薄膜生产线及其薄膜传输机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄膜生产线及其薄膜传输机构，包括机架和转动设置在机架上的张紧机构，所述机架上设有可与张紧机构相抵以防止张紧机构自然下垂后与薄膜相抵的抵接部，当在卷绕薄膜的过程中，先转动张紧机构，使张紧机构位于抵接部处，然后使抵接部与张紧机构相抵，从而对张紧机构进行很好的固定作用，防止在卷绕薄膜的过程中张紧机构自然下垂后对薄膜产生挤压而影响薄膜的卷绕；而在薄膜卷绕好后，接下来就是薄膜的输送，使抵接部不再与张紧机构相抵，这时候张紧机构自然下垂后与薄膜接触，从而完成对薄膜的张紧。
【专利说明】
薄膜生产线及其薄膜传输机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种薄膜加工设备，更具体地说，它涉及一种薄膜生产线及其薄膜传输机构。
【背景技术】
[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，由于其具有很好的密封性能，因此其经常被用来制作一些产品的外包装，如一些医疗产品的包装袋。
[0003]而随着薄膜类包装袋的逐渐普及，该类包装袋的需求量也在不断升高，因此为了能够提高包装袋的生产效率，目前工厂里都采取通过薄膜加工设备来进行加工;该设备往往可以分为传输机构和热封机构。
[0004]目前所普遍采取的传输机构如图7所示，其包括机架1、若干个转动设置在机架上的转动辊3，而为了能够保证薄膜2在传输过程中能够处于一种张紧的状态，因此在机架I上还转动设置有张紧架41，在张紧架上转动设置有张紧辊42，在输送薄膜的过程中，张紧架41通过自身的重力下垂在薄膜上，从而使薄膜处于张紧状态。
[0005]但是在设备刚刚开始生产的时候，张紧架41会由于其自身重力作用自然下垂下来，当将薄膜2依次穿过转动辊3和张紧辊42后，张紧辊42会压在薄膜I上，因此在拉动薄膜2的过程中，张紧辊42会对薄膜I的拉动起到一定的阻碍作用，从而对薄膜2的卷绕产生一定的影响，不利于工作人员卷绕薄膜2。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的第一目的是提供一种方便卷绕薄膜的薄膜传输机构。
[0007]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种薄膜传输机构，包括机架和转动设置在机架上的张紧机构，所述机架上设有可与张紧机构相抵以防止张紧机构自然下垂后与薄膜相抵的抵接部。
[0008]通过上述设置，当在卷绕薄膜的过程中，先转动张紧机构，使张紧机构位于抵接部处，然后使抵接部与张紧机构相抵，从而对张紧机构进行很好的固定作用，防止在卷绕薄膜的过程中张紧机构自然下垂后对薄膜产生挤压而影响薄膜的卷绕;而在薄膜卷绕好后，接下来就是薄膜的输送，使抵接部不再与张紧机构相抵，这时候张紧机构自然下垂后与薄膜接触，从而完成对薄膜的张紧。
[0009]优选的，所述张紧机构包括与机架转动设置的张紧架和与张紧架转动连接的张紧辊。
[0010]通过上述设置，在薄膜的输送过程中，由于张紧架只是转动设置在机架上的，因此张紧架会由于其自身重力的作用而下垂，而张紧辊是转动设置在张紧架上的，因此随着张紧架的下垂，张紧辊会一起跟着向下运动，张紧辊与薄膜接触，从而完成对薄膜的张紧；同时，在薄膜输送的过程中，由于薄膜与张紧辊之间是存在摩擦力的，因此薄膜会带动张紧辊转动，此时，张紧辊与薄膜之间的摩擦力为滚动摩擦，从而能够有效的减少张紧辊与薄膜之间的磨损。
[0011]优选的，所述机架上设有转轴，所述张紧辊上设有与转轴配合的转动孔，所述转动孔的侧壁上转动设有若干个与转轴相抵的滚珠。
[0012]通过上述设置，薄膜输送的过程中会带动张紧辊转动，即张紧辊与转轴之间会出现相对的运动，而滚珠的存在，能够将张紧辊与转轴之间的滑动摩擦更改为滚动摩擦，从而能够有效的减少张紧辊与转轴之间的摩擦力，使张紧辊能够更方便的转动。
[0013]优选的，所述张紧辊的外表面设有若干个弹性凸起。
[0014]通过上述设置，由于薄膜在输送的过程中，张紧辊是紧贴薄膜的，而弹性凸起的存在，其能够有效的增加张紧辊与薄膜之间的接触面积，而当接触面积增大后，根据压强计算公式可以得知，薄膜所受到的压强会降低，因此能够有效的避免对薄膜的损坏。
[0015]优选的，所述抵接部包括设置在机架相对张紧架的一侧且深度方向与张紧机构转动平面垂直的滑槽和滑移设置在滑槽内且可与张紧架相抵的抵接块。
[0016]通过上述设置，在卷绕薄膜的过程中，先翻转张紧架，使张紧架的位于抵接块附近，即当抵接块位于张紧架的铰接处与张紧辊之间时，使抵接块位于张紧架的下方;而当抵接块和张紧辊分别位于张紧架铰接处的两侧时，使抵接块位于机架的上方，然后滑动抵接块，使抵接块凸出于滑槽;松开张紧架，这时候，张紧架会由于其自身的重力而想要出现转动现象，但是由于抵接块的存在，抵接块会与张紧架相抵，从而能够有效的限制张紧架出现转动现象;而在薄膜输送的过程中，滑动抵接块，使抵接块与张紧架分离，这时候张紧架会由于其自身的重力而下垂，从而完成对薄膜的张紧。
[0017]优选的，所述抵接块与张紧架抵接处设置有弹性层。
[0018]通过上述设置，当抵接块与张紧架抵触时，弹性层会起到很好的缓冲作用，从而能够有效的减缓抵触块与张紧架之间的撞击力，能够有效的保护抵接块与张紧架，同时也能够有效的减少抵接块与张紧架之间碰撞时产生的噪音。
[0019]优选的，所述抵接部包括设置在机架相对张紧架一侧且深度方向与张紧机构转动平面垂直的螺纹槽和与螺纹槽配合且可与张紧架相抵的螺杆。
[0020]通过上述设置，在卷绕薄膜的过程中，先翻转张紧架，使张紧架的位于螺杆附近，即当螺杆位于张紧架的铰接处与张紧辊之间时，使螺杆位于张紧架的下方;而当螺杆和张紧辊分别位于张紧架铰接处的两侧时，使螺杆位于机架的上方，然后转动螺杆，使螺杆凸出于螺纹槽;松开张紧架，这时候，张紧架会由于其自身的重力而想要出现转动现象，但是由于螺杆的存在，螺杆会与张紧架相抵，从而能够有效的限制张紧架出现转动现象;而在薄膜输送的过程中，转动螺杆，使螺杆与张紧架分离，这时候张紧架会由于其自身的重力而下垂，从而完成对薄膜的张紧。
[0021 ]优选的，所述螺纹槽内设有两端分别与螺纹槽底部和螺杆相抵的弹性件。
[0022]通过上述设置，当不需要拧转螺杆的时候，由于弹性件始终处于压缩的状态，因此弹性件会对螺杆产生一个向外的推力，而这个推力的存在，能够对螺杆产生一个很好的抑制作用，防止螺杆出现转动现象。
[0023]优选的，所述弹性件包括两端分别与螺纹槽底部和螺杆相抵的塔形弹簧。
[0024]通过上述设置，由于弹性弹簧具有很好的弹性作用，而且塔形弹性在极限挤压会能够形成螺旋状，从而能够尽可能的减少其所占用的空间。
[0025]本实用新型的第二目的在于提供一种方便卷绕薄膜的薄膜生产线。
[0026]—种薄膜生产线，包括上述薄膜传输机构。
[0027]通过上述设置，通过采用该薄膜传输机构，在卷绕薄膜的时候，能够避免卷绕辊的存在对卷绕薄膜的影响。
[0028]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0029]1.能够方便薄膜的卷绕；
[0030]2.能够有效减少卷绕辊与转轴之间的摩擦力；
[0031]3.能够有效的减少卷绕辊对薄膜的挤压力。
【附图说明】
[0032]图1为实施例一的结构图；
[0033]图2为图1中A部分的放大图，用于体现抵接部；
[0034]图3为实施例一的剖视图；
[0035]图4为图3中B部分的放大图，用于体现滚珠；
[0036]图5为实施例二的结构图；
[0037]图6为图5中C部分的放大图，用于体现抵接部；
[0038]图7为现有技术的结构图。
[0039]图中:1、机架;2、薄膜;3、转动辊;4、张紧机构;41、张紧架;42、张紧辊;421、转动孔;5、抵接部;51、抵接块;511、固定槽;52、滑槽;53、螺杆;54、螺纹槽;6、弹性层;7、转轴;8、弹性凸起;9、滚珠;10、塔形弹簧。
【具体实施方式】
[0040]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0041]实施例一:
[0042]—种薄膜生产线，参照图1，包括薄膜传输机构，薄膜传输机构包括机架1、均转动设置在机架I上的转动辊3和张紧机构4，其中，转动辊3有若干个，而张紧机构4的上下两侧均存在转动辊3，当薄膜2穿过张紧机构4后，张紧机构4对薄膜2进行张紧。
[0043]参照图1、图3和图4，张紧机构4包括张紧架41和张紧辊42，其中，张紧架41转动设置在机架I上，在张紧架41上还设置有转轴7，张紧辊42上设置有与转轴7配合的转动孔421，转动孔421的侧壁上转动设置有与转轴7抵接的滚珠9，而在张紧辊42的外环面上设置有若干个弹性凸起8。当将张紧辊42装配起来后，张紧辊42的转动平面与张紧架41的转动平面平行。
[0044]参照图1和图2，在机架I上还设置有抵接部5，该抵接部5包括设置在机架I相对张紧架41 一侧的滑槽52和滑移设置在滑槽52内的抵接块51，其中，滑槽52的深度方向与张紧架41的转动平面垂直，抵接块51和张紧轮分别位于张紧架41与机架I铰接处的两侧，且抵接块51的上表面设置有与张紧架41配合的固定槽511，在固定槽511的内壁上覆盖有弹性层6，该弹性层6可以为橡胶材料制成。在需要对张紧架41进行固定的时候，滑块抵接块51，使固定槽511位于张紧架41的正上方，这时候张紧架41带有张紧辊42的一侧下垂后，其另一侧会向上运动，从而张紧架41会与固定槽511的侧壁相抵，这时候张紧架41就无法发生转动现象，张紧架41也就不会与薄膜2接触。
[0045]工作过程:参照图1、图2和图4，在卷绕薄膜2的过程中，先上抬张紧架41，使张紧架41位于抵接块51的上方，这时候朝向背对滑槽52的方向滑动抵接块51，从而使抵接块51上的固定槽511位于张紧架41的正上方;松开张紧架41，这时候张紧架41具有张紧辊42的一侧由于其自身的重力向下转动，而张紧架41的另一侧会向上运动，从而抵接在固定槽511的内壁上。然后将薄膜2依次穿过若干个传送辊，但是由于张紧架41抵接在抵接块51上，因此此时张紧架41无法自然下垂到其最低点的位置，即此时张紧辊42与薄膜2之间存在一定的距离，张紧辊42没有对薄膜2有任何的张紧作用，而少了张紧辊42的张紧作用，这时候在卷绕薄膜2的时候能够更加轻松。
[0046]而在卷绕好薄膜2后，先上抬张紧架41，从而使张紧架41脱离固定槽511，然后将抵接块51朝向滑槽52内推动，使抵接块51整个位于滑槽52内；然后松开张紧架41，张紧架41会由于其自身重力作用自然下垂到薄膜2上，从而完成对薄膜2的张紧。
[0047]实施例二:
[0048]—种薄膜生产线，参照图5和图6，本实施例与实施例一的区别在于:本实施例中的抵接部5包括设置在机架I相对张紧架41 一侧的螺纹槽54和与螺纹槽54配合且可与张紧架41相抵的螺杆53，螺纹槽54的深度方向与张紧架41的转动平面垂直，在螺纹槽54内设置有弹性件，该弹性件为塔形弹簧10，塔形弹簧10的两端分别与滑槽52底部和螺杆53相抵。
[0049]在卷绕薄膜2的过程中，只需要拧转螺杆53，使螺杆53整体向外运动，从而使螺杆53的一部分位于张紧架41，这时候松开张紧架41，张紧架41会与螺杆53相抵，从而能够有效的避免张紧架41与薄膜2相抵，而且此时塔形弹簧10处于压缩状态，其会对螺杆53产生一个推力，从而防止螺杆53出现转动;而卷绕好薄膜2后，再拧转螺杆53，使螺杆53与张紧架41分离，这时候张紧架41会自然下垂下去，张紧辊42此时会与薄膜2相抵，从而实现对薄膜2的张紧。
[0050]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种薄膜传输机构，包括机架(I)和转动设置在机架(I)上的张紧机构(4)，其特征是:所述机架(I)上设有可与张紧机构(4)相抵以防止张紧机构(4)自然下垂后与薄膜(2)相抵的抵接部(5)。2.根据权利要求1所述的薄膜传输机构，其特征是:所述张紧机构(4)包括与机架(I)转动设置的张紧架(41)和与张紧架(41)转动连接的张紧辊(42)。3.根据权利要求2所述的薄膜传输机构，其特征是:所述机架(I)上设有转轴(7)，所述张紧辊(42)上设有与转轴(7)配合的转动孔(421)，所述转动孔(421)的侧壁上转动设有若干个与转轴(7)相抵的滚珠(9)。4.根据权利要求2所述的薄膜传输机构，其特征是:所述张紧辊(42)的外表面设有若干个弹性凸起(8)。5.根据权利要求2所述的薄膜传输机构，其特征是:所述抵接部(5)包括设置在机架(I)相对张紧架(41)的一侧且深度方向与张紧机构(4)转动平面垂直的滑槽(52)和滑移设置在滑槽(52)内且可与张紧架(41)相抵的抵接块(51)。6.根据权利要求5所述的薄膜传输机构，其特征是:所述抵接块(51)与张紧架(41)抵接处设置有弹性层(6)。7.根据权利要求2所述的薄膜传输机构，其特征是:所述抵接部(5)包括设置在机架(I)相对张紧架(41) 一侧且深度方向与张紧机构(4)转动平面垂直的螺纹槽(54)和与螺纹槽(54)配合且可与张紧架(41)相抵的螺杆(53)。8.根据权利要求7所述的薄膜传输机构，其特征是:所述螺纹槽(54)内设有两端分别与螺纹槽(54)底部和螺杆(53)相抵的弹性件。9.根据权利要求8所述的薄膜传输机构，其特征是:所述弹性件包括两端分别与螺纹槽(54)底部和螺杆(53)相抵的塔形弹簧(10)。10.一种薄膜生产线，其特征是:包括如权利要求1-9任一所述的薄膜传输机构。
【文档编号】B65H23/26GK205675860SQ201620535034
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月6日 公开号201620535034.5, CN 201620535034, CN 205675860 U, CN 205675860U, CN-U-205675860, CN201620535034, CN201620535034.5, CN205675860 U, CN205675860U
【发明人】孟苏华
【申请人】苏州华升塑料包装印刷有限公司