排料口排出收集。

如图1所示，机架1还包括壳体4，壳体4内设置隔板5，隔板5位于外层滚筒的下端口处，将壳体4内分隔为粉尘区6和除尘区7。粉尘区6用于收集粒径最小、容易飞扬的沙砾类材料；除尘区7用于收集粒径较大的其他类材料，同时对附带的粉尘颗粒进行除尘。粉尘区6的壳体4底部设置导板8，导板8中部设置方形出料口，出料口处设置连接部9，连接部9的一侧与出料口滑动连接，另一侧设置收集箱10，连接部9与收集箱10之间为可拆卸连接。

如图2所示，连接板与出料口之间的滑动连接包括滑槽14，即在导板8外侧靠近出料口的位置设置滑槽14，连接部9上设置与滑槽14相配合的挂钩15，这里的相配合是指挂钩15外径小于卡槽的内径，使其能够卡在滑槽14内沿滑槽14滑动。或者滑槽14设置连接部9上，在导板8外侧设置与滑槽14相配合的凸块，只要能实现连接部9与导板8之间的滑动连接即可。在导板8外侧与滑槽14相邻的两侧设置盖板16，盖板16能够遮挡导板8与连接部9之间的缝隙，使壳体4、导板8、连接部9与收集箱10构成相对封闭的收集环境，避免沙砾类废弃物的收集过程中与外界环境接触。

如图1所示，连接部9与导板8连接的一侧面积小于连接部9与收集箱10连接的一侧，即连接部9为上小下大的结构。由于沙砾类废弃物的质轻，为了实现顺利收集，导板8需设置为向中部斜向下倾斜的板体，这就导致沙砾类废弃物的出料口面积相对较小，将连接部9设置为上小下大的结构，有利于扩大收集箱10的容积，减少收集箱10装满后更换的频率。为了使本实用新型设备能够适配多种尺寸规格的收集箱10，将连接部9设置多个，如三个、五个或者更多，多个连接部9与导板8连接的一侧均与出料口相配合，即多个连接部9与导板8相接触的一侧的面积与出料口均相同，与收集箱10连接的一侧设置多种面积尺寸。

如图1所示，除尘区7内设置多个雾化喷头11和多个导料板17，雾化喷头11和导料板17的数目与滚筒的数目相等，多个雾化喷头11分别朝向各个导料板17，对导料板17中导出的物料喷射水雾，减少夹杂在物料中的粉尘颗粒。导料板17与各个滚筒的下端口相配合，且除尘区7的壳体4底部设有开口，从滚筒中倒出的物料沿导料板17穿过除尘区7底部的开口，实现出料。

本实用新型在使用时，营建混合废弃物进入粉碎机12内，粉碎后沿导料管13从进料口进入筒状转体2内，筒状转体2转动对混合废弃物进行筛分，废弃物中粒径最小的沙砾类物料穿过多层滚筒上的泄料孔3，落入粉尘区6，然后沿导板8通过出料口、连接部9，进入收集箱10中。废弃物中粒径较大的废弃物沿相应滚筒的下端口排料，落入相应导料板17内，由雾化喷头11对废弃物进行除尘处理，除尘后的废弃物落入相应箱体内，实现对建筑垃圾的无害化处理。这样既不会对环境造成污染，减少了粉尘飞扬，又避免了向沙砾类物料喷水形成泥浆、砂浆，增加收集难度的情况出现。

尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。