用于将粘接剂涂布至运动薄膜上的单元的制作方法
【专利说明】用于将粘接剂涂布至运动薄膜上的单元
[0001]本发明涉及一种用于将粘接剂涂布至运动薄膜上的单元，特别是涉及一种用于粘接机器的粘接剂涂布单元。
[0002]为了生产包括多层交叠薄膜的层叠薄膜，通常使用这样的机器，其中，第一层薄膜(例如由塑料、纸张、铝等制造)通过薄层胶水而与至少第二层薄膜层叠，该薄层胶水在粘接之前均匀地施加在所述两层中的一层上。
[0003]为了生产所述层叠薄膜，通常使用两个不同系列的粘接剂，即基于溶剂的粘接剂和无溶剂的粘接剂。
[0004]由于在这两种粘接剂之间的化学_物理差异，特别是由于粘度的较大差异，粘接剂通常使用设计成用于一种特殊类型粘接剂的涂布单元来施加。
[0005]本申请人的专利EP1710019介绍了一种用于粘接机器的粘接剂涂布单元，适合用于基于溶剂的粘接剂。
[0006]在这些类型的涂布单元中，粘接剂容纳在与第一辊接触的刀片腔室中，该第一辊的表面进行雕刻，以便获得紧密图形的微室，少量的粘接剂能够沉积在该微室内，且该第一辊再与橡胶包覆辊接触地旋转，所述微室将从刀片腔室获取的粘接剂释放在该橡胶包覆辊上。薄膜与所述橡胶包覆辊接触地前进，并保持压靠它，以便将薄层粘接剂传递至它的表面上。
[0007]低粘度类型的、基于溶剂的粘接剂能够进行从刀片腔室至第一辊的传递以及再从第一辊至第二辊的传递，这使得刮刀能够精确刮擦第一辊的表面，并使得微室能够将它们的几乎全部内容物传递至橡胶包覆辊的表面上，从而只留下可忽略量的粘接剂粘附在微室的壁上。
[0008]另一方面，也是本申请人的专利EP0324892介绍了一种用于粘接机器的粘接剂涂布单元，适用于无溶剂的粘接剂。
[0009]已经知道，这些粘接剂有较高粘度(比基于溶剂的粘接剂高得多)，这需要使用与上述涂布机器不同的涂布机器。
[0010]特别是，高粘度将导致第一雕刻辊由刀片腔室低效地刮擦(这对于确定传递给薄膜的粘接剂的量很重要)以及粘接剂低效地沉积在第二橡胶包覆辊上(由于材料较强地粘附在微室的壁上)。
[0011]为此，粘接剂涂布单元(例如在专利EP0324892中介绍的涂布单元)包括钢的第一辊和钢的第二辊，该第二辊定位成几乎与第一辊接触，但是并不旋转。粘接剂供给在所述辊之间的上部区域中，并由壁来侧向保持，以便形成一种储罐。
[0012]在第一和第二辊之间的百分之几毫米的距离使得均匀层的薄膜沉积在第二辊上，该层薄膜再传递给另一橡胶包覆辊和最终在传递给运动薄膜之前传递给由铬钢制造的涂布器车昆。
[0013]因此，沉积在薄膜上的粘接剂的量主要通过调节在第一和第二辊之间的速度差和它们之间的距离来确定。
[0014]还在该例中，所述的粘接剂涂布单元将不能有效地用于基于溶剂的粘接剂，该基于溶剂的粘接剂将由于减小的粘度而不能利用在前面两个辊之间的间隙的有效剂量，因为材料将很容易不可控制地滑出所述间隙外。
[0015]尽管无溶剂的粘接剂的使用快速增长，特别是它们从环境观点来看很有利，减小了污染的危险(这对于食品非常重要)，但是基于溶剂的粘接剂仍然在包装部门中广泛使用。对于一些用途，例如当包装需要在高压釜中处理时(用于消毒或其它类似原因)，无溶剂的粘接剂不能提供与基于溶剂的粘接剂相同水平的性能。
[0016]由于这些原因，对于生产具有两层或更多层的层叠材料的公司(不仅在包装部门中)，装备有能够利用基于溶剂的粘接剂来工作的机器和能够利用无溶剂的粘接剂来工作的机器几乎是必要的。
[0017]不过，根据需要，公司可能发现只在一种机器上全容量地工作，而使得另一机器空闲，因为它们与所需的产品不相容。
[0018]显然，根据用于购买机器的投资和它们非生产性地占据的空间量，这可能导致公司的明显损失。
[0019]也可选择，为了保持完全生产能力，公司可能根据它们与两种粘接剂中的一种的相容性而被迫限制其产品范围。
[0020]在本文中，本发明的目的是提供一种用于将粘接剂涂布至运动薄膜上的单元，该单元克服了上述现有技术的问题。
[0021]特别是，本发明的目的是提供一种用于将粘接剂涂布至运动薄膜上的单元，该单兀能够利用低粘度的粘接剂(例如基于溶剂的粘接剂或基于水的粘接剂)和利用尚粘度的粘接剂(例如无溶剂的粘接剂)来高效工作。
[0022]更具体地说，本发明的目的是提供一种用于将粘接剂涂布至运动薄膜上的单元，它能够快速和简单地从用于利用低粘度的粘接剂来工作的结构转换成用于利用高粘度的粘接剂来工作的结构。
[0023]本发明的还一目的是提供一种用于将粘接剂涂布至运动薄膜上的单元，该单元并不像已知装置那样复杂，因此可靠和经济。
[0024]这些目的基本通过一种用于将粘接剂涂布至运动薄膜上的单元来实现，该单元包括至少一对抵靠件，在该对抵靠件上安装了:
[0025]-第一拾取辊，该第一拾取辊布置成用于从收集区域收集一定量粘接剂；
[0026]-第二辊，该第二辊与所述第一辊接触地旋转，布置成接收所述量的粘接剂；以及
[0027]-第三辊，该第三辊与所述第二辊接触地旋转；
[0028]其特征在于:所述抵靠件包括至少一个固定部分和一个运动部分，该运动部分能够与固定部分牢固连接，所述运动部分设置成:
[0029]-容纳储罐，所述粘接剂收集区域存在于该储罐内；或者
[0030]-容纳另外的第四辊，该第四辊定位成离所述第一辊给定距离，所述收集区域布置在所述第一和所述第四辊之间的上部空间中。
[0031]这样，通过将设置成容纳储罐(例如刀片腔室)的运动部分安装在抵靠件上，粘接剂涂布单元能够用于低粘度粘接剂，例如基于溶剂的粘接剂。相反，通过将设置成容纳第四辊和所述辊的运动部分安装在抵靠件上，粘接剂涂布单元能够用于具有更高粘度的粘接剂，例如无溶剂的粘接剂。
[0032]而且，优选是，在所述第二运动部分上可以有用于容纳第一拾取辊的支承轴的座的至少一个部件，而其余部件在抵靠件的固定部分上。
[0033]这能够在安装或更换运动部分时快速和容易地安装和拆卸所述第一辊。
[0034]因此，当使用低粘度的粘接剂时，提供有雕刻表面的第一辊能够用于从储罐拾取一定量的粘接剂，或者相反，具有平滑表面的第一辊能够基本紧邻第四辊安装(即在百分之几毫米的距离处)，以便从布置在所述辊之间的上部空间中的收集区域来收集薄层粘接剂。
[0035]通过对附图中表示的本发明优选(但并不排他)实施例的实例的示意和(因此)非限定说明，将更清楚其它特征和优点，附图中:
[0036]图1表示了根据本发明的涂布单元在非操作状态和局部拆卸时的侧视图；
[0037]图2a表示了根据本发明的涂布单元在用于低粘度粘接剂的结构中的分解侧视图；
[0038]图2b表示了图2a中所示的涂布单元在操作状态中的侧视图；
[0039]图2c表示了图1a中所示的涂布单元在操作过程中的侧视图；
[0040]图3a表示了根据本发明的涂布单元在用于高粘度粘接剂的结构中的分解侧视图；
[0041]图3b表示了图3a中所示的涂布单元在操作状态中的侧视图；
[0042]图3c表示了图3a中所示的涂布单元在操作状态中的侧视图。
[0043]参考附图，由参考标号10表示的涂布单元包括一对抵靠件11 (在侧视图中表示为只有一个可见)，该对抵靠件11布置成用于支承安装在它们之间的涂布辊的端部。
[0044]更具体地说，至少一个第一拾取辊12安装在所述抵靠件上，与在收集区域13 (图2b,3c)中的粘接剂接触，布置成用于收集一定量的所述粘接剂，以便将它传递给相邻辊。
[0045]甚至更特别是，所述辊提供有支承轴，该支承轴有两个凸出的侧端(图中未示出)，这两个凸出侧端分别容纳在两个抵靠件中的一个上的座内，优选是以固定方式。
[0046]在所述抵靠件11上还安装了:至少一个第二辊14，该第二辊14与所述第一辊12接触地旋转，并布置成从第一辊12接收从收集区域13收集的一定量粘接剂；以及第三辊15，该第三辊15与所述第二辊14接触地旋转。
[0047]第三辊15以与第一辊12类似的方式来安装，同时第二辊14优选是可以安装在支承件16 (图2c、3c)上，该支承件16使得它能够相对于第一和第三辊12、15进行较小运动。
[0048]本发明的特征在于，所述抵靠件11包括至少一个固定部分19和一个运动部分20、21，该运动部分20、21能够与固定部分牢固连接，例如通过螺钉或其它类似的连接装置。
[0049]根据本发明，所述运动部分20、21可以设置成容纳储罐17，所述粘接剂收集区域13形成于该储罐17中(图2a-2c)，或者也可选择，该运动部分20、21设置成容纳第四辊18。具体地说，所述第四辊18基本布置成与第一辊12接触，以使得收集区域13布置在所述两个辊之间的上部空间中(图3a-3c)。
[0050]该特征使得涂布单元能够从用于低粘度粘接剂(例如基于溶剂的粘接剂或者基于水的粘接剂)的结构(图2b)转变成用于高粘度粘接剂(例如无溶剂的粘接剂)的结构(图3b)，以及相反。
[0051]更具体地说，在一个变化形式中，运动部分20可以设置成容纳储罐17，该储罐17布置成邻近第一辊12，以使得它的表面的至少一部分能够与容纳于其内部的粘接剂收集区域13接触。
[0052]优选是，所述储罐17可以包括刀片腔室22，该刀片腔室通过两个支承托架23