一种bopp薄膜生产线铸片单元除水结构的制作方法

文档序号:4475318阅读:282来源:国知局
一种bopp薄膜生产线铸片单元除水结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型为薄膜制备领域,具体地来说为一种BOPP薄膜生产线铸片单元除水结构。该结构包括电晕辊、水槽、传动辊、挤水辊以及气刀,膜片经过电晕辊经过传动辊进入挤水辊中,所述挤水辊为三组,按照膜片被挤的顺序依次为挤水辊I、挤水辊II以及挤水辊III,挤水辊I的位置使得膜片与水槽的水面垂直,挤水辊I、挤水辊II与挤水辊III彼此不在同一垂直面内,挤水辊I与水槽的水面垂直距离为70~150cm。本实用新型采用多道挤水辊,并在最后一道挤水辊的上方设置风刀,减少了风刀的使用数量,降低了生产过程中的电能,起到节能减排的作用,降低生产成本。
【专利说明】一种BOPP薄膜生产线铸片单元除水结构
【技术领域】
[0001]本实用新型为薄膜制备领域,具体地来说为一种BOPP薄膜生产线铸片单元除水结构。
【背景技术】
[0002]BOPP生产线铸片单元除水过程中,如果除水效果不好会造成在拉伸过程中出现缺陷,影响到整体薄膜的质量,一般来说为了提高除水效果,采用多台罗茨除水风机可以提高除水的效果,但会造成电能的损耗,不符合节能减排的要求。有采用将风刀与挤水辊之间的垂直加大,采用增加风干面积去除膜片水分,但效果不明显。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于BOPP薄膜生产线铸片单元除水结构,旨在消除膜片的水分,减少罗茨风机的使用数量,节约生产成本。
[0004]本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]一种BOPP薄膜生产线铸片单元除水结构,包括电晕辊、水槽、传动辊、挤水辊以及气刀,膜片经过电晕辊经过传动辊进入挤水辊中,所述挤水辊为三组,按照膜片被挤的顺序依次为挤水辊1、挤水辊II以及挤水辊III,挤水辊I的位置使得膜片与水槽的水面垂直,挤水辊1、挤水辊II与挤水辊III彼此不在同一垂直面内。
[0006]进一步地,挤水辊I与水槽的水面垂直距离为70?150cm。
[0007]本实用新型具有如下的优点及有益效果:
[0008]采用多道挤水辊,并在最后一道挤水辊的上方设置风刀,减少了风刀的使用数量,降低了生产过程中的电能,起到节能减排的作用,降低生产成本;
[0009]使得膜片上水分干的很快,不用降低速度,提高了薄膜的质量;
[0010]提高挤水辊I与水槽的水面垂直距离,在未挤压前,使得膜片上的水分依靠重力的作用,直接从膜片上落下,在挤水前已经去除了大部分水分。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的结构示意图;
[0012]图中,I为电晕辊、2为挤水辊1、3为挤水辊11、4为挤水辊111、5为气刀、6为水槽、7为传动辊。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0014]实施例[0015]如图1所示,一种BOPP薄膜生产线铸片单元除水结构,包括电晕辊1、水槽6、传动辊7、挤水辊以及气刀5,膜片经过电晕辊I经过传动辊7进入挤水辊中,挤水辊为三组,按照膜片被挤的顺序依次为挤水辊12、挤水辊113以及挤水辊1114,挤水辊12的位置使得膜片与水槽的水面垂直,挤水辊12、挤水辊113与挤水辊III4彼此不在同一垂直面内。挤水辊12与水槽6的水面垂直距离为120cm。
[0016]使用时,提高挤水辊I与水槽的水面垂直距离,在未挤压前,使得膜片上的水分依靠重力的作用,直接从膜片上落下,在挤水前已经去除了大部分水分。
[0017]再经过挤水辊II和挤水辊III,由于挤水辊12、挤水辊113与挤水辊III4彼此不在同一垂直面内,使得膜片为倾斜,这样经过挤水辊12、挤水辊113与挤水辊III4使得膜片的两面较低朝下,进一步地将水分通过重力的作用落下。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种BOPP薄膜生产线铸片单元除水结构,包括电晕辊、水槽、传动辊、挤水辊以及气刀,其特征在于,膜片经过电晕辊经过传动辊进入挤水辊中,所述挤水辊为三组,按照膜片被挤的顺序依次为挤水辊1、挤水辊II以及挤水辊III,挤水辊I的位置使得膜片与水槽的水面垂直,挤水辊1、挤水辊II与挤水辊III彼此不在同一垂直面内。
2.按照权利要求1所述的BOPP薄膜生产线铸片单元除水结构,其特征在于,挤水辊I与水槽的水面垂直距离为70?150cm。
【文档编号】B29C55/00GK203557699SQ201320581079
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】刘正训 申请人:金田集团盘锦塑业有限公司
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