一种中药材清洗脱水生产线的制作方法

本实用新型涉及一种中药材清洗脱水生产线。

背景技术：

目前，清洗设备形式单一，有局限性，不能适应所有物料清洗作业，且清洗效果不佳，沥水效果不佳；现在的沥水设备大多采用的是烘干机，烘干机烘干需控制器温度，若温度控制过高容易损坏药材，温度过低造成沥水效果不佳，影响后续工序的加工。根据现有技术的不足，本实用新型提供一种中药材清洗脱水生产线。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，使气泡式清洗机与滚筒洗药机及高压喷淋清洗装置相结合，后续配套沥水设备连成线，达到物料清洗干净，沥水效果好，沥水方便后续工序的进行的目的。

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种中药材清洗脱水生产线，包括拆包台、气泡清洗机、滚筒洗药机和风干机组件；所述的气泡清洗机分为第一气泡清洗机和第二气泡清洗机；所述的拆包台布置在第一气泡清洗机的前面，所述的第二气泡清洗机布置在第一气泡清洗机的后面，所述的滚筒洗药机设置在第二气泡清洗机与风干机组件的中间；所述的拆包台由支架、上料装置、拆包平台和送料台构成，所述的上料装置包括翻转上料台和翻转气缸组成，所述的翻转上料台通过传动轴活动安装在支架上端，所述的翻转气缸安装在支架的底端，并与翻转上料台的底部连接，所述的拆包平台和送料平台都固定在支架的顶端；所述的第一气泡清洗机和第二气泡清洗机都装有输送带前端都安装有物料推进装置，后端都设置有喷淋清洗装置；所述的物料推进装置包括传动电机、传动轴和翻板，所述的传动轴与传动电机相连接，所述的翻板安装在传动轴上；所述的喷淋清洗装置包括水泵和高压水枪；所述的水泵安装在气泡清洗机的底部，所述的水泵通过水管与高压水枪连接，所述高压水枪上安装有喷淋头；所述的滚筒洗药机包括安装于支架上的筒体、高压水泵、减速电机和传动轴，所述的减速电机与传动轴之间安装有传动机构；所述的传动轴上安装有摩擦轮，所述的摩擦轮与筒体相接触，所述筒体内通入有与高压水泵连通的喷淋管；所述的风干机组件包括安装于支架上的风机和梯级式网链输送带组成。

作为优选，拆包平台下面设置有杂物漏斗，所述的杂物漏斗下端设置有杂物收集箱。

进一步优选，所述的筒体规则的设置有加强筋、挡药板、水流孔和喷淋管，所述喷淋管上设置有水孔。

本实用新型，实用效果好，通过气泡式清洗机与滚筒洗药机及高压喷淋清洗装置相结合从而实现了对物料的高效清洗；通过使用翻转气缸与翻转上料台的结合，从而实现了药材快速上料到拆包台，从而节省了人力，提高了工作效率；通过采用多级梯级式网链输送带结合高压风机吹风沥水的形式进行脱水，从而达实现对药材更好的脱水，方便后续的加工。

【附图说明】

图1为本实用新型清洗脱水线的侧视结构示意图；

图2为本实用新型清洗脱水线的俯视结构示意图；

图3为本拆包台结构示意；

图4为本实用新型的气泡清洗机结构示意图；

图5为滚筒洗药机结构示意图；

图6为滚筒洗药机筒体结构示意图；

图7风干机组件结构示意图

图中标示:拆包台1、支架101、拆包平台102、送料台103、转上料台104、翻转气缸105、杂物漏斗106，杂物收集箱107、气泡清洗机 2、第一气泡清洗机2-1、第二气泡清洗机2-2、物料推进装2-3置、传动电机231、传动轴232和翻板233、喷淋清洗装置2-4、水泵241、高压水枪242、喷淋头243、滚筒洗药机3、筒体31、加强筋311、挡药板312、水流孔313、喷淋管314、高压水泵32、减速电机33、传动轴34、传动机构35、摩擦轮36、风干机组件4、风机41、梯级式网链输送带42

具体实施方式

参阅图1至7，本实用新型提出了一种中药材清洗脱水生产线，包括拆包台1、气泡清洗机、滚筒洗药机3和风干机组件4；所述的气泡清洗机分为第一气泡清洗机2-1和第二气泡清洗机2-2；所述的拆包台1布置在第一气泡清洗机2-1的前面，所述的第二气泡清洗机 2-2布置在第一气泡清洗机2-1的后面，所述的滚筒洗药机3设置在第二气泡清洗机2-2与风干机组件4的中间；所述的拆包台1由支架 101、上料装置、拆包平台102和送料台103构成，所述的上料装置包括翻转上料台104和翻转气缸105组成，所述的翻转上料台104通过传动轴活动安装在支架101上端，所述的翻转气缸105安装在支架 101的底端，并与翻转上料104台的底部连接，所述的拆包平台102 和送料平台103都固定在支架101的顶端；所述的第一气泡清洗机 2-1和第二气泡清洗机2-2都装有输送带前端都安装有物料推进装 2-3置，后端都设置有喷淋清洗装置2-4；所述的物料推进装置包括传动电机231、传动轴232和翻板233，所述的传动轴232与传动电机231相连接，所述的翻板233安装在传动轴232上；所述的喷淋清洗装置包括水泵241和高压水枪242；所述的水泵241安装在气泡清洗机的底部，所述的水泵241通过水管与高压水枪242连接，所述高压水枪242上安装有喷淋头243；所述的滚筒洗药机3包括安装于支架上的筒体31、高压水泵32、减速电机33和传动轴34，所述的减速电机33与传动轴34之间安装有传动机构35；所述的传动轴34上安装有摩擦轮36，所述的摩擦轮36与筒体相接触，所述筒体31内通入有与高压水泵32连通的喷淋管313；所述的风干机组件4包括安装于支架上的风机41和梯级式网链输送带42组成；其中，所述拆包平台102下面设置有杂物漏斗106，所述的杂物漏斗106下端设置有杂物收集箱107；所述的筒体31内部规则的设置有加强筋311、挡药板311和水流孔312，所述喷淋管313上设置有水孔。

本流水线的工作过程，全程由plc控制系统，进行控制；工作过程为将打包好的药材放在翻转上料台上，通过翻转气缸将翻转上料台上的药材送到拆包平台上，人工将药材拆包，并在此过程中将药材的杂物丢如漏斗中，杂物通过漏斗进入到杂物集中箱中进行收集，挑选好的药材，通过送料台送入气泡清洗机中，进入清洗机后通过气泡清洗上安装的传动电机带动传动轴逆时针转动，同时带动传动轴上的翻板逆时针转动，从而达到将进料端的料向前下压推进，当物料经过喷淋清洗装置时高压水枪上的喷淋头对药材进行第二次清洗，然后进入第二气泡清洗机中进行二次清洗和二次喷淋；这样药材经过二次清洗后，药材表面上的泥沙等杂物，已被大量清洗掉，然后进入滚筒洗药机中，通过高压水泵向筒体中喷淋管进行供水进行最后的清洗，具体是传动轴是靠减速电机带动传动机构工作，有传动机构带动传动轴工作的，从而带动了传动轴上的摩擦轮工作，摩擦轮工作从而带动了筒体转动；滚筒洗药机内设置的挡料板是药材在清洗过程中防止物料向进料端退回，从而防止滚筒进料端的积料，并且当物料与之发生碰撞时，还有助于药材上杂质的清除；清洗好的药材落在风干机组件上，通过多级梯级式网链输送带和风机对药材进行风干和输送，再此过程中，由于网链输送带，采用的是多级梯级式的，所以当药材从上一级落到下一级时，由于上一级的高度高于下一级的高度，所以药材由上一级掉落到下一级时，药材会自动翻面，从而实现了对药材的双面进行风干，故提高了沥水的效果，从而方便了后续的加工工作。

本实用新型，实用效果好，通过气泡式清洗机与滚筒洗药机及高压喷淋清洗装置相结合从而实现了对物料的高效清洗；通过使用翻转气缸与翻转上料台的结合，从而实现了药材快速上料到拆包台，从而节省了人力，提高了工作效率；通过采用多级梯级式网链输送带结合高压风机吹风沥水的形式进行脱水，从而达实现对药材更好的脱水，方便后续的加工

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。