一种微纳气泡散气叶轮曝气机的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种微纳气泡散气叶轮曝气机。

背景技术：

曝气机(曝气头)是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离；不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。

现有的曝气机零件设备之间大多采用焊接固定完成，使对损坏的零件更换造成了麻烦；有的曝气机直接采用一根管道连接散流器进行喷射有氧气体，使气泡大、上升快、分散范围小，使曝气的效果不明显，因此不满足现有的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微纳气泡散气叶轮曝气机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微纳气泡散气叶轮曝气机，包括浮块、进气管和散流器，所述浮块上表面设置有电机安装座，所述电机安装座上表面设置有伺服电机，所述浮块下表面设置有曝气筒，所述伺服电机的输出轴穿过曝气筒与联轴器连接，所述联轴器另一端上设置有丝杆，所述丝杆另一端设置有限位块，所述限位块另一端设置有连接轴，所述丝杆上设置有丝杆螺母，且丝杆与丝杆螺母之间通过螺纹连接，所述丝杆螺母外壁上设置有橡胶圈，所述连接轴外壁两端均设置有通孔A，所述连接轴外壁一端设置有散气叶轮，且连接轴与散气叶轮之间通过螺纹连接，所述散气叶轮外壁上设置有搅拌桨，所述曝气筒内壁一侧设置有连接管，所述连接管另一端通过接头A与散流器的出气端连接，所述散流器外壁一侧设置有进水管，所述进气管通过接头B与散流器的进气端连接。

优选的，所述搅拌桨的外壁上设置有通孔B。

优选的，所述限位块与丝杆之间通过焊接固定。

优选的，所述连接轴、散气叶轮和搅拌桨均采用304不锈钢材料制成。

优选的，所述连接轴与限位块之间通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过浮块的设置，伺服电机可以通过浮块的支撑安装在水面上，通过散流器的设置，散流器把外部空气通过进气管吸入内部，散流器把外部水源通过进水管吸入到内部，通过散流器把气、水充分切割，切割过后的气、水通过连接管进入到曝气筒中，通过伺服电机的设置，伺服电机带动的输出轴连接的丝杆进行转动，通过丝杆和丝杆螺母的配合使用，丝杆螺母可以带动连接的橡胶圈随着丝杆的正传和反转可以在曝气筒内部做上下运动，通过限位块的设置，可以对丝杆螺母起到限位的作用，通过橡胶圈的上下运动可以对曝气筒内部的空气进行压缩，使散流器切割的水、气进入通过连接轴上一端的通孔A进入连接轴内部，经过连接轴另一端的通孔A进入到散气叶轮的搅拌桨中，通过散气叶轮与连接轴之间的螺纹连接，也方便了拆卸和安装，通过搅拌桨的通孔B对外进行喷出，通过连接轴连接的丝杆进行转动，搅拌桨内部的气、水可以进行旋转喷出，微气泡随之产生，并上升到水面，空气中的氧气也扩散到水体中，使曝气效果变得更好。本实用新型通过一系列结构的设置，具有曝气效果好，操作简单方便，同时零件之间方便安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的橡胶圈结构示意图；

图3为本实用新型的连接轴结构示意图；

图4为本实用新型的散气叶轮结构示意图。

图中：1、浮块；2、电机安装座；3、伺服电机；4、进气管；5、曝气筒；6、联轴器；7、丝杆；8、橡胶圈；9、连接轴；10、搅拌桨；11、散气叶轮；12、限位块；13、丝杆螺母；14、连接管；15、接头A；16、散流器；17、进水管；18、接头B；19、通孔A；20、通孔B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种微纳气泡散气叶轮曝气机，包括浮块1、进气管4和散流器16，浮块1上表面设置有电机安装座2，通过浮块1的设置，伺服电机3可以通过浮块1的支撑安装在水面上，电机安装座2上表面设置有伺服电机3，浮块1下表面设置有曝气筒5，伺服电机3的输出轴穿过曝气筒5与联轴器6连接，联轴器6另一端上设置有丝杆7，丝杆7另一端设置有限位块12，限位块12另一端设置有连接轴9，丝杆7上设置有丝杆螺母13，且丝杆7与丝杆螺母13之间通过螺纹连接，丝杆螺母13外壁上设置有橡胶圈8，连接轴9外壁两端均设置有通孔A19，连接轴9外壁一端设置有散气叶轮11，且连接轴9与散气叶轮11之间通过螺纹连接，散气叶轮11外壁上设置有搅拌桨10，曝气筒5内壁一侧设置有连接管14，连接管14另一端通过接头A15与散流器16的出气端连接，散流器16外壁一侧设置有进水管17，进气管4通过接头B18与散流器16的进气端连接，通过散流器16的设置，散流器16把外部空气通过进气管4吸入内部，散流器16把外部水源通过进水管17吸入到内部，通过散流器16把气、水充分切割，切割过后的气、水通过连接管14进入到曝气筒5中，通过伺服电机3的设置，伺服电机3带动的输出轴连接的丝杆7进行转动，通过丝杆7和丝杆螺母13的配合使用，丝杆螺母13可以带动连接的橡胶圈8随着丝杆7的正传和反转可以在曝气筒5内部做上下运动，通过限位块12的设置，可以对丝杆螺母13起到限位的作用，通过橡胶圈8的上下运动可以对曝气筒5内部的空气进行压缩，使散流器16切割的水、气进入通过连接轴9上一端的通孔A19进入连接轴9内部，经过连接轴9另一端的通孔A19进入到散气叶轮11的搅拌桨10中，通过散气叶轮11与连接轴9之间的螺纹连接，也方便了拆卸和安装，通过搅拌桨10的通孔B20对外进行喷出，通过连接轴9连接的丝杆7进行转动，搅拌桨10内部的气、水可以进行旋转喷出，微气泡随之产生，并上升到水面，空气中的氧气也扩散到水体中，使曝气效果变得更好。

进一步，搅拌桨10的外壁上设置有通孔B20，通过通孔B20可以把曝气筒中5的气体对水中进行喷出。

进一步，限位块12与丝杆7之间通过焊接固定，通过焊接使限位块12和丝杆7之间的连接更加稳固。

进一步，连接轴9、散气叶轮11和搅拌桨10均采用304不锈钢材料制成，304不锈钢材料制成的产品具有耐腐蚀的优点，使连接轴9、散气叶轮11和搅拌桨10经久耐用。

进一步，连接轴9与限位块12之间通过焊接固定，通过焊接使连接轴9与限位块12之间的连接更加稳固。

工作原理：使用时，把浮块1对水面上进行放置并检查各种设备是否有损坏，检查没有什么问题后，把伺服电机3安装在漂浮水面上的浮块1上，接通外部电源，启动散流器16把外部空气通过进气管4吸入内部，散流器16把外部水源通过进水管17吸入到内部，通过散流器16把气、水充分切割，切割过后的气、水通过连接管14进入到曝气筒5中，启动伺服电机3进行工作，伺服电机3可选用MSME-5AZG1型号，伺服电机3带动的输出轴连接的丝杆7进行转动，通过丝杆7和丝杆螺母13的配合使用，丝杆螺母13可以带动连接的橡胶圈8随着丝杆7的正传和反转可以在曝气筒5内部做上下运动，通过限位块12的设置，可以对丝杆螺母13起到限位的作用，通过橡胶圈8的上下运动可以对曝气筒5内部的空气进行压缩，使散流器16切割的水、气进入通过连接轴9上一端的通孔A19进入连接轴9内部，经过连接轴9另一端的通孔A19进入到散气叶轮11的搅拌桨10中，通过散气叶轮11与连接轴9之间的螺纹连接，也方便了拆卸和安装，通过搅拌桨10的通孔B20对外进行喷出，通过连接轴9连接的丝杆7进行转动，搅拌桨10内部的气、水可以进行旋转喷出，微气泡随之产生，并上升到水面，空气中的氧气也扩散到水体中，使曝气效果变得更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。