一种高效的自动清洗设备的制作方法

本实用新型涉及清洗装置领域，具体为一种高效的自动清洗装置。

背景技术：

在对产品进行加工时，一般都需要对其进行清洗。一些产品的杂质中含有硫酸、盐酸、硝酸等腐蚀性物质，容易腐蚀清洗设备，造成设备的损坏，影响其正常使用；此外，现有的清洗装置对于产品的清洗不够彻底，且效率较低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高效的自动清洗装置，解决现有的清洗装置清洁不彻底的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效的自动清洗设备, 包括搅拌桶，所述搅拌桶安装在支架上，其特征在于：所述支架与底座转动连接，所述支架上设置有电机，所述电机连接有转轴，所述转轴上设置有旋转叶片；所述支架上设置有一号气缸，所述电机通过连接架与一号气缸连接；所述底座上设置有二号气缸，所述二号气缸与连接轴连接，所述连接轴与搅拌桶底部转动连接；所述底座上设置有气体发生装置，所述气体发生装置通过一号进气管与所述搅拌桶连通，所述电机、一号气缸、二号气缸、气体发生装置均由外部电源供电。

优选的，所述转轴底部设置有横杆，所述横杆上设置有可拆卸的毛刷。

优选的，所述搅拌桶上部设置有清洗剂盒，所述清洗剂盒下部设置有可抽拉的挡板，所述挡板一侧设置有把手。

优选的，所述搅拌桶底部设置有多个喷气嘴，所述喷气嘴由搅拌桶中心向四周逐渐增多。

进一步的技术方案是，所述一号进气管通过分气管分流为多个二号进气管，一个二号进气管与一个喷气嘴连接。

优选的，所述连接轴与所述搅拌桶底部中间位置采用铰接方式转动连接。

优选的，所述搅拌桶、转轴、旋转叶片表面均设置有耐腐蚀层。

其中，一号气缸、二号气缸、气体发生装置为现有技术，不属于本实用新型的发明点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本实用新型采用机械搅拌与气体搅拌装置结合作用，能够提高搅拌的效率，增加清洗效果。

本实用新型气体发生装置产生的气体通过一号进气管输送，然后经二号进气管通过喷气嘴喷出，将搅拌桶中的水晃动，可以增加对其中的物料的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型一种高效的自动清洗设备的结构图。

图中，1-搅拌桶、2-支架、3-底座、4-电机、5-转轴、6-旋转叶片、7-一号气缸、8-连接架、9-二号气缸、10-连接轴、11-气体发生装置、12-一号进气管、13-横杆、14-毛刷、15-清洁剂盒、16-挡板、17-把手、18-喷气嘴、19-二号进气管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种高效的自动清洗设备, 包括搅拌桶1，所述搅拌桶1安装在支架2上，所述支架2与底座3转动连接，实现支架2的倾斜，所述支架2上设置有电机4，所述电机4连接有转轴5，所述转轴5上设置有旋转叶片6，电机4通过联轴器或齿轮与转轴5连接，转轴5转动，带动旋转叶片6对搅拌桶1内的水和物料进行搅拌；所述支架2上设置有一号气缸7，所述电机4通过连接架8与一号气缸7连接，一号气缸7带动支架2做往复运动，启动时，一号气缸7带动支架2向下运动，转轴5随之向下运动，下降到一定高度时停止运动，旋转叶片6对水进行搅拌清洗，清洗结束后，一号气缸7带动支架2向上运动，转轴5随之向上运动，运动到一定高度时停止；所述底座3上设置有二号气缸9，所述二号气缸9与连接轴10连接，所述连接轴10与搅拌桶1底部转动连接，清洗结束后，二号气缸9带动连接轴10向上运动，将搅拌桶1倾斜，将搅拌桶1中的水倒出；所述底座3上设置有气体发生装置11，所述气体发生装置11通过一号进气管12与所述搅拌桶1连通，所述电机4、一号气缸7、二号气缸9、气体发生装置11均由外部电源供电。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述转轴5底部设置有横杆13，所述横杆13上设置有可拆卸的毛刷14，毛刷14可以对物料表面的杂质进行清洗，使用一定时间后，将毛刷14拆下清洗或更换新的即可。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述搅拌桶1上部设置有清洗剂盒15，所述清洗剂盒15下部设置有可抽拉的挡板16，所述挡板16一侧设置有把手17，清洗剂盒15中放置清洗剂，需要使用清洁剂时，通过把手17将挡板16拉出，清洁剂就会落入到搅拌桶1内，不需要时，将挡板16插入即可。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述搅拌桶1底部设置有多个喷气嘴18，所述喷气嘴18由搅拌桶1中心向四周逐渐增多。转轴5转动过程中会将搅拌桶1中的物料逐渐移动到搅拌桶1的四周，因此设置搅拌桶1四周的喷气嘴18较多，便于将四周的原料清洗干净。

进一步的，所述一号进气管12通过分气管分流为多个二号进气管19，一个二号进气管19与一个喷气嘴18连接，气体发生装置11产生的气体通过一号进气管12输送，然后经二号进气管19通过喷气嘴18喷出，将搅拌桶1中的水晃动，增加对于其中的物料的清洗效果。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述连接轴10与所述搅拌桶1底部中间位置采用铰接方式转动连接，从而实现搅拌桶1的倾斜，将搅拌桶1中的水倒出。

根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述搅拌桶1、转轴5、旋转叶片6表面均设置有耐腐蚀层，可以避免物料中的腐蚀性物质等对其的腐蚀，保护设备。

其中，所述一号气缸7、二号气缸9可以更换为偏心轮、液缸等。

本实用新型采用机械搅拌与气体搅拌装置结合作用，能够提高搅拌的效率，增加清洗效果；气体发生装置产生的气体通过一号进气管输送，然后经二号进气管通过喷气嘴喷出，将搅拌桶中的水晃动，增加对其中的物料的清洗效果；设置有耐腐蚀层，可以避免物料中的腐蚀性物质等对其的腐蚀，保护设备。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。