双焊边塑料薄膜生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农用塑料薄膜的生产技术领域，尤其涉及一种双焊边塑料薄膜生产线。
【背景技术】
[0002]现有技术中，农膜中已经出现了在农膜的侧边设有折边，农民可以在折边中穿绳子，以方便移动农膜的产品了。因为如果折边是在双层卷取的农膜的两侧进行焊接，为了实现一根农膜有边缘处的两根绳子带动的目的，那么实际上将要铺到农田中的会是双层农膜，这显然是没有必要的。但是该折边是在双层卷取的农膜的一个折叠处，直接将两层农膜的相应区域焊接在一起的，所以只能穿一条绳子。无法在单层农膜上穿入2根绳子，以带动农膜的两侧边。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种双焊边塑料薄膜生产线，该生产线可以生产出具有双焊边的塑料薄膜，以供在塑料薄膜的两侧边都穿上绳子。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种双焊边塑料薄膜生产线，包括收卷机和设置在收卷机上游的双焊边塑料薄膜生产装置，所述双焊边塑料薄膜生产装置包括焊接装置，其特征在于:焊接装置包括沿塑料薄膜的运行方向设置的2台焊边机，
[0006]还包括有薄膜折叠切割装置，折叠切割装置包括:
[0007]中导向杆，中导向杆设置于塑料薄膜的一侧边的外部，具有沿塑料薄膜运行方向逐渐向塑料薄膜的内部延伸的向内倾斜部；
[0008]侧导向杆，设置于中导向杆两侧，且设置在塑料薄膜侧边的内部，有沿塑料薄膜运行方向逐渐向塑料薄膜的外部延伸的向外倾斜部，侧导向杆的数量为2根；
[0009]薄膜切刀，设置在中导向杆的下游位置处且位于塑料薄膜的侧边的外侧，薄膜切刀刀刃朝向塑料薄膜。
[0010]本实用新型还可以采用如下技术方案:
[0011]优选的，中导向杆设置在水平调节杆上，水平调节杆以可以向塑料薄膜的侧边运动或远离塑料薄膜的方向设置在中导向安装杆上。
[0012]优选的，中导向杆、侧导向杆、薄膜切刀均设置在薄膜折叠切割底座上。
[0013]优选的，薄膜折叠切割底座以可以向塑料薄膜的侧边运动或远离塑料薄膜的方向设置在机架上。
[0014]优选的，2根侧导向杆的顶部连接在一起，且位于中导向杆的内侧。
[0015]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案，通过中导向杆向塑料薄膜的内侧伸出，2跟侧导向杆向外伸出，在塑料薄膜的侧边形成M形结构，并且再经过薄膜切刀的切割，将两层塑料薄膜的侧端分离开，然后经过2个焊边机的焊接，分别形成容纳绳子穿过的空间。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例1双焊边塑料薄膜生产线的结构示意图；
[0017]图2是实施例1的折叠切割装置的结构示意图；
[0018]图3是图2的左视图；
[0019]图4是图2的俯视图。
[0020]图中:100、焊边机；200、薄膜折叠切割装置；201、中导向杆；202、水平调节杆；203、中导向安装杆；211、侧导向杆；212、内衬板；221、薄膜切刀；231、薄膜折叠切割底座；241、机架；300、收卷机。
【具体实施方式】
[0021]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0022]请参阅图1至图4，
[0023]一种双焊边塑料薄膜生产线，包括收卷机300和设置在收卷机上游的双焊边塑料薄膜生产装置，双焊边塑料薄膜生产装置包括焊接装置，焊接装置包括沿塑料薄膜的运行方向设置的2台焊边机100，
[0024]还包括有薄膜折叠切割装置200，包括折叠切割装置包括:
[0025]中导向杆201，设置于塑料薄膜的一侧边的外部，具有沿塑料薄膜运行方向逐渐向塑料薄膜的内部延伸的向内倾斜部，导向杆设置在水平调节杆202上，水平调节杆以可以向塑料薄膜的侧边运动或远离塑料薄膜的方向设置在中导向安装杆203上。具体说来，水平调节杆的穿过中导向安装杆的部位可以具有外螺纹部，在水平调节杆的穿过中导向安装杆的部位，可以螺纹连接有螺母，通过调整螺母，可以调节水平调节杆的水平位置，进而调节中导向杆的位置。
[0026]侧导向杆211，设置于中导向杆两侧，且设置在塑料薄膜侧边的内部，有沿塑料薄膜运行方向逐渐向塑料薄膜的外部延伸的向外倾斜部，侧导向杆的数量为2根；2根侧导向杆的顶部连接在一起，且位于中导向杆的内侧。因为2根侧导向杆向外扩张塑料薄膜的力是对称的，所以虽然被作用的物体是塑料薄膜，作用力不太大。但是毕竟侧导向杆是悬臂梁结构，悬臂梁的根部在设置在中导向杆的底部，而主要是侧导向杆的上部起到向外侧扩张塑料薄膜的作用，所以该受力结构并不是太理想。所以为了提高侧导向杆的刚度，可以将2根侧导向杆的顶部连接在一起。还可以在侧导向杆内设置内衬板212，及导向杆设置在内衬板的边缘，以提高侧导向杆的刚度。
[0027]薄膜切刀221，设置在中导向杆的下游位置处且位于塑料薄膜的侧边的外侧，薄膜切刀刀刃朝向塑料薄膜。薄膜切刀的刀刃沿塑料薄膜运行方向逐渐向塑料薄膜的内部延伸。
[0028]中导向杆、侧导向杆、薄膜切刀均设置在薄膜折叠切割底座231上。
[0029]薄膜折叠切割底座以可以向塑料薄膜的侧边运动或远离塑料薄膜的方向设置在机架241上。具体说来，薄膜折叠切割底座通过滚轮设置在朝向塑料薄膜的侧边的轨道上。
[0030]同时2台焊边机100也以可以向塑料薄膜的侧边运动或远离塑料薄膜的方向设置在机架上。通过将薄膜折叠切割底座和2台焊边机设置成活动式，可以满足不同的宽度的塑料薄膜制作双焊边的生产需要，提高了系统对于不同的规格的双焊边薄膜的适应性。
[0031]本实用新型的动作原理为:
[0032]通过中导向杆向塑料薄膜的内侧伸出，在塑料薄膜的过程中，即可以将塑料薄膜的侧边向内压进来，同时，2跟侧导向杆向外伸出，在塑料薄膜侧边的中心处的两侧形成2个突出部，使得塑料薄膜的侧边形成M形结构。然后，薄膜切刀在M形中心将塑料薄膜切开，将两层塑料薄膜的侧端分离开。然后，M部的每个Λ部分的两臂的下端经过2个焊边机的焊接，分别形成容纳绳子穿过的空间。
[0033]尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双焊边塑料薄膜生产线，包括收卷机和设置在收卷机上游的双焊边塑料薄膜生产装置，所述双焊边塑料薄膜生产装置包括焊接装置，其特征在于:所述焊接装置包括沿塑料薄膜的运行方向设置的2台焊边机， 还包括有薄膜折叠切割装置，所述折叠切割装置包括: 中导向杆，所述中导向杆设置于塑料薄膜的一侧边的外部，具有沿塑料薄膜运行方向逐渐向塑料薄膜的内部延伸的向内倾斜部； 侧导向杆，设置于所述中导向杆两侧，且设置在塑料薄膜侧边的内部，有沿塑料薄膜运行方向逐渐向塑料薄膜的外部延伸的向外倾斜部，侧导向杆的数量为2根； 薄膜切刀，设置在所述中导向杆的下游位置处且位于塑料薄膜的侧边的外侧，所述薄膜切刀刀刃朝向塑料薄膜。2.根据权利要求1所述的双焊边塑料薄膜生产线，其特征在于:所述中导向杆设置在水平调节杆上，所述水平调节杆以可以向塑料薄膜的侧边运动或远离塑料薄膜的方向设置在中导向安装杆上。3.根据权利要求1或2所述的双焊边塑料薄膜生产线，其特征在于:所述中导向杆、所述侧导向杆、所述薄膜切刀均设置在薄膜折叠切割底座上。4.根据权利要求3所述的双焊边塑料薄膜生产线，其特征在于:所述薄膜折叠切割底座以可以向塑料薄膜的侧边运动或远离塑料薄膜的方向设置在机架上。5.根据权利要求1或2所述的双焊边塑料薄膜生产线，其特征在于'2根所述侧导向杆的顶部连接在一起，且位于中导向杆的内侧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双焊边塑料薄膜生产线，包括收卷机和设置在收卷机上游的双焊边塑料薄膜生产装置，双焊边塑料薄膜生产装置包括焊和薄膜折叠切割装置，焊接装置包括沿塑料薄膜运行方向设置的2台焊边机，折叠切割装置包括：中导向杆，中导向杆设置于塑料薄膜的一侧边的外部，具有沿塑料薄膜运行方向逐渐向塑料薄膜的内部延伸的向内倾斜部；侧导向杆，设置于中导向杆两侧，且设置在塑料薄膜侧边的内部，有沿塑料薄膜运行方向逐渐向塑料薄膜的外部延伸的向外倾斜部，侧导向杆的数量为2根；薄膜切刀，设置在中导向杆的下游位置处且位于塑料薄膜的侧边的外侧，薄膜切刀刀刃朝向塑料薄膜。优点是：本实用新型可以生产出具有双焊边的塑料薄膜。
【IPC分类】B29L7/00, B29C65/74
【公开号】CN205167562
【申请号】CN201520840737
【发明人】郝福江, 王全有, 李葵荫, 杨渝, 裴杨
【申请人】天津市天塑科技集团有限公司第二塑料制品厂
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月27日