一种低能耗的复合膜生物反应装置的制作方法

文档序号:17097621发布日期:2019-03-13 23:59阅读:196来源:国知局
一种低能耗的复合膜生物反应装置的制作方法

本实用新型涉及复合膜生物反应技术领域,尤其涉及一种低能耗的复合膜生物反应装置。



背景技术:

目前,随着我国农村经济的发展和农村生活水平的提高,农村分散式水体污染也日趋加剧。农村分散式水源污染处理不同于城市及中小城镇集中式处理,污水分散收集难、缺乏市政污水集水管网和有效管理,且量小面广、分散化。欧美日本等发达国家对分散式生活污水处理研究起步较早,而国内研究起步较晚且技术单一,主要采用好氧、厌氧或者厌氧与好氧组合的工艺。

膜生物反应器是把生物处理与膜分离相结合的高效废水处理技术,MBR作为猪场废水厌氧消化液的好氧处理反应器在实验室得到了一定的应用,但是一般的反应装置在使用时能耗比较高,因此,亟需一种低能耗的复合膜生物反应装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种低能耗的复合膜生物反应装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种低能耗的复合膜生物反应装置,包括底板,所述底板的顶部外壁上焊接有第一箱体和第二箱体,所述第一箱体的顶部外壁上焊机有第二水泵,且第二水泵的进水口内壁上焊接有第二进水管,所述第二进水管远离第二水泵的一端位于第一箱体的内部,所述第二水泵的出水口内壁上焊接有出水管,且出水管位于第二箱体的内部,所述出水管的底部焊接有等距离分布的分水管,所述第一箱体的顶部外壁上焊接有进料管,所述第一箱体的一侧外壁底部位置开有排污口,所述第二箱体的一侧外壁上通过螺栓固定有曝气泵,且曝气泵的输出端设有主管道,所述主管道位于第二箱体的内部,且主管道的顶部和底部均焊接有等距离分布的连接管,所述连接管远离主管道的一端均套接有曝气球,所述第二箱体的内壁上设有两个复合膜组件,所述复合膜组件包括固定板,所述固定板焊接在第二箱体的内壁上,且固定板远离第二箱体的一端焊接有复合生物膜本体,所述复合生物膜本体的外壁上开有等距离分布的通孔。

优选的,所述第一箱体的一侧内壁上开有排杂口,且第一箱体的一侧内壁上焊接有倾斜放置的过滤网板,过滤网板的底部位于靠近排杂口的位置处。

优选的,所述第一箱体的一侧外壁上通过螺栓固定有电机,且电机输出轴的一端焊接有传动杆。

优选的,所述传动杆位于第一箱体的内部,且传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶。

优选的,所述复合生物膜本体的内壁上焊接有等距离分布的碳素纤维板和加固板,且碳素纤维板和加固板相垂直,曝气球位于复合生物膜本体的内部。

优选的,所述第二箱体的一侧外壁上焊接有计时器,且第二箱体的顶部内壁上通过螺栓固定有液位继电器。

优选的,所述底板的顶部焊接有第一水泵,且第一水泵的进水端与底部的复合膜组件连接,且第一水泵和第二水泵均与液位继电器连接。

本实用新型的有益效果为:

1.通过过滤网板的设置能够过滤废水中体积较大的杂质,防止杂质过大影响后面的复合膜生物反应,降低了能耗,通过电机的设置能够带动搅拌叶进行转动,然后让废水静置,去除固体杂质,提高了后续的处理效率。

2.通过第二水泵的设置能够把预处理过的废水抽到复合膜组件中进行过滤,通过曝气泵的设置能够进行曝气,使复合生物膜本体和碳素纤维板同时工作,对废水进行过滤,提高了装置的处理效果。

3.通过第一水泵的设置能够抽取下方的复合膜组件过滤的水,这样废水就会通过两个复合膜组件进行过滤后才能被回收利用,提高了装置的工作效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低能耗的复合膜生物反应装置的剖视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种低能耗的复合膜生物反应装置的复合膜组件结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种低能耗的复合膜生物反应装置的俯视结构示意图。

图中:1底板、2第一箱体、3第二箱体、4复合膜组件、5第一水泵、6曝气泵、7主管道、8连接管、9曝气球、10液位继电器、11出水管、12第二水泵、13进料管、14过滤网板、15电机、16传动杆、17搅拌叶、18复合生物膜本体、19碳素纤维板、20加固板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种低能耗的复合膜生物反应装置,包括底板1,底板1的顶部外壁上焊接有第一箱体2和第二箱体3,第一箱体2的顶部外壁上焊机有第二水泵12,且第二水泵12的进水口内壁上焊接有第二进水管,第二进水管远离第二水泵12的一端位于第一箱体2的内部,第二水泵12的出水口内壁上焊接有出水管11,且出水管11位于第二箱体3的内部,出水管11的底部焊接有等距离分布的分水管,第一箱体2的顶部外壁上焊接有进料管13,第一箱体2的一侧外壁底部位置开有排污口,第二箱体3的一侧外壁上通过螺栓固定有曝气泵6,通过曝气泵6进行曝气,使复合生物膜本体18和碳素纤维板19同时工作,对废水进行过滤,提高了装置的处理效果,且曝气泵6的输出端设有主管道7,主管道7位于第二箱体3的内部,且主管道7的顶部和底部均焊接有等距离分布的连接管8,连接管8远离主管道7的一端均套接有曝气球9,第二箱体3的内壁上设有两个复合膜组件4,复合膜组件4包括固定板,固定板焊接在第二箱体3的内壁上,且固定板远离第二箱体3的一端焊接有复合生物膜本体18,复合生物膜本体18的外壁上开有等距离分布的通孔。

本实用新型中,第一箱体2的一侧内壁上开有排杂口,且第一箱体2的一侧内壁上焊接有倾斜放置的过滤网板14,通过过滤网板14过滤废水中体积较大的杂质,防止杂质过大影响后面的复合膜生物反应,降低了能耗,过滤网板14的底部位于靠近排杂口的位置处,第一箱体2的一侧外壁上通过螺栓固定有电机15,通过电机15带动搅拌叶17进行转动,然后让废水静置,去除固体杂质,提高了后续的处理效率,且电机15输出轴的一端焊接有传动杆16,传动杆16位于第一箱体2的内部,且传动杆16的一侧外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶17,复合生物膜本体18的内壁上焊接有等距离分布的碳素纤维板19和加固板20,且碳素纤维板19和加固板20相垂直,曝气球9位于复合生物膜本体18的内部,第二箱体3的一侧外壁上焊接有计时器,且第二箱体3的顶部内壁上通过螺栓固定有液位继电器10,底板1的顶部焊接有第一水泵5,且第一水泵5的进水端与底部的复合膜组件4连接,且第一水泵5和第二水泵12均与液位继电器10连接。

工作原理:使用时,通过过滤网板14过滤废水中体积较大的杂质,防止杂质过大影响后面的复合膜生物反应,同时通过电机15带动搅拌叶17进行转动,然后让废水静置,去除固体杂质,静置一端时间后通过第二水泵12把废水抽到上方的复合膜组件4中进行过滤,同时通过曝气泵6进行曝气,配合复合生物膜本体18和碳素纤维板19同时工作,对废水进行过滤,用液位继电器10检测水位,水位过高时通过第一水泵5抽取下方的复合膜组件过滤的水,这样废水就会通过两个复合膜组件4进行过滤后才能被回收利用。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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