特种变压器丁腈橡胶密封圈粘接工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工艺装备，尤其是涉及一种特种变压器丁腈橡胶密封圈粘接工装。
【背景技术】
[0002]特种变压器在电炉冶金行业需求量大，但由于各个厂家需求不一样，导致特种变压器无法实现标准化生产，因此特种变压器所用的密封圈无法批量生产，若单独开模加工，成本过高。现有技术中通常采用密封条截取所需长度后，断口用502胶水粘接，但502胶水长期运行会损坏或影响密封圈老化性能，最终导致变压器漏油。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种特种变压器丁腈橡胶密封圈粘接工装，结构简单紧凑，操作方便快捷，确保密封圈粘接牢固可靠，有效规避特种变压器丁腈橡胶密封圈断口粘接处损伤、老化而导致的漏油问题，稳定特种变压器相关的各项性能，保证特种变压器质量，使特种变压器在长时间运行安全可靠。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]—种特种变压器丁腈橡胶密封圈粘接工装，包括台板及支架，上模及下模设置在所述支架的下方，所述下模固定安装在所述台板上，所述上模设置在所述下模的上方，升降螺杆螺纹连接所述支架并且所述升降螺杆的下端可转动连接所述上模，所述上模的底面上及所述下模的顶面上分别设有截面呈半圆形的上通槽及下通槽，所述上模及所述下模合模时，所述上通槽及所述下通槽构成压紧密封条的圆形槽孔;所述上模的中部设有水平的上温度计孔，上温度计设置在所述上温度计孔中，所述上温度计孔两侧的所述上模上对称设有水平的上加热孔，两根上加热管分别设置在两个所述上加热孔中；所述下模的中部设有水平的下温度计孔，下温度计设置在所述下温度计孔中，所述下温度计孔两侧的所述下模上对称设有水平的下加热孔，两根下加热管分别设置在两个所述下加热孔中；两根垂直设置的导向杆对角设置并固定连接所述下模，所述上模滑动连接所述导向杆。
[0006]进一步的:
[0007]所述圆形槽孔的直径比密封条横截面直径小1_。
[0008]本实用新型的技术效果在于:
[0009]本实用新型公开的一种特种变压器丁腈橡胶密封圈粘接工装，结构简单紧凑，操作方便快捷，确保密封圈粘接牢固可靠，有效规避特种变压器丁腈橡胶密封圈断口粘接处损伤、老化而导致的漏油问题，稳定特种变压器相关的各项性能，保证特种变压器质量，使特种变压器在长时间运行安全可靠，同也降低了特种变压器频繁更换密封圈带来的成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为下模的主视图。
[0012]图3为图2的左视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0014]如图1、2、3所示，本实用新型包括台板I及支架10，上模9及下模2设置在支架10的下方，下模2固定安装在台板I上，上模9设置在下模2的上方，升降螺杆7螺纹连接支架10，并且升降螺杆7的下端可转动连接上模9，由升降螺杆7带动上模9上升或下压。上模9的底面上设有截面呈半圆形的上通槽11，下模2的顶面上设有截面呈半圆形的下通槽12，上模9及下模2合模时，上通槽11及下通槽12构成压紧密封条的圆形槽孔，通常，圆形槽孔的直径比密封条横截面直径小，在本实施例中，圆形槽孔的直径比密封条横截面直径小1mm。上模9的中部设有水平的上温度计孔，上温度计6设置在上温度计孔中，上温度计孔两侧的上模9上对称设有水平的上加热孔，两根上加热管8分别设置在两个上加热孔中。下模2的中部设有水平的下温度计孔，下温度计4设置在下温度计孔中，下温度计孔两侧的下模2上对称设有水平的下加热孔，两根下加热管3分别设置在两个下加热孔中。两根垂直设置的导向杆5对角设置并固定连接下模2，上模9滑动连接导向杆5，由导向杆5为上模9的上升或下压导向。
[0015]在进行特种变压器丁腈橡胶密封圈粘接时，采用圆柱形丁腈橡胶密封条为主要材料，将密封条截成所需长度，两端切成30°角进行搭接，中间放置丁腈橡胶生胶;密封条14的两个端部搭接并放置在上模9及下模2之间形成的圆形槽孔中夹紧，由上加热管8及下加热管3加热，由上温度计6及下温度计4显示和控制温度，加热至硫化温度，保温5min，生胶硫化后自然冷却到室温便能将两个断头粘接牢固；操作升降螺杆7带动上模9上升，取出完成粘接的特种变压器丁腈橡胶密封圈，完成粘接。整个过程操作方便快捷，确保密封圈粘接牢固可靠，有效保证特种变压器的密封质量。这种粘接工艺可取消现有的使用502胶水粘接断头的方式，有效规避了502胶水带来的密封圈老化问题，避免了由此造成变压器漏油问题。
【主权项】
1.一种特种变压器丁腈橡胶密封圈粘接工装，其特征在于:包括台板及支架，上模及下模设置在所述支架的下方，所述下模固定安装在所述台板上，所述上模设置在所述下模的上方，升降螺杆螺纹连接所述支架并且所述升降螺杆的下端可转动连接所述上模，所述上模的底面上及所述下模的顶面上分别设有截面呈半圆形的上通槽及下通槽，所述上模及所述下模合模时，所述上通槽及所述下通槽构成压紧密封条的圆形槽孔;所述上模的中部设有水平的上温度计孔，上温度计设置在所述上温度计孔中，所述上温度计孔两侧的所述上模上对称设有水平的上加热孔，两根上加热管分别设置在两个所述上加热孔中；所述下模的中部设有水平的下温度计孔，下温度计设置在所述下温度计孔中，所述下温度计孔两侧的所述下模上对称设有水平的下加热孔，两根下加热管分别设置在两个所述下加热孔中；两根垂直设置的导向杆对角设置并固定连接所述下模，所述上模滑动连接所述导向杆。2.按照权利要求1所述的特种变压器丁腈橡胶密封圈粘接工装，其特征在于:所述圆形槽孔的直径比密封条横截面直径小1mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种特种变压器丁腈橡胶密封圈粘接工装，其特征在于包括台板及支架，上模及下模设置在所述支架的下方，升降螺杆螺纹连接支架并且升降螺杆的下端可转动连接上模，上模的底面上及下模的顶面上分别设有截面呈半圆形的上通槽及下通槽，合模时，上通槽及下通槽构成压紧密封条的圆形槽孔；上模及下模上分别设有温度计及加热管；两根垂直设置的导向杆对角设置并固定连接下模，上模滑动连接述导向杆。本实用新型结构简单紧凑，操作方便快捷，确保密封圈粘接牢固可靠，有效规避特种变压器丁腈橡胶密封圈断口粘接处损伤、老化而导致的漏油问题，保证特种变压器质量，使特种变压器在长时间运行安全可靠。
【IPC分类】B29C65/52
【公开号】CN205167559
【申请号】CN201521025758
【发明人】郭耀文
【申请人】无锡市联达电器有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月12日