横向支撑杆的长度检测工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车零部件生产领域，尤其涉及一种汽车横向支撑杆的长度检测工装。
【背景技术】
[0002]横向支撑杆是汽车支撑机构中的重要部件，主要起到支撑固定作用，在汽车中，横向支撑杆的性能是有要求的，其中横向支撑杆长度必须符合安装要求，在生产中，由于各种环境的影响，经常会出现横向支撑杆偏长或偏短的问题，非常影响安装操作，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明提供了一种横向支撑杆的长度检测工装，通过在两侧设置有夹具固定住工件进行检测，以解决现有检测效率低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明提供了一种横向支撑杆的长度检测工装，包括有工装板，所述工装板的左端设置有固定夹具，工装板的右端设置有活动夹具，所述活动夹具下连接有滑轨，所述活动夹具的下部设置由滑槽，所述滑槽与滑轨相连接，并在所述滑槽上设置有锁定杆，所述固定夹具与活动夹具之间设置有刻度尺标。
[0005]进一步改进在于:所述工装板上设置有吊钩，所述吊钩上设置有记录板。
[0006]进一步改进在于:所述工装板的下端设置有支撑脚，所述工装板的两侧设置有对称的拉手。
[0007]进一步改进在于:所述工装板的对角线处设置有尺寸定位孔。
[0008]本发明的有益效果是:通过设置有固定夹具和活动夹具固定住工件，再通过滑轨使得活动夹具根据工件的长度进行移动调节，工人可观察刻度尺标得出工件的实际长度值，本发明结构简单、操作方便、生产成本更低。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]其中:1-工装板，2-固定夹具，3-固定夹具，4-滑轨，5-滑槽，6-锁定杆，7_刻度尺标，8-吊钩，9-记录板，10-支撑脚，11-拉手，12-尺寸定位孔。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0012]如图1所示，本实施例提供了一种横向支撑杆的长度检测工装，包括有工装板1，所述工装板I的左端设置有固定夹具2，工装板I的右端设置有活动夹具3，所述活动夹具3下连接有滑轨4，所述活动夹具3的下部设置有滑槽5，所述滑槽5与滑轨4相连接，并在所述滑槽5上设置有锁定杆6，所述固定夹具2与活动夹具3之间设置有刻度尺标7。所述工装板I上设置有吊钩8，所述吊钩8上设置有记录板9用来记录不合格工件。所述工装板I的下端设置有支撑脚10，所述工装板I的两侧设置有对称的拉手11，方便工人的搬运。所述工装板I的对角线处设置有尺寸定位孔12。
[0013]通过设置有固定夹具2和活动夹具3固定住工件，再通过滑轨4使得活动夹具根据工件的长度进行移动调节，工人可观察刻度尺标得出工件的实际长度值，本发明结构简单、操作方便、生产成本更低。
【主权项】
1.一种横向支撑杆的长度检测工装，包括有工装板(I)，其特征在于:所述工装板(I)的左端设置有固定夹具(2)，工装板(I)的右端设置有活动夹具(3)，所述活动夹具(3)下连接有滑轨(4)，所述活动夹具(3)的下部设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)与滑轨(4)相连接，并在所述滑槽(5)上设置有锁定杆(6)，所述固定夹具(2)与活动夹具(3)之间设置有刻度尺标(7)。2.如权利要求1所述的横向支撑杆的长度检测工装，其特征在于:所述工装板(I)上设置有吊钩(8)，所述吊钩(8)上设置有记录板(9)。3.如权利要求1所述的横向支撑杆的长度检测工装，其特征在于:所述工装板(I)的下端设置有支撑脚(10)，所述工装板(I)的两侧设置有对称的拉手(11)。4.如权利要求1所述的横向支撑杆的长度检测工装，其特征在于:所述工装板(I)的对角线处设置有尺寸定位孔(12)。
【专利摘要】本发明公开了一种横向支撑杆的长度检测工装，包括有工装板，所述工装板的左端设置有固定夹具，工装板的右端设置有活动夹具，所述活动夹具下连接有滑轨，所述活动夹具的下部设置由滑槽，所述滑槽与滑轨相连接，并在所述滑槽上设置有锁定杆，所述固定夹具与活动夹具之间设置有刻度尺标；通过设置有固定夹具和活动夹具固定住工件，再通过滑轨使得活动夹具根据工件的长度进行移动调节，工人可观察刻度尺标得出工件的实际长度值，本发明结构简单、操作方便、生产成本更低。
【IPC分类】G01B5/02
【公开号】CN105547090
【申请号】CN201510947048
【发明人】陈昊, 张启生, 汪大军, 陈杰, 杜立山, 查晓斌, 王超, 汪鹏飞
【申请人】芜湖普威技研有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月17日