检测转接头和检测母座工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种检测转接头和检测母座工装。该检测转接头包括：外壳，所述外壳具有供线材插入的插线孔，所述插线孔将所述外壳的内部与外界连通；以及转接电路板，所述转接电路板包括固定部和插接部，所述固定部上设置有芯线焊盘，所述插接部上设置有电连接触点，其中，所述固定部固定设置在所述外壳中，所述插接部暴露在所述外壳外。本实用新型所要解决的一个技术问题是耳机、数据线等产品上需要装配插头后再进行测试。
【专利说明】
检测转接头和检测母座工装
技术领域
[0001]本实用新型属于电子产品加工技术领域，具体地，本实用新型涉及一种检测转接头和检测母座工装。
【背景技术】
[0002]随着电子产品在日常中的应用越来越广泛，耳机、数据线等配件的应用也越来越频繁，为保证这些配件产品的质量，在生产加工过程中需要对产品的可靠性进行检测。以线控耳机为例，在现有技术中，是先将线控耳机的插头、线控盒以及耳机在线材上装好，再对线控耳机整体进行测试。
[0003]但是，在一些特殊情况下，一些插头的结构与传统插头不同，而现有的生产线用于生产具有传统插头的线控耳机。为了解决这一问题，本领域技术人员通常采用的方法是先在线材上设置传统插头，经过测试后再将传统插头剪掉，另外装配上新型插头。如果有必要，再进行一次针对新型插头的检测。这种方法在插头一端的组装工艺繁琐，且传统插头部分最后需要裁去，造成了材料和人工的浪费。
[0004]所以，有必要针对新型插头的情况改进耳机、数据线等产品的生产工艺，或者提供一种便捷的检测装置，避免在产品上反复拆装插头。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的一个目的是提供一种便于产品检测的装置。
[0006]根据本实用新型的一个方面，提供了一种检测转接头，其中包括:
[0007]外壳，所述外壳具有供线材插入的插线孔，所述插线孔将所述外壳的内部与外界连通；以及
[0008]转接电路板，所述转接电路板包括固定部和插接部，所述固定部上设置有芯线焊盘，所述插接部上设置有电连接触点，
[0009]其中，所述固定部固定设置在所述外壳中，所述插接部暴露在所述外壳外。
[0010]可选地，所述外壳中具有定位柱，所述转接电路板的固定部上具有定位孔，所述定位柱穿过所述定位孔。
[0011]优选地，所述插接部的两侧设置有插接卡槽。
[0012]优选地，所述外壳内部设置有挡板，所述挡板构成用于引导线材在外壳内部延伸的顺线槽。
[0013]可选地，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体扣合在所述第二壳体上。更优地，所述外壳包括用于固定所述第一壳体与第二壳体的扣合组件。
[0014]可选地，所述转接电路板上设置有4支芯线焊盘以及4支电连接触点。
[0015]本实用新型还提供了一种检测母座工装，其中包括工装电路板和转接头插座，所述转接头插座具有供上述的检测转接头插入的插槽，所述插槽中设置有触头，所述触头的数量与所述电连接触点的数量相匹配，所述转接头插座固定设置在所述工装电路板上。
[0016]优选地，所述插槽的两侧设置有弹簧卡榫。
[0017]优选地，所述检测母座工装包括工装座，所述工装电路板固定设置在所述工装座上。
[0018]本实用新型的一个技术效果在于，所述检测转接头可以与产品的线材连接，作为产品的测试接头，避免在产品上反复拆装插头。
[0019]通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
【附图说明】
[0020]构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
[0021 ]图1是本实用新型具体实施例提供的转接电路板的结构图；
[0022]图2是本实用新型具体实施例提供的外壳的结构图；
[0023]图3是本实用新型具体实施例提供的检测转接头的结构图；
[0024]图4是本实用新型具体实施例提供的转接头插座的结构图；
[0025]图5是本实用新型具体实施例提供的检测母座工装的结构图；
[0026]图6是本实用新型具体实施例提供的检测母座工装设置在工装座上的结构图。
【具体实施方式】
[0027]现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
[0028]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
[0029]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0030]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0031 ]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0032]本实用新型提供了一种检测转接头，这种检测转接头可以与线控耳机、数据线等产品的线材对接，实现对产品性能的检测。完成检测后，该检测转接头可以从线材上取下，进行反复使用。而完成检测、取下转接头的产品可以再对应安装所需的插头。如图1-3所示，所述检测转接头包括外壳11和转接电路板12，所述外壳具有插线孔111，所述插线孔将外壳的内部与外界连通。线控耳机、数据线等产品的线材可以从插线孔中插入所述外壳中。所述转接电路板包括固定部121和插接部122，所述固定部上具有芯线焊盘1211，而所述插接部上具有电连接触点1221。所述芯线焊盘的数量与电连接触点的数量相同，每支芯线焊盘分别与一支电连接触点通过转接电路板内部实现电连接。其中，转接电路板的固定部固定设置在所述外壳中，而所述插接部则暴露在所述外壳外。产品的线材插入所述外壳中后，线材中的多支芯线可以分别焊接在所述芯线焊盘上，固定部上的芯线焊盘数量可以根据线材中的芯线数量进行调整。所述检测转接头作为产品的测试接头可以反复使用，在拆解时，只需将芯线焊盘上焊接的芯线去除即可。以线控耳机为例，在生产过程中可以先在线材上设置线控盒和耳机，而后将线材未设置耳机的一端插入所述检测转接头，将线材中的芯线分别焊接在芯线焊盘上。之后，使用所述检测转接头进行性能测试。完成测试后，线材从检测转接头上取下，再在相应位置设置产品的插头。这样，无论是在产品上设置传统插头或新型插头，都不会影响之前的生产以及测试步骤，也不会造成插头的浪费。
[0033]可选地，如图1、2所示，在本实用新型的一种具体实施例方式中，为了使所述转接电路板12能够可靠的固定在所述外壳11中，所述外壳11中可以具有定位柱112，相应地，所述转接电路板12上的固定部121上具有定位孔1212。当转接电路板12设置在所述外壳11中时，所述定位柱112插在所述定位孔1212中。这样，所述转接电路板12不会从所述外壳11中脱出。本实用新型并不限制必须以这种形式固定转接电路板，本领域技术人员可以采用其它方式对转接电路板进行固定。例如，可以在外壳内部设置卡槽，将转接电路板卡入卡槽中，实现固定。
[0034]优选地，为了使所述检测转接头能够稳定的插接在用于测试的设备中，如图1所示，所述转接电路板12的插接部122的两侧可以设置有插接卡槽1222，所述插接卡槽1222可以与测试设备的插槽221进行卡接配合，使所述插接部122稳定的插入测试设备中。
[0035]在所述检测转接头的使用过程中，线材需要插入所述外壳中，而线材的芯线需要焊接在芯线焊盘1211上。其中，线材有可能在外壳中发生晃动，从而拉扯芯线造成芯线无法与芯线焊盘1211实现稳定的电连接的现象。为了防止上述情况，优选地，如图2所示，在本实用新型的一种【具体实施方式】中，所述外壳11内部可以设置有挡板113，所述挡板113在外壳11内部形成顺线槽114。线材从所述插线孔111插入后，能够卡在顺线槽114中并沿着顺线槽114延伸，从而不会出现晃动的情况。所述顺线槽114的末端靠近所述转接电路板12的固定部121，以便线材的芯线焊接在所述芯线焊盘1211上。
[0036]优选地，为了便于将线材设置在外壳11中、将芯线与芯线焊盘1211焊接，如图2所不，所述外壳11可以包括第一壳体115和第二壳体116，在引线、焊接的过程中，所述第一壳体115与第二壳体116打开，敞开外壳11的内部空间。完成引线、焊接后，所述第一壳体115可以扣合在所述第二壳体116上。更优地，为了便于第一壳体115与第二壳体116的扣合，所述外壳11上可以设置有扣合组件117。扣合组件117的卡扣和卡榫可以分别设置在第一壳体115和第二壳体116上，当两个壳体扣合时，卡扣与卡榫实现卡接，保证外壳11的稳定扣合。图3示出了所述本实用新型提供的检测转接头的整体结构图。
[0037]可选地，对应现有技术中耳机线材中的芯线数量，如图1所示，所述转接电路板12上可以设置有4支芯线焊盘1211和分别与其对应的4支电连接触点。本实用新型并不限制所述芯线焊盘以及电连接触点的数量，本领域技术人员可以根据实际生产的线材中的芯线数量对该特征进行设计。
[0038]另外，本实用新型还提供了一种检测母座工装，该检测母座工装包括工装电路板21和转接头插座22。如图4所示，所述转接头插座22上具有供上述检测转接头插入的插槽221，所述插槽221中设置有触头。所述转接电路板的插接部能够插入所述插槽221中，其上的电连接触点能够分别与触头接触实现电连接。所述触头的数量通常与所述电连接触点的数量相匹配。所述转接头插座22固定设置在所述工装电路板21上，如图5所示，工装电路板21为转接头插座22提供信号线路，所述触头可以通过触针与所述工装电路板21电连接。所述监测母座工装可以设置在用于测试的设备上，当连接有所述检测转接头的产品需要进行检测时，可以将所述检测转接头的插接部插入所述转接头插座22的插槽221中。所述转接头插座可以通过焊接、插接等方式固定在工装电路板上并实现电连接，本实用新型并不对转接头插座与工装电路板的连接方式进行限制。
[0039]特别地，为了使所述检测转接头能够稳定的插接在所述插槽中，所述插槽的两侧可以设置有弹簧卡榫，若所述插接部的两侧设置有插接卡槽，则当检测转接头插入所述插槽时，所述弹簧卡榫能够与所述插接卡槽卡接，将所述插接部固定在所述插槽中。
[0040]另外，所述检测母座工装还可以包括工装座，所述工装电路板可以固定设置在所述工装座上。在如图6所示的实施例中，所述工装电路板21可以通过螺纹连接、粘接等方式，固定在所述工装座23内部，所述转接头插座22的插槽221从所述工装座23中露出，以便检测转接头插入。所述工装座23能够便于所述检测母座工装随生产线流动，工装座23对工装电路板21和转接头插座22起到承载作用。所述工装电路板还可以通过定位孔、定位杆等结构固定在所述工装座上，本实用新型不对此进行具体限制。
[0041]虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
【主权项】
1.一种检测转接头，其特征在于，包括: 外壳(11)，所述外壳(11)具有供线材插入的插线孔(111)，所述插线孔(111)将所述外壳(11)的内部与外界连通；以及 转接电路板(12)，所述转接电路板(12)包括固定部(121)和插接部(122)，所述固定部(121)上设置有芯线焊盘(1211)，所述插接部(122)上设置有电连接触点(1221)， 其中，所述固定部(121)固定设置在所述外壳(11)中，所述插接部(122)暴露在所述外壳(11)外。2.根据权利要求1所述的检测转接头，其特征在于，所述外壳(11)中具有定位柱(112)，所述转接电路板(12)的固定部(121)上具有定位孔(1212)，所述定位柱(112)穿过所述定位孔(1212)。3.根据权利要求1所述的检测转接头，其特征在于，所述插接部(122)的两侧设置有插接卡槽(1222)。4.根据权利要求1所述的检测转接头，其特征在于，所述外壳(11)内部设置有挡板(113)，所述挡板(113)构成用于引导线材在外壳(11)内部延伸的顺线槽(114)。5.根据权利要求1所述的检测转接头，其特征在于，所述外壳(11)包括第一壳体(115)和第二壳体(116)，所述第一壳体(115)扣合在所述第二壳体(116)上。6.根据权利要求5所述的检测转接头，其特征在于，所述外壳(11)包括用于固定所述第一壳体(115)与第二壳体(116)的扣合组件(117)。7.根据权利要求1所述的检测转接头，其特征在于，所述转接电路板(12)上设置有4支芯线焊盘(1211)以及4支电连接触点(1221)。8.—种检测母座工装，其特征在于，包括:工装电路板(21)和转接头插座(22)，所述转接头插座(22)具有供权利要求1-7任意之一所述的检测转接头插入的插槽(221)，所述插槽(221)中设置有触头，所述触头的数量与所述电连接触点(1221)的数量相匹配，所述转接头插座(22)固定设置在所述工装电路板(21)上。9.根据权利要求8所述的检测母座工装，其特征在于，所述插槽(221)的两侧设置有弹簧卡榫。10.根据权利要求9所述的检测母座工装，其特征在于，所述检测母座工装包括工装座(23)，所述工装电路板(21)固定设置在所述工装座(23)上。
【文档编号】H01R31/06GK205595578SQ201620152134
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】邓寿彪, 郑世慧, 刘玉姣
【申请人】歌尔股份有限公司