雾化板气密性测试工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种雾化板气密性测试工装，包括机台、气源、气压阀和气压感应器，机台上安装有放置被测产品的定位容器、气压测试控制器、充气时间设置器、保压时间设置器、气缸、启动开关以及指示灯，气缸的伸缩杆末端装有用于封堵被测产品出雾口的密封接头，气源连接气压阀并通过该气压阀连通被测产品的雾化室；当启动开关闭合，气缸下压并通过其密封接头封堵被测产品的出雾口，气压感应器获得被测产品雾化室中的气压值并反馈给气压测试控制器，气压测试控制器根据判断控制指示灯显示合格或不合格，同时控制气缸上升复位。它具有如下优点：自动化、智能化，提高雾化板气密性测试效率和测试效果。
【专利说明】
雾化板气密性测试工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种测试工装，尤其涉及一种用于检验雾化板气密性的雾化板气密性测试工装。
【背景技术】
[0002]—般情况下，加湿器、雾化器等产品的雾化板连接固定的位置容易出现开裂，塑料的雾化板开裂后容易导致漏水，现有技术中，通常是通过对加湿器、雾化器等产品中的雾化室进行气密性测试来检验该产品的雾化板是否开裂等问题。然而现有中对雾化板气密性的测试只是简单地通过给产品的雾化室通气，观察雾化室中的水是否在气压的作用下发生渗漏的情况，其检测过程靠人工执行的步骤多，带有主观性，不够自动化和智能化，测试效率低，测试效果有限。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种雾化板气密性测试工装，其克服了【背景技术】中所述的现有技术的不足。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]雾化板气密性测试工装，雾化板安装在被测产品中，该测试工装包括机台、气源、可调节充气气压大小的气压阀和气压感应器，该机台上安装有用于放置被测产品的定位容器、气压测试控制器、被测产品的充气时间设置器、保压时间设置器、气缸、驱动气缸动作的启动开关以及指示灯，该气缸的伸缩杆末端装有用于封堵被测产品出雾口的密封接头，该气源连接气压阀并通过该气压阀连通被测产品的雾化室以向被测产品的雾化室内充气，该气压感应器、气压阀、指示灯、充气时间设置器、保压时间设置器都连接至气压测试控制器；当启动开关闭合，气缸下压并通过其密封接头封堵被测产品的出雾口，气压感应器获得被测产品雾化室中的气压值并反馈给气压测试控制器，气压测试控制器根据判断控制指示灯显示合格或不合格，同时控制气缸上升复位。
[0006]—实施例之中:所述启动开关包括两个，且该两启动开关分设在机台两侧，当两个启动开关同时打开时，便能驱动气缸动作。
[0007]—实施例之中:所述指示灯包括用于指示待测产品检测合格的合格指示灯和用于指示待测产品检测不合格的不合格指示灯。
[0008]—实施例之中:还包括报警装置，该报警装置设于机台上，连接于气压测试控制器，当气压测试控制器检测待测产品不合格时控制报警装置启动。
[0009]—实施例之中:还包括急停开关，设于机台上，通过控制急停开关闭合来控制气缸停止动作。
[0010]—实施例之中:所述气缸的伸缩杆末端的密封接头与被测产品的出雾口对应设置。
[0011 ]本技术方案与【背景技术】相比，它具有如下优点:
[0012]采用工装设计，实现自动化、智能化控制，提高雾化板气密性的测试效率，测试效果更好。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]图1绘示了本实施例所述雾化板气密性测试工装的立体结构示意图。
[0015]图2绘示了本实施例所述的气缸、待测产品及定位容器的分解示意图。
[0016]图3绘示了本实施例所述的雾化板气密性测试工装的电路系统示意图。
【具体实施方式】
[0017]请查阅图1至图3，雾化板气密性测试工装，雾化板安装在被测产品10(该被测产品10可以是加湿器、雾化器等)中，被测产品10具有出雾口，该测试工装包括机台1、气源2、可调节充气气压大小的气压阀3和气压感应器4，该机台上安装有用于放置被测产品10的定位容器11、气压测试控制器12、被测产品10的充气时间设置器13、保压时间设置器14、气缸15、驱动气缸15动作的启动开关16以及指示灯17，该气缸15的伸缩杆末端装有用于封堵被测产品1出雾口的密封接头151，该密封接头151与被测产品1的出雾口的位置对应而设，该气源2连接气压阀3并通过该气压阀3连通被测产品10的雾化室(雾化室是由雾化板在被测产品1中形成的雾化腔体)以向被测产品1的雾化室内充气，该气压感应器4、气压阀3、指示灯17、充气时间设置器13、保压时间设置器14都连接至气压测试控制器12。该气压测试控制器12为带有一微处理器芯片(如单片机)的智能控制器，该微处理器芯片上加载测试程序，并可在该气压测试控制器12上进行所需参数(包括各种测试阈值参数)的设置。
[0018]本实施例中，所述启动开关16包括两个，且该两启动开关分设在机台两侧，当两个启动开关同时打开时，便能驱动气缸15动作。还包括设于机台I上的急停开关18，通过控制急停开关18闭合来控制气缸15停止动作，若发生意外事件时，即可通过该急停开关18立即停止检测过程。所述指示灯17包括用于指示待测产品检测合格的合格指示灯和用于指示待测产品检测不合格的不合格指示灯。
[0019]优选地，还可在机台I上设置报警装置19，该报警装置19连接于气压测试控制器12，当气压测试控制器12检测待测产品不合格时控制报警装置19启动。
[0020]本实施例所述的雾化板气密性测试工装的工作过程如下:首先将待测产品置于定位容器11中，打开供电电源和气源2，气压阀3的数值调节至零;然后根据待测产品的测试要求在气压测试控制器12上设置阈值参数(该阈值参数包括合格气压上限值、合格气压下限值、不良气压值，不良气压值小于合格气压下限值)，重新打开气压阀3慢慢加压并向待测产品的雾化室中充气，在充气时间设置器13上和保压时间设置器14上分别设置给待测产品雾化室中充气的充气时间和雾化室的保压时间，最后按压启动开关16闭合，气缸15下压并通过其密封接头151封堵被测产品10的出雾口，当充气时间到后停止充气，雾化室内的气压达到保压值，在雾化室内的保压时间内，气压感应器4开始获得被测产品10雾化室中的气压值并反馈给气压测试控制器12，在保压时间内，气压测试控制器12获得的雾化室中的气压值在合格气压上限值与合格气压下限值之间，则判断为合格产品，气压测试控制器12控制合格指示灯亮，同时控制气缸15上升复位，若获得的雾化室中的气压值小于不良气压值时，则判断为不合格产品，气压测试控制器12控制不合格指示灯亮并启动报警装置19报警，同时控制气缸15上升复位。
[0021]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.雾化板气密性测试工装，雾化板安装在被测产品中，被测产品具有出雾口，其特征在于:该测试工装包括机台、气源、可调节充气气压大小的气压阀和气压感应器，该机台上安装有用于放置被测产品的定位容器、气压测试控制器、被测产品的充气时间设置器、保压时间设置器、气缸、驱动气缸动作的启动开关以及指示灯，该气缸的伸缩杆末端装有用于封堵被测产品出雾口的密封接头，该气源连接气压阀并通过该气压阀连通被测产品的雾化室以向被测产品的雾化室内充气，该气压感应器、气压阀、指示灯、充气时间设置器、保压时间设置器都连接至气压测试控制器；当启动开关闭合，气缸下压并通过其密封接头封堵被测产品的出雾口，气压感应器获得被测产品雾化室中的气压值并反馈给气压测试控制器，气压测试控制器根据判断控制指示灯显示合格或不合格，同时控制气缸上升复位。2.根据权利要求1所述的雾化板气密性测试工装，其特征在于:所述启动开关包括两个，且该两启动开关分设在机台两侧，当两个启动开关同时打开时，便能驱动气缸动作。3.根据权利要求1所述的雾化板气密性测试工装，其特征在于:所述指示灯包括用于指示待测产品检测合格的合格指示灯和用于指示待测产品检测不合格的不合格指示灯。4.根据权利要求3所述的雾化板气密性测试工装，其特征在于:还包括报警装置，该报警装置设于机台上，连接于气压测试控制器，当气压测试控制器检测待测产品不合格时控制报警装置启动。5.根据权利要求1所述的雾化板气密性测试工装，其特征在于:还包括急停开关，设于机台上，通过控制急停开关闭合来控制气缸停止动作。6.根据权利要求1所述的雾化板气密性测试工装，其特征在于:所述气缸的伸缩杆末端的密封接头与被测产品的出雾口的位置对应而设。
【文档编号】G01M3/32GK205562131SQ201620226083
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】王艺龙, 陈文艺, 施修龙
【申请人】漳州万利达生活电器有限公司