一种极低摩擦力自动调心机构的制作方法

文档序号:11059993阅读:671来源:国知局
一种极低摩擦力自动调心机构的制造方法与工艺

本发明涉及拉丝模具技术领域,具体地说,特别涉及一种极低摩擦力自动调心机构。



背景技术:

目前水箱拉丝机所使用的拉丝模具直接放置于固定模架的模腔中,而钢丝在进入拉丝模前和出拉丝模后的位置的不确定性会引起钢丝对中性能不好,导致钢丝质量不稳定,模耗增加。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种极低摩擦力自动调心机构,其具有极低摩擦力可自动调心的机构,拉丝模具放置在该机构的模腔里,可以实现钢丝拉拔过程中模具自动调整角度,以达到良好对中。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种极低摩擦力自动调心机构,包括外壳、钢球、顶杆、弹簧、盖板和内套;所述外壳凹槽内壁上设有球面,所述盖板通过螺钉固定安装在外壳左端面上,所述内套安装在外壳的凹槽内,所述钢球嵌入外壳凹槽内壁的球面与内套球面之间,所述内套上设有若干个安装孔,所述顶杆安装在内套的安装孔里,顶杆左端面顶在盖板端面上,所述弹簧安装在顶杆上,弹簧左端顶在顶杆台阶上,弹簧右端顶在内套安装孔的底面上,所述内套中心轴线上设有中心孔,拉丝模安装在内套的中心孔里。

作为优选,所述外壳的轴线与内套的轴线同轴。

作为优选,所述内套外表面设有球面。

作为优选,所述内套上沿轴线方向均布有4个安装孔。

作为优选,所述外壳凹槽内壁球面上安装有3个或4个钢球。

作为优选,所述盖板设有中心孔。

拉丝模装在内套的模腔里,钢丝拉拔时,如果对中性能不好,会产生一个使内套绕其外球面中心转动的力矩,在这个力矩作用下,内套会自动转动一定的角度,使拉丝模转到一个平衡位置,以使钢丝对中性能良好。

本发明与现有技术相比具有以下优点:改进现有拉丝模,使其模芯可转动,具有低摩擦自动调心能力,以达到不改变现有水箱拉丝机的工作方式就能实现改善钢丝拉拔对中性能的要求,提高钢丝成品率,降低模耗,并最终降低成本。

附图说明

图1为本发明的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明:

1-外壳,2-钢球,3-顶杆,4-弹簧,5-盖板,6-内套,7-拉丝模。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式:

实施例,如图1所示,一种极低摩擦力自动调心机构,包括外壳1、钢球2、顶杆3、弹簧4、盖板5和内套6;所述外壳1凹槽内壁上设有球面,所述盖板5通过螺钉固定安装在外壳1左端面上,所述内套6安装在外壳1的凹槽内,所述钢球2嵌入外壳1凹槽内壁的球面与内套6球面之间,所述内套6上设有若干个安装孔,所述顶杆3安装在内套6的安装孔里,顶杆3左端面顶在盖板5端面上,所述弹簧4安装在顶杆3上,弹簧4左端顶在顶杆3台阶上,弹簧3右端顶在内套6安装孔的底面上,所述内套6中心轴线上设有中心孔,拉丝模7安装在内套6的中心孔里。

优选的,所述外壳1的轴线与内套6的轴线同轴。

优选的,所述内套6外表面设有球面。

优选的,所述内套6上沿轴线方向均布有3个或4个安装孔。

上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。

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