一种薄膜生产线模块化分质给水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业纯水领域，具体涉及一种薄膜生产线模块化分质给水处理装置。
【背景技术】
[0002]目前我国的薄膜生产线主体设备主要依靠国外进口，配套工艺设备用水点有低压锅炉用水、在线涂布用水、工艺循环冷却用水。其用水水质根据设备性能不同，水质也不同，但都必须达到相应水质标准，如低压锅炉补水源水需满足GB1576-2008《工业锅炉水质》，工艺用水水质需满足《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007表3.1.9各行业闭式系统用水指标，在线涂布原料用水需满足新版《分析实验室用水国家标准》(GB/T6682-2008)一级水标准。
[0003]目前薄膜生产线用水工艺处理方法主要有两种，一是根据用水点水质，独立处理，互不影响，这种方法较为普遍，但投入成本太高，且工艺上重复投资，造成不必要的资金浪费。二是将市政自来水经过滤预处理和一级反渗透处理后集中到纯水箱，然后输送到各用水点单独再处理后使用，仍然处于分散处理的模式，且其生产设备结构复杂、制造工艺繁琐，产品制造成本仍然较高。上述两种方法不但工艺复杂，并且由于位置分散，不利于集中管理，造成水质达不到用水标准，进而影响产品质量和工艺运行安全。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种薄膜生产线模块化分质给水处理装置。
[0005]本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案:
[0006]—种薄膜生产线模块化分质给水处理装置，其特征在于:包括预处理模块、深度处理模块和精度处理模块，每个模块均独立运行，自动控制，所述预处理模块的输出端连接到深度处理模块输入端，所述的深度处理模块的输出端连接到精度处理模块输入端。
[0007]预处理模块由低压栗、原水接口、袋式过滤器、活性炭过滤器、软水器组成，并依次进行连接。
[0008]原水接口与袋式过滤器之间，袋式过滤器与活性炭过滤器之间，活性炭过滤器与软水器之间以设有压力表，软水器之后设有压力表与电导率仪，袋式过滤器与活性炭过滤器上设有排气阀。
[0009]深度处理模块由保安过滤器、高压栗、膜组件与水箱及用水接口组成，并依次进行连接。
[0010]高压栗之前设有低压开关，高压栗之后设有高压开关与压力表，膜组件的进水段设有清洗进水接口，膜组件的淡水出水段设有取样阀、电导率仪、流量计、清洗回水接口，膜组件的浓水段设有浓水排口，并设有压力表、浓水流量计、浓水排口以及清洗回水接口。
[0011]精度处理模块由低压栗、紫外杀菌器、精滤器、连续电除盐装置与水箱及用水接口组成，并依次进行连接。
[0012]低压栗与紫外杀菌器之间、紫外杀菌器与精滤器之间，精滤器与连续电除盐装置之间及连续电除盐装置之后均设有压力表，连续电除盐装置之后还设有电导率仪与流量
i+o
[0013]其中预处理模块、深度处理模块组合处理后，其水质可以达到低压锅炉补水与工艺用水标准，由栗供至用水点，深度处理模块出水经精度处理模块精度处理后可以达到在线涂布原料用水标准，由栗供至用水点。
[0014]本实用新型的有益效果:该薄膜生产线模块化给水处理装置结构简单，可灵活移动，根据水量水质优化组合，生产成本低，实现了薄膜生产线一体化在线分质给水，降低了投资，实现了集中管理。
【附图说明】
[0015]图1本实用新型的结构示意图，其各项图例如下:
[0016]1.预处理模块2.深度处理模块3.精处理模块4.低压栗5.压力表6.电导率仪
7.排气阀8.流量计9.水箱11.原水接口 12.袋式过滤器13.活性炭过滤器14.软化器21.保安过滤器22.高压栗23.膜组件24.清洗回水接口 25.工艺用水接口 26.浓水排口27.清洗进水接口 211.低压开关212.高压开关231.取样阀31.紫外杀菌器32.精滤器33.连续电除盐装置34.涂布用水接口
【具体实施方式】
[0017]图1所示，一种薄膜生产线模块化分质给水处理装置，包括预处理模块1、深度处理模块2和精度处理模块3，预处理模块1的输出端连接到深度处理模块2输入端，深度处理模块2的输出端连接到精度处理模块3输入端。
[0018]预处理模块1由低压栗4、原水接口 11、袋式过滤器12、活性炭过滤器13、软水器14组成，并依次进行连接。
[0019]原水接口 11与袋式过滤器12之间，袋式过滤器12与活性炭过滤器13之间，活性炭过滤器13与软水器14之间以设有压力表5，软水器14之后设有压力表5与电导率仪6，袋式过滤器12与活性炭过滤器13上设有排气阀7。
[0020]深度处理模块2由保安过滤器21、高压栗22、膜组件23与水箱9及用水接口 25组成，并依次进行连接。
[0021]高压栗22之前设有低压开关211，高压栗22之后设有高压开关212与压力表5，膜组件23的进水段设有清洗进水接口 27，膜组件23的淡水出水段设有取样阀231、电导率仪6、流量计8、清洗回水接口 24，膜组件23的浓水段设有浓水排口 26，并设有压力表5、浓水流量计8、浓水排口 26以及清洗回水接口 24。
[0022]精度处理模块3由低压栗4、紫外杀菌器31、精滤器32、连续电除盐装置33与水箱9及用水接口 34组成，并依次进行连接。
[0023]低压栗4与紫外杀菌器31之间、紫外杀菌器31与精滤器32之间，精滤器32与连续电除盐装置33之间及连续电除盐装置33之后均设有压力表5，连续电除盐装置33之后还设有电导率仪6与流量计8。
[0024]在市政自来水压力允许的条件下，通过自然压力将自来水由接口 11输送到袋式过滤器12中滤去大颗粒杂质，在市政自来水压力不允许的条件下，通过自然压力将原水打到原水罐内，然后由低压栗4将自来水输送到所述袋式过滤器12中滤去大颗粒杂质，然后再流入活性炭过滤器13内进一步过滤与吸附，去除残余氯离子及微量有机杂质，经过二级过滤与吸附的滤后水流入到软化器14内进行软化处理，去除部分钙、镁离子，减轻后续处理负荷，经过软化处理的软水进入保安过滤器21内进行保安过滤后，经高压栗22进入一级二段R0处理装置也就是膜组件23，经处理后存于水箱9中。此时水质满足低压锅炉补水以及薄膜生产线工艺用水需要，可由水栗经用水接口 25分别供至用水点。为进一步实现在线涂布原料配水要求，水箱9内的水还将通过低压栗4栗入紫外杀菌器31中进行灭菌处理，然后经精密过滤器32中精度过滤后，进入连续电除盐装置33中精度处理，产水存于水箱9中，这样就变成了高纯水，可以满足在线涂布原料用水的需要，由水栗经用水接口 34供至用水点，最终实现一体化在线分质供水的目的。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种薄膜生产线模块化分质给水处理装置，其特征在于:包括预处理模块、深度处理模块和精度处理模块，所述预处理模块的输出端连接到深度处理模块输入端，所述的深度处理模块的输出端连接到精度处理模块输入端。2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产线模块化分质给水处理装置，其特征在于:预处理模块由低压栗、原水接口、袋式过滤器、活性炭过滤器、软水器组成，并依次进行连接。3.根据权利要求2所述的一种薄膜生产线模块化分质给水处理装置，其特征在于:原水接口与袋式过滤器之间，袋式过滤器与活性炭过滤器之间，活性炭过滤器与软水器之间以设有压力表，软水器之后设有压力表与电导率仪，袋式过滤器与活性炭过滤器上设有排气阀。4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产线模块化分质给水处理装置，其特征在于:深度处理模块由保安过滤器、高压栗、膜组件与水箱及用水接口组成，并依次进行连接。5.根据权利要求4所述的一种薄膜生产线模块化分质给水处理装置，其特征在于:高压栗之前设有低压开关，高压栗之后设有高压开关与压力表，膜组件的进水段设有清洗进水接口，膜组件的淡水出水段设有取样阀、电导率仪、流量计、清洗回水接口，膜组件的浓水段设有浓水排口，并设有压力表、浓水流量计、浓水排口以及清洗回水接口。6.根据权利要求1所述的一种薄膜生产线模块化分质给水处理装置，其特征在于:精度处理模块由低压栗、紫外杀菌器、精滤器、连续电除盐装置与水箱及用水接口组成，并依次进行连接。7.根据权利要求6所述的一种薄膜生产线模块化分质给水处理装置，其特征在于:低压栗与紫外杀菌器之间、紫外杀菌器与精滤器之间，精滤器与连续电除盐装置之间及连续电除盐装置之后均设有压力表，连续电除盐装置之后还设有电导率仪与流量计。
【专利摘要】一种薄膜生产线模块化分质给水处理装置，涉及工业纯水领域，其特征在于：包括预处理模块、深度处理模块和精度处理模块，所述预处理模块的输出端连接到深度处理模块输入端，所述的深度处理模块的输出端连接到精度处理模块输入端。本实用新型以市政水压为原始动力，对来水进行处理后使之分别达到薄膜生产线工艺用水、低压锅炉补水、在线涂布单元原料用水等对水质的要求，实现一体化分质供水，安全性高，适合各类薄膜工业生产线，特别是BOPP、BOPET等含有在线涂布工段的生产线使用。
【IPC分类】C02F9/08
【公开号】CN205011535
【申请号】CN201520704982
【发明人】乔大磊, 柯洋, 陈继友, 齐鲁, 许俊, 吴神兵, 高铁成
【申请人】合肥轻科环保科技有限责任公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月11日