一种用于清理拉丝模具的刮刀头的制作方法

本实用新型属于纱线加工生产技术领域，具体涉及一种用于清理拉丝模具的刮刀头。

背景技术：

合成纤维是将人工合成的、具有适宜分子量并具有可溶(或可熔)性的线型聚合物，经纺丝成形和后处理而制得的化学纤维。与天然纤维和人造纤维相比，合成纤维的原料是由人工合成方法制得的，生产不受自然条件的限制，此外，合成纤维除了具有化学纤维的一般优越性能，如强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等外，不同品种的合成纤维各具有某些独特性能。因此，合成纤维具有非常广泛的应用途径。在生产合成纤维的过程中，拉丝为必经步骤。在拉丝完成后，拉丝模具中会残留一些纤维，需要进行清理。

现有技术中，清理由人工手动完成，耗时耗力；而且，拉丝模具的温度可高达100多度，人工清理存在困难，容易引发工伤事故，形成安全隐患。为此，需要设计一种可自动清理残留纤维的装置。

公告号为CN 204769930 U的专利文献公开了一种刮刀头，刮刀头的中心线呈一定角度的倾斜地设置，切割部的末端形成锋利的切割边，通过弹性地设置于底座上的、可随底座旋转的刀片，刀片具有倾斜的切割边，刀片在旋转过程中实现对拉丝模具中残存纤维的自动清理。但是上述刀片与底座垂直布置，使用刀片对拉丝模具进行清理时，刀片与拉丝模具垂直，不利于清理出来的残存纤维从刀片上流出。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种刮刀头，利于清理出来的残存纤维从刀片上流出。

本实用新型的技术方案为：一种刮刀头，包括底座、设置于底座上的多个支架以及多个一一对应设置于支架上的刀片，所述刀片具有与支架连接的连接部以及与连接部相延续的切割部，所述支架具有与底座平行的平行部，所述连接部相对于平行部倾斜布置。

本实用新型中支架与底座的连接方式可以与公告号为CN 204769930 U的专利中的连接方式相同。本实用新型中刀片的连接部相对于支架的平行部倾斜布置，而平行部与底座平行，因此本实用新型中刀片相对于底座平行布置，当使用本实用新型对拉丝模具进行清理时，刀片相对于拉丝模具倾斜布置，相对于拉丝模具倾斜布置的刀片可以起到导流作用，刀片在旋转过程中实现对拉丝模具中残存纤维的自动清理，使得从拉丝模具中清理出来的残存纤维经由倾斜布置的刀片流出。

本实用新型中刀片与支架的连接方式有多种，作为优选，所述支架还具有与平行部呈一定角度布置的倾斜部，所述刀片的连接部与倾斜部固定连接。本实用新型中刀片连接部与倾斜部的固定连接方式有多种，例如在刀片连接部上设置安装孔，通过在安装孔内穿设螺钉，从而与倾斜部螺钉连接。

由于刀片的连接部与倾斜部固定连接，因此可以通过调整倾斜部与平行部之间的夹角大小来实现对刀片连接部与底座之间倾斜度的调节，作为优选，所述倾斜部与平行部之间的夹角为30～60度。

为了便于清理拉丝模具中的残存纤维，作为优选，所述切割部具有与所述倾斜部之间呈一定角度倾斜布置的第一切割边以及位于切割面末端的第二切割边。切割部具有第一切割边和第二切割边，使得刀片具有两个倾斜角度的面，可以对清理出来的残存纤维起到多次导流作用，残存纤维首先经由第一切割边，再经由倾斜部导出。

作为优选，所述第一切割边与所述倾斜部之间的夹角为30～60度。

作为优选，所述第一切割边相对于第二切割边倾斜设置。

作为优选，所述第一切割边与第二切割边之间的夹角为30～60度。

作为优选，所述刀片为三个，三个刀片沿着底座周向均匀布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型刀片倾斜布置，起到导流作用，刀片在旋转过程中实现对拉丝模具中残存纤维的自动清理，使得从拉丝模具中清理出来的残存纤维经由倾斜布置的刀片流出，提高清理效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型另一视角的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图3所示，本实用新型包括底座1、设置于底座1上的多个支架2以及多个一一对应设置于支架2上的刀片3，刀片3具有与支架2连接的连接部31以及与连接部31相延续的切割部32，支架2具有与底座1平行的平行部21，连接部31相对于平行部21倾斜布置。本实用新型中支架2与底座1的连接方式可以与公告号为CN 204769930 U的专利中的连接方式相同。本实用新型中刀片可以为多个，例如刀片3为三个，三个刀片3沿着底座1周向均匀布置。

本实用新型中刀片3的连接部31相对于支架2的平行部21倾斜布置，而平行部21与底座1平行，因此本实用新型中刀片3相对于底座1平行布置，当使用本实用新型对拉丝模具进行清理时，刀片3相对于拉丝模具倾斜布置，相对于拉丝模具倾斜布置的刀片3可以起到导流作用，刀片3在旋转过程中实现对拉丝模具中残存纤维的自动清理，使得从拉丝模具中清理出来的残存纤维经由倾斜布置的刀片3流出。

如图1和图3所示，本实用新型中刀片3与支架2的连接方式有多种，支架2还具有与平行部21呈一定角度布置的倾斜部22，刀片3的连接部31与倾斜部22固定连接。本实用新型中刀片3连接部31与倾斜部22的固定连接方式有多种，例如在刀片3连接部31上设置安装孔，通过在安装孔内穿设螺钉，从而与倾斜部22螺钉连接。

由于刀片3的连接部31与倾斜部22固定连接，因此可以通过调整倾斜部22与平行部21之间的夹角大小来实现对刀片3连接部31与底座1之间倾斜度的调节，一般情况下，倾斜部22与平行部21之间的夹角为30～60度。

如图2所示，为了便于清理拉丝模具中的残存纤维，切割部32具有与倾斜部22之间呈一定角度倾斜布置的第一切割边321以及位于切割面末端的第二切割边322。切割部32具有第一切割边321和第二切割边322，使得刀片3具有两个倾斜角度的面，可以对清理出来的残存纤维起到多次导流作用，残存纤维首先经由第一切割边321，再经由倾斜部22导出。一般情况下，第一切割边321与倾斜部22之间的夹角为30～60度。第一切割边321相对于第二切割边322倾斜设置。第一切割边321与第二切割边322之间的夹角为30～60度。