一种涂布薄膜碾平除尘机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薄膜加工设备领域，具体是一种涂布薄膜碾平除尘机。
【背景技术】
[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，薄膜在进行涂布后，需要进入烘箱内对薄膜上的涂层进行烘干，由于薄膜本身具有良好的延展性，当薄膜厚度较薄时，烘干过程会导致薄膜产生直线式凹凸形变，而且该形变无法通过改变张力和传输速度消除，若平整度达不到要求，很可能会使涂布后的薄膜报废，影响企业效益，并且在设备中运送的薄膜很容易产生静电吸附灰尘，影响薄膜收卷及收卷后的成品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种涂布薄膜碾平除尘机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种涂布薄膜碾平除尘机，包括机架，所述机架内部左侧设有烘箱，在机架内、烘箱右侧设有碾平装置和除尘装置，所述碾平装置包括加热导辊和碾平导辊，所述加热导辊下方设有与加热导辊平行的加热辅助导辊，在碾平导辊下方设有碾平辅助辊，所述加热导辊和碾平导辊在同一水平面上，在加热导辊内设有加热装置，在加热导辊和碾平导辊之间设置有超声波发生器，所述超声波发生器固定在机架内顶面上，其声波发生面正对薄膜;所述碾平装置和除尘装置之间设有第一导向辊;所述除尘装置包括底座、支架、第一除尘组件和第二除尘组件，所述支架位于底座上方并与底座互相平行，第一除尘组件和第二除尘组件相对且交错布置在底座和支架之间，所述第一除尘组件和第二除尘组件结构相同，包括气缸、粘尘纸套管、粘尘辊、辅助辊、固定块和弹簧杆，所述第二除尘组件中粘尘纸套管的两端与固定安装在底座上的气缸的输出杆相连接，在粘尘纸套管的下方与粘尘纸套管的中轴线在同一竖直面上设有粘尘辊，所述第二除尘组件中的固定块位于粘尘辊下方，在固定块内转动连接有一个辅助辊，所述辅助辊的中轴线与粘尘纸套管的中轴线在同一竖直面上，所述固定块设置在两个弹簧杆之间，在弹簧杆内设有弹簧用于支撑固定块，所述第一除尘组件在支架与底座之间的安装方向与第二除尘组件的安装方向相反;在第一除尘组件和第二除尘组件之间设置有张紧组件，所述张紧组件由两个在竖直方向上交错设置的张紧辊组成，在支架上还设置有静电风机，所述静电风机位于装置的薄膜输出端，在静电风机上设有风管，在静电风机和第一除尘组件之间设置有梳理件。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述加热装置为电热丝。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述粘尘辊为自粘型橡胶辊。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述梳理组件由两个前端为锥形的金属块组成。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过在机架内设有碾平装置和除尘装置，对涂布烘干红的薄膜进行碾平和除尘，薄膜在烘箱内受热发生形变后们通过加热导辊进行持续加热，使得薄膜保持良好的延展性，通过超声波发生器初步表面固化定型后再经过碾平导辊和碾平辅助辊进行碾平矫正，使凹凸形变的薄膜恢复平整光滑，第一除尘组件和第二除尘组件，彻底清除薄膜正反两面的灰尘，张紧组件和梳理件提高除尘后薄膜表面的平整度，同时，除尘组件内由弹簧杆进行支撑的固定块调节方式灵活，使装置的适应度高，能够对不同厚度的薄膜进行加工。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图中1-机架，2-烘箱，3-超声波发生器，4-加热导辊，5-加热装置，6-碾平导辊，7_碾平辅助辊，8-第一道导向辊，9-第一除尘组件，10-第二除尘组件，11-粘尘纸套管，12-粘尘辊，13-辅助辊，14-固定块，15-弹簧杆，16-支架，17-底座，18-张紧组件，19-静电风机，20-梳理件。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种涂布薄膜碾平除尘机，包括机架I，所述机架I内部左侧设有烘箱2，在机架I内、烘箱2右侧设有碾平装置和除尘装置，所述碾平装置包括加热导辊4和碾平导辊6，所述加热导辊4下方设有与加热导辊4平行的加热辅助导辊，在碾平导辊6下方设有碾平辅助辊7，所述加热导辊4和碾平导辊6在同一水平面上，在加热导辊4内设有加热装置5，所述加热装置5为电热丝，在加热导辊4和碾平导辊6之间设置有超声波发生器3，所述超声波发生器3固定在机架I内顶面上，其声波发生面正对薄膜;进行生产时，薄膜经过烘箱2的加热后依次由加热导辊4和加热辅助导辊之间的缝隙以及碾平导辊6和碾平辅助辊7之间的缝隙通过，薄膜在烘箱I内受热发生形变后们通过加热导辊4进行持续加热，使得薄膜保持良好的延展性，通过超声波发生器3初步表面固化定型后再经过碾平导辊6和碾平辅助辊7进行碾平矫正，使凹凸形变的薄膜恢复平整光滑，保证了涂布后产品的质量;所述碾平装置和除尘装置之间设有第一导向辊8，薄膜在第一导向辊8的导向作用下由碾平装置到达除尘装置；
[0014]所述除尘装置包括底座17、支架16、第一除尘组件9和第二除尘组件10，所述支架16位于底座17上方并与底座17互相平行，第一除尘组件9和第二除尘组件10相对且交错布置在底座17和支架16之间，所述第一除尘组件9和第二除尘组件10结构相同，包括气缸、粘尘纸套管11、粘尘辊12、辅助辊13、固定块14和弹簧杆15，所述第二除尘组件10中粘尘纸套管11的两端与固定安装在底座17上的气缸的输出杆相连接，在粘尘纸套管11的下方与粘尘纸套管11的中轴线在同一竖直面上设有粘