专利名称：用于焊接塑料膜的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的用于焊接膜片或 塑料膜的装置。
背景技术：
用于焊接塑料膜的装置特别是用来对塑料膜进行连接，以密封地 上或者地下建筑，尤其在土方及水利工程中，例如针对緩平屋顶、陡 坡屋顶、帐篷式屋顶结构、游泳池等等，并且特别要符合德国焊接技术协会的规程"DVS2225"。为实现这种塑料膜的热气体焊接，采用了例如由WO 2004/085759 或者US-6，325,126所公开的装置。这种装置具有一个热气体吹风机， 借助它，将大约有250至600摄氏度的加热空气通过一个扁平的宽槽 缝喷嘴吹到热塑性膜片之间，以软化需连接的膜片区。这样得以塑化 的膜片区随后借助于加压辊或加压轮被相互材料接合地连接起来，也 就是说，被焊接起来。不言而喻，在塑料膜长期露天存放的情况下，这些膜的表面受到 气候影响，特别是受到雨水、低温、空气污染和/或阳光照射的影响， 其特性会发生改变。对于所有制造塑料膜的材料，都是如此。这种特 性改变导致很难实现膜片的良好焊接，并且可能需要进行复杂的预处 理，特别是用含有溶剂的产品进行清洁处理。当然，由此造成的焊缝 质量的局部差异是不希望的。因此，在EP1 358 993中也已经提出，为焊接装置的宽槽缝喷嘴 设一个在槽缝形热气体喷嘴后面的打磨装置，下文也称喷嘴附件。这 个喷嘴附件主要包括一个一体式或多体式的、锥形变细的辊装置，并 造成高质量的焊接连接。然而，对此还存在着进一步提高焊接品质以及密封膜安装或铺设之经济性的需要。 发明内容因此本发明的目的在于，提供一种用于焊接塑料膜的装置，该装 置能够借助热气焊接来对塑料膜进行焊接，而不会由此损害质量，特 别是薄弱点，并且该装置必须是在焊接过程中所能接纳的。根据本发明，上述目的通过第一权利要求的特征得以实现。 本发明的核心就在于，喷嘴附件是可动地支承的。此外，本发明的优点还在于，通过本发明的用于焊接塑料膜的装 置(其带有可动的喷嘴附件支架)，保证使得喷嘴附件的压紧力始终足 够大。通过可动的喷嘴附件支架以及由此达到的恒定的压紧力，实现 了需焊接的塑料密封膜的接缝质量改善。这样，喷嘴附件就一直以确 定的力靠置于在下面待焊接的膜上。因此便产生稳定的、良好的接缝质量，特别是对于T型接头可以实现一种良好的接缝质量。除了应用传统的打磨体，特别有利的是，使多个打磨体元件支承 在一个支承轴上，并且它们相对于支承轴具有不同大小的径向间隙。 由这些打磨体元件构成的打磨体的横截面可以是任意形状，特别是圆 形、椭圆形或者水滴形。当然，该打磨体也可以由有棱角的横截面形 状的打磨体元件组成。其中，打磨体总体可以是辊形或者具有一种锥 形变细的形状。实际中业已证明这样的打磨体是可行的，即，依塑料 膜的材料而定，其具有平滑的或者带有粗糙构造的表面。在此方面， 已经表明对于PVC膜的焊接，采用平滑的打磨体能够获得较好的焊 接效果；而对于以聚烯烃为基的膜的焊接，釆用带有粗糙构造的表面 的打磨体能够实现较好的焊接。对此，本领域技术人员无需创造性的 劳动便可选择对于相关材料最为合适的构造结构，特别是使用有沟槽 的或者螺紋式构造结构的打磨体。通过采用可更换的喷嘴附件，针对 不同材料，例如以热塑性塑料、弹性体、聚烯烃或者其他聚合物为基 的材料，就可以使用同一焊接装置。特别有利的是，打磨体的孔是偏心的。各从属权利要求提供了本发明的其他有利的设计。
下面借助附图详细说明本发明的实施例。相同的部件在不同附图 中使用相同的标记符号。其中图1:设有喷嘴附件的热空气喷嘴的示意图 图2:喷嘴附件的示意3:根据本发明的具有可动支架的喷嘴附件的示意图 图4A、 4B:根据本发明的可动支架的示意图 图5: —种根据本发明的可动支架的示意图 附图中仅仅示出了对于直接理解本发明重要的部件。没有示出例 如热气体发生器和自动焊接设备，它们是已知的，如由EP1 358993。
具体实施方式
图l所示的用于焊接塑料膜的装置包括一个热空气喷嘴ll和一个 喷嘴附件l。热空气喷嘴ll具有一个槽缝式的出口开口 12，从中可以 喷出热空气。在喷嘴体9的这个出口开口 12区域设计有穿孔或者小孔。 从这些穿孔出来的热空气导致相互重叠布置的膜片料带的初始软化。 这个出口开口 12后面是喷嘴附件1，该喷嘴附件包括一个打磨装置， 即一个打磨体5。打磨体5可以由多个并列布置的打磨体元件即打磨 辊3、 4构成。打磨体5由一个側面的支承架8所支承。各个打磨辊3、 4在一根轴7上串接并构成一个锥形变细的辊装置。这些打磨辊借助 一个支架被保持在轴7上。焊接两个塑料膜时，将它们导引通过喷嘴 体9和后面的喷嘴附件1。其中，各个打磨辊3、 4凭借作用于其上的 摩擦力可相互偏转。这些不同的摩擦力是由于要形成焊缝之区域内的 不平度和由于局部表面特性的差异而产生的。图2示出了一种特别有利的打磨体5的示意图。这个打磨体5具 有三个打磨体元件3、 4、 6，它们支承在一根共同的支承轴7上。有利地，最靠外的打磨体元件6与这个支承轴固定相连，特别是自锁式 地用螺紋相连。其他的打磨体元件3、 4具有一个孔，孔的直径大于支 承轴7的直径。这样，这些打磨体元件3、 4有一定间隙S地支承在支 承轴7上。有利地，各个打磨体元件3、 4这样设计使它们具有不同 大小的径向间隙S。在一种优选的实施形式中，支承轴7具有3.5mm 的直径，而打磨体元件3、 4分别具有3.8mm和3.6mm的孔直径。这 种结构设计得以最佳地将在制备焊缝的区域内的局部不同的摩擦力和 不平度考虑进去。特别是，各个打磨体元件的可运动性可以使得废渣 形成量显著减小，而废渣对于焊接质量是不利的。当然，打磨体5也 可以由四个、五个或更多个打磨体元件构成。打磨体5优选具有一种 锥形变细的形状，但也可以简简单单地就是辊形。其中，各打磨体元 件3、 4、 6的横截面可以具有圆形、椭圆形、翼断面形或者一种有棱 角的形状。已经证明特别有利的是，各打磨体元件3、 4、 6由金属材 料制成，特别是钨或者铜合金。当然，这些打磨体元件3、 4、 6也可 以只是配备一层合适的抗粘附的覆层构成。本领域技术人员在选择合 适的材料时要考虑耐热性、导热性、耐磨性、耐腐蚀性等。有利的是，打磨体元件3、 4、 6具有一偏心孔，这里，孔的直径 也是大于支承轴7的直径的。这样，各打磨体元件可以更好地适配于 在底物基体上存在的不平度并使焊接得以改善。在打磨体元件3、 4、 6的另一种发展设计中，它们具有一种粗糙 构造的表面，特别是有沟槽的或者螺紋式的构造结构。这种特别的表 面结构可以使打磨体5最佳地适配于待焊接的塑料膜的相应特性。不言而喻，对于本发明来说，使用其他打磨体5也是可以的，如 前文所述。特别是也可以使用如EP 1 358 993中描述的打磨体。图3示出了具有可动的喷嘴附件1的装置细节。打磨体5通过支 承架8与热空气喷嘴11 (其在此图中没有绘出)相连。这里，支承架 8根据本发明包括两个部分18和28，它们可动地相互连接。在此，支 承架8的这两个部分18， 28通过一个转动铰链14可动地相互连接， 从而打磨体5可以绕轴线15相对热空气喷嘴转动。在此，根据图5，可以对该偏转加以限制，使得只可能偏转角度16的大小。当然，这种 限制也可以用不同于图5所示的其他方式实现。通过一个施力元件17， 这里是一个弹簧，部分18被压紧到铰链的下边界。通过合适地选择弹 簧特性，确保使喷嘴附件1以确定的力靠置于在下面要焊接的膜的表 面上。施力元件也可以由其他材料制成，例如弹性的塑料体等等。
这样，在焊接过程中，使装置在下面的膜上运动，或者，使膜在 装置上运动，通过可动支承的打磨体5，其自动地适配下面的膜的位 置状态，从而，不平度可以简单地得到补偿，并且在每个位置都能实 现足够的压紧力。这样，喷嘴附件就一直以确定的力靠置于在下面待 焊接的膜上。因此便得到了稳定的、良好的接缝质量，特别是对于T 型接头可以实现一种良好的接缝质量。
图4A和4B示出了铰链14的可能设计。在此，铰链的设计本身 是随意的，而总是必须适应于所出现的力的情况。也可以使用其他的 铰链，如球铰等。
根据本发明的喷嘴附件可以用简单的方式固定于现有的各种热气 体焊接设备上，特别也可以用在制备单焊缝或双焊缝的焊接设备上。 此外，用这种喷嘴附件还可以将装饰型材或者(为了仿效立边咬合接 口屋面(Stehfalzdach ))将塑料的板条型材(Battonprofil)直接焊接 在已经铺放好的塑料膜上。
当然，本发明并不局限于所图示的和所描述的实施例。
权利要求
1.用于焊接塑料膜的装置(1，11)，包括一个喷嘴附件(1)，其中，该喷嘴附件(1)具有一个打磨体(5)，其特征在于，所述喷嘴附件(1)是可动地支承的。
2. 根据权利要求l所述的装置，其特征在于，所述喷嘴附件(l)包括一个施力元件(17),借助该施力元件可将所述打磨体(5)压紧到待焊接的塑料膜上。
3. 根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述施力元件(17)是弹性元件，特别是弹簧。
4. 根据权利要求l、 2或3所述的装置，其特征在于，所述喷嘴附件(1)有一个支承架(8 )，该支承架(8 )包括两个部分(18, 28 )，这两个部分借助一铰链(14)相互连接。
5. 根据权利要求2、 3或4所述的装置，其特征在于，所述施力元件(17)作用于支承架(8)的两个部分(18， 28)上。
6. 根据前列权利要求之任一项所述的装置，其特征在于，所述打磨体(5)包括多个打磨体元件(3， 4, 6)。
7. 根据权利要求6所述的装置，其特征在于，各个打磨体元件(3,4, 6)在径向可相互错开。
8. 根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，各个打磨体元件(3， 4， 6)相对于支承轴(7)具有不同大小的径向间隙(S)。
9. 根据权利要求6、 7或8所述的装置，其特征在于，各个打磨体元件(3, 4, 6)具有偏心的孔。
10. 根据前列权利要求之任一项所述的装置，其特征在于，所述打磨体(5)或者打磨体元件(3, 4, 6)的横截面为圆形、椭圆形或水滴形。
11. 根据前列权利要求之任一项所述的装置，其特征在于，所述打磨体(5)或者打磨体元件(3， 4， 6)由金属材料制成。
12. 根据前列权利要求之任一项所述的装置，其特征在于，所述打磨体(5)是辊形的或者具有一种锥形变细的形状。
13. 根据权利要求6至12之任一项所述的装置，其特征在于，各个打磨体元件(3， 4, 6)具有平滑的或者粗糙构造的表面。
14. 根据权利要求13所述的装置，其特征在于，各个打磨体元件(3, 4， 6)是有沟槽或者螺紋式构造的。
15. 根据前列权利要求之任一项所述的装置，其特征在于，所述打磨体(5 )通过一个支架(2 )被支承，方式是使打磨体(5 )可更换。
全文摘要
一种用于焊接塑料膜的装置(1，11)，其包括一个喷嘴附件(1)，其中，该喷嘴附件(1)具有一个打磨体(5)。喷嘴附件(1)是可动地支承的。由此，喷嘴附件一直以确定的力靠置于在下面待焊接的膜上，而能够产生稳定的、良好的接缝质量。
文档编号B29C65/10GK101594982SQ200780028969
公开日2009年12月2日 申请日期2007年8月3日 优先权日2006年8月4日
发明者A·弗吕克, H·沃内 申请人:Sika技术股份公司