一种用于真石漆铝板生产的清洗设备的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及清洗设备，特别是一种用于真石漆铝板生产的清洗设备。

背景技术：

保温装饰一体化成品板(亦称保温装饰复合板)的出现，不仅改善了建筑物外立面装饰系统的质量，而且显著缩短了工期，并具有较低的综合使用成本，无论是经济效益，还是社会效益，保温装饰体化成品板(以下简称成品板)都有极为广泛的推广价值。但目前保温装饰--体化成品板饰面效果比较单一，尤其是石材效果，如果饰面层采用真石漆，装饰效果较石材逊色;如果选用石材切片，装饰效果虽好，但安全性无法保证。如果饰面层采用水性多彩涂料，则不仅具有逼真的石材效果，而且可以彻底杜绝饰面层剥离飞带来的安全隐患。申请号为200820058961.8的专利文献公开了一种水性多彩涂料饰面复合板，其依次包括饰面层、衬面层、保温层和衬底层，所述饰面层为水性多彩涂料层，与所述衬面层之间采用喷涂形式连接，所述衬面层、所述保温层和所述衬底层之间通过粘胶方式连接。其面层采用水性多彩涂料，则不仅具有逼真的石材效果，而且可以彻底杜绝饰面层剥离带来的安全隐患。从产品结构，上看，水性多彩涂料形成的饰面层与衬面层连结成一体，因此彻底消除了石材、铝板、真石漆等饰面材料可能引起的剥落，具有非常高的安全性。但是，这种真石漆铝板不便于清洗，因为现有技术中的清洗设备结构复杂，物料进出不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于真石漆铝板生产的清洗设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于真石漆铝板生产的清洗设备，包括清洗设备本体，所述清洗设备本体的顶部焊接有固定块，固定块上开设有通孔，清洗设备本体的顶部固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴贯穿通孔延伸至固定块的外侧并焊接有绕线轮，绕线轮上滑动安装有牵引绳，清洗设备本体上开设有清洗腔，清洗设备本体的一侧开设有进料孔进料孔与清洗腔连通，进料孔的顶部内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有挡板，挡板的顶部焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端焊接于滑动槽远离滑动槽开口的一侧内壁上，进料孔的底部内部壁上开设有卡槽，挡板的底部卡装与卡槽内，挡板远离清洗腔的一侧焊接有连接块，连接块位于绕线轮的下方，且牵引绳的一端焊接于连接块上。清洗腔的顶部内壁上固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴上焊接有转动块，清洗设备本体远离进料孔的一侧开设有滑动孔，清洗设备本体远离进料孔的一侧固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有滑动板，滑动板的顶部焊接有两个卡块，两个卡块相互靠近的一侧活动安装有同一个铝板。

优选的，所述挡板的两侧顶部均焊接有限位块,滑动槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位块安装与对应的限位槽内。

优选的，所述清洗设备本体的顶部开设有进水孔，清洗设备本体的底部开设有出水孔，进水孔与出水孔与同一个清洗腔连通。

优选的，所述转动块的底部均匀设有刷毛，刷毛与铝板滑动接触。

优选的，所述清洗腔的底部内壁上设有滚珠，滚珠与滑动板的底部滑动接触。

优选的，两个卡块相互靠近的一侧分别与铝板两侧滑动接触，滚珠与清洗腔的底部内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过固定块、通孔、第一旋转电机、绕线轮、牵引绳、清洗腔、进料孔、滑动槽、挡板、卡槽、连接块、弹簧、限位槽、限位块、第二旋转电机、转动块、刷毛、滑动孔、推杆电机、滑动板、卡块、铝板、滚珠、出水孔和进水孔的配合能够更加方便的使铝板移动至清洗腔内清洗，在需要清洗时，启动第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴带动绕线轮转动，绕线轮带动牵引绳在绕线轮上滑动缠绕带动连接块向上滑动，连接块带动挡板向上滑动，挡板通过限位块和限位槽的配合保证上下滑动不偏位，挡板向上滑动挤压弹簧，弹簧受力收缩，在挡板向上滑动后启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动滑动板相进料孔的方向滑动，在滑动板滑动至清洗设备本体外时将铝板放入两个卡块之间，再启动推杆电机，推过推杆电机的输出轴收缩，将铝板带入清洗腔内，再启动第一旋转电机带动绕线轮转动松开牵引绳，牵引绳松开连接块自然向下移动，同时挡板受重力和弹簧的反作用力向下滑动，通过限位块和限位槽的配合垂直，挡板的底部垂直滑动至卡槽内，从而实现对清洗腔的密封，再启动第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴转动带动转动块转动，转动块转动带动刷毛在铝板上滑动，从而实现对铝板的清洗；

本实用新型能够方便物料进行清洗，同时物料进出更加方便，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于真石漆铝板生产的清洗设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于真石漆铝板生产的清洗设备的A部分结构示意图。

图中：1清洗设备本体、2固定块、3通孔、4第一旋转电机、5绕线轮、6牵引绳、7清洗腔、8进料孔、9滑动槽、10挡板、11卡槽、12连接块、13弹簧、14限位槽、15限位块、16第二旋转电机、17转动块、18刷毛、19滑动孔、20推杆电机、21滑动板、22卡块、23铝板、24滚珠、25出水孔、26进水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于真石漆铝板生产的清洗设备，包括清洗设备本体1，清洗设备本体1的顶部焊接有固定块2，固定块2上开设有通孔3，清洗设备本体1的顶部固定安装有第一旋转电机4，第一旋转电机4的输出轴贯穿通孔3延伸至固定块2的外侧并焊接有绕线轮5，绕线轮5上滑动安装有牵引绳6，清洗设备本体1上开设有清洗腔7，清洗设备本体1的一侧开设有进料孔8进料孔与清洗腔7连通，进料孔8的顶部内壁上开设有滑动槽9，滑动槽9内滑动安装有挡板10，挡板10的顶部焊接有弹簧13的一端，弹簧13的另一端焊接于滑动槽9远离滑动槽9开口的一侧内壁上，进料孔8的底部内部壁上开设有卡槽11，挡板10的底部卡装与卡槽11内，挡板10远离清洗腔7的一侧焊接有连接块12，连接块12位于绕线轮5的下方，且牵引绳6的一端焊接于连接块12上。清洗腔7的顶部内壁上固定安装有第二旋转电机16，第二旋转电机16的输出轴上焊接有转动块17，清洗设备本体1远离进料孔8的一侧开设有滑动孔19，清洗设备本体1远离进料孔8的一侧固定安装有推杆电机20，推杆电机20的输出轴上焊接有滑动板21，滑动板21的顶部焊接有两个卡块22，两个卡块22相互靠近的一侧活动安装有同一个铝板23，通过固定块2、通孔3、第一旋转电机4、绕线轮5、牵引绳6、清洗腔7、进料孔8、滑动槽9、挡板10、卡槽11、连接块12、弹簧13、限位槽14、限位块15、第二旋转电机16、转动块17、刷毛18、滑动孔19、推杆电机20、滑动板21、卡块22、铝板23、滚珠24、出水孔25和进水孔26的配合能够更加方便的使铝板23移动至清洗腔7内清洗，在需要清洗时，启动第一旋转电机4，第一旋转电机4的输出轴带动绕线轮5转动，绕线轮5带动牵引绳6在绕线轮5上滑动缠绕带动连接块12向上滑动，连接块12带动挡板10向上滑动，挡板10通过限位块15和限位槽14的配合保证上下滑动不偏位，挡板10向上滑动挤压弹簧13，弹簧13受力收缩，在挡板10向上滑动后启动推杆电机20，推杆电机20的输出轴带动滑动板21相进料孔8的方向滑动，在滑动板21滑动至清洗设备本体1外时将铝板23放入两个卡块22之间，再启动推杆电机20，推过推杆电机20的输出轴收缩，将铝板23带入清洗腔7内，再启动第一旋转电机4带动绕线轮5转动松开牵引绳6，牵引绳6松开连接块12自然向下移动，同时挡板10受重力和弹簧13的反作用力向下滑动，通过限位块15和限位槽14的配合垂直，挡板10的底部垂直滑动至卡槽11内，从而实现对清洗腔7的密封，再启动第二旋转电机16，第二旋转电机16的输出轴转动带动转动块17转动，转动块17转动带动刷毛18在铝板23上滑动，从而实现对铝板23的清洗，本实用新型能够方便物料进行清洗，同时物料进出更加方便，结构简单，使用方便。

本实用新型中，挡板10的两侧顶部均焊接有限位块15,滑动槽9的两侧内壁上均开设有限位槽14，限位块15安装与对应的限位槽14内，清洗设备本体1的顶部开设有进水孔26，清洗设备本体1的底部开设有出水孔25，进水孔26与出水孔25与同一个清洗腔7连通，转动块17的底部均匀设有刷毛18，刷毛18与铝板23滑动接触，清洗腔7的底部内壁上设有滚珠24，滚珠24与滑动板21的底部滑动接触，两个卡块22相互靠近的一侧分别与铝板23两侧滑动接触，滚珠24与清洗腔7的底部内壁滑动连接，通过固定块2、通孔3、第一旋转电机4、绕线轮5、牵引绳6、清洗腔7、进料孔8、滑动槽9、挡板10、卡槽11、连接块12、弹簧13、限位槽14、限位块15、第二旋转电机16、转动块17、刷毛18、滑动孔19、推杆电机20、滑动板21、卡块22、铝板23、滚珠24、出水孔25和进水孔26的配合能够更加方便的使铝板23移动至清洗腔7内清洗，在需要清洗时，启动第一旋转电机4，第一旋转电机4的输出轴带动绕线轮5转动，绕线轮5带动牵引绳6在绕线轮5上滑动缠绕带动连接块12向上滑动，连接块12带动挡板10向上滑动，挡板10通过限位块15和限位槽14的配合保证上下滑动不偏位，挡板10向上滑动挤压弹簧13，弹簧13受力收缩，在挡板10向上滑动后启动推杆电机20，推杆电机20的输出轴带动滑动板21相进料孔8的方向滑动，在滑动板21滑动至清洗设备本体1外时将铝板23放入两个卡块22之间，再启动推杆电机20，推过推杆电机20的输出轴收缩，将铝板23带入清洗腔7内，再启动第一旋转电机4带动绕线轮5转动松开牵引绳6，牵引绳6松开连接块12自然向下移动，同时挡板10受重力和弹簧13的反作用力向下滑动，通过限位块15和限位槽14的配合垂直，挡板10的底部垂直滑动至卡槽11内，从而实现对清洗腔7的密封，再启动第二旋转电机16，第二旋转电机16的输出轴转动带动转动块17转动，转动块17转动带动刷毛18在铝板23上滑动，从而实现对铝板23的清洗，本实用新型能够方便物料进行清洗，同时物料进出更加方便，结构简单，使用方便。

工作原理：在需要清洗时，启动第一旋转电机4，第一旋转电机4的输出轴带动绕线轮5转动，绕线轮5带动牵引绳6在绕线轮5上滑动缠绕带动连接块12向上滑动，连接块12带动挡板10向上滑动，挡板10通过限位块15和限位槽14的配合保证上下滑动不偏位，挡板10向上滑动挤压弹簧13，弹簧13受力收缩，在挡板10向上滑动后启动推杆电机20，推杆电机20的输出轴带动滑动板21相进料孔8的方向滑动，在滑动板21滑动至清洗设备本体1外时将铝板23放入两个卡块22之间，再启动推杆电机20，推过推杆电机20的输出轴收缩，将铝板23带入清洗腔7内，再启动第一旋转电机4带动绕线轮5转动松开牵引绳6，牵引绳6松开连接块12自然向下移动，同时挡板10受重力和弹簧13的反作用力向下滑动，通过限位块15和限位槽14的配合垂直，挡板10的底部垂直滑动至卡槽11内，从而实现对清洗腔7的密封，再启动第二旋转电机16，第二旋转电机16的输出轴转动带动转动块17转动，转动块17转动带动刷毛18在铝板23上滑动，从而实现对铝板23的清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。