带有搅拌装置的化粪池的制作方法

本实用新型涉及禽畜养殖废物处理，具体涉及带有搅拌装置的化粪池。

背景技术：

传统化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解，并对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。但是本申请中的物料需要固液充分混合，以便对其进行后续处理，因此一种能够使化粪池中的物料充分混合有利于后处理的化粪池有重要意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有搅拌装置的化粪池，解决现有化粪池无法将固液进行充分混合，适用范围小的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有搅拌装置的化粪池，包括顶端开口的柱形的池体和位于池内的搅拌装置；

沿池体的轴线设置有定位轴，所述定位轴底端固定在池底、顶端高于池内的液面；

所述搅拌装置包括套设在定位轴上、由电机带动的套筒，所述套筒上设置有两个以上搅拌桨，每个所述搅拌桨的末端均与一个轴承的内圈固定，所述轴承的外圈外径与池体的内径相适配。

为使化粪池内的物料充分的混合，设置搅拌装置，由于化粪池中的物料可能会比较粘稠，所以为防止搅拌装置的转轴发生形变，在池体底部设置定位轴，以套设在定位轴上的套筒作为转轴带动搅拌桨转动，一方面可以实现套筒的定位、防止形变，另一方便若搅拌装置发生损坏需要维修，也方便将搅拌装置取出。本申请中强调定位轴的顶端需要高于池内的液面，因为池内的物料非透明，若定位轴位于液面以下则很难将定位轴与套筒对准。

另外，本申请中每个搅拌桨还与对应轴承的内圈固定，而轴承的外圈并未固定。一方面轴承的外圈与池体的内径相适配，可以防止搅拌装置发生形变，另一方面，为将外圈固定在池内壁上也是为了方便搅拌装置的取出。

作为优选的，所述池体上方设置有用于安放电机的电机座。

作为优选的，所述电机座包括两根横杆和连接在两根横杆之间的连接杆，所述连接杆有两个，所述电机安置在两个连接杆之间。

电机座包括横杆和连接杆，结构简单稳定，且不易损坏。

作为优选的，所述两根横杆上相对设置有第一限位槽，所述电机置于第一限位槽内、所述第一限位槽的形状与电机位于第一限位槽内部分的大小和形状相适配，所述电机的输出轴位于两根横杆之间且与套筒连接。

为防止电机在电机座上滑动发生错位，或给定位轴或轴承施加压力，设置第一限位槽，两根横杆上的第一限位槽相对设置，将电机夹持在中间，起到定位的作用。

作为优选的，所述两根连接杆上相对设置有第二限位槽，所述电机置于第二限位槽内、所述第二限位槽的形状与电机位于第二限位槽内部分的大小和形状相适配，所述电机的输出轴位于两根连接杆之间且与套筒连接，其作用同第一限位槽，第一限位槽和第二限位槽可以择一单独设置，也可以同时设置。

作为优选的，每根横杆上至少有一端设置有防止横杆在池体上沿横杆设置方向滑动的限位杆，所述限位杆紧贴池体外壁向下倾斜或竖直设置。

限位槽防止电机和电机座之间发生相对移动，限位杆则能够避免电机座和池体之间发生相对移动，使得整个结构更加稳固，搅拌装置、搅拌轴在各个方向上受力均匀。

作为优选的，所述池体上部的侧壁上设置有出料口，所述出料口处连接有导料槽。

导料槽和下一工序的进料口相连接，提高效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

在化粪池内设置搅拌装置，提高化粪池内固体和液体混合的均匀程度，方便下一步骤对物料的处理。

为防止搅拌装置发生歪斜或形变，设置定位轴、和轴承相互配合，形边的可能性更小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型第一限位槽处的局部俯视图。

图3为本实用新型横杆和电机连接的截面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

本实施例提供了一种带有搅拌装置22的化粪池，如图1-3所述，包括顶端开口的柱形的池体1和位于池体1内的搅拌装置22；

沿池体1的轴线设置有定位轴11，所述定位轴11底端固定在池底、顶端高于池体1内的液面；

所述搅拌装置22包括套设在定位轴11上、由电机3带动的套筒21，所述套筒21上设置有两个以上搅拌桨22，每个所述搅拌桨22的末端均与一个轴承4的内圈固定，所述轴承4的外圈外径与池体1的内径相适配。

为使化粪池体1内的物料充分的混合，设置搅拌装置22，由于化粪池中的物料可能会比较粘稠，所以为防止搅拌装置22的转轴发生形变，在池体1底部设置定位轴11，以套设在定位轴11上的套筒21作为转轴带动搅拌桨22转动，一方面可以实现套筒21的定位、防止形变，另一方便若搅拌装置22发生损坏需要维修，也方便将搅拌装置22取出。本申请中强调定位轴11的顶端需要高于池体1内的液面，因为池体1内的物料非透明，若定位轴11位于液面以下则很难将定位轴11与套筒21对准。

另外，本申请中每个搅拌桨22还与对应轴承4的内圈固定，而轴承4的外圈并未固定。一方面轴承4的外圈与池体1的内径相适配，可以防止搅拌装置22发生形变，另一方面，为将外圈固定在池体1内壁上也是为了方便搅拌装置22的取出。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述池体1上方设置有用于安放电机3的电机座5。

实施例3：

本实施例在实施例2的基础上，进一步限定了：所述电机座5包括两根横杆51和连接在两根横杆51之间的连接杆52，所述连接杆52有两个，所述电机3安置在两个连接杆52之间。

电机座5包括横杆51和连接杆52，结构简单稳定，且不易损坏。

实施例4：

本实施例在实施例3的基础上，进一步限定了：如图2-3所示，所述两根横杆51上相对设置有第一限位槽511，所述电机3置于第一限位槽511内、所述第一限位槽511的形状与电机3位于第一限位槽511内部分的大小和形状相适配，所述电机3的输出轴位于两根横杆51之间且与套筒21连接。

为防止电机3在电机座5上滑动发生错位，或给定位轴11或轴承4施加压力，设置第一限位槽511，两根横杆51上的第一限位槽511相对设置，将电机3夹持在中间，起到定位的作用。

实施例5：

本实施例在实施例3的基础上，进一步限定了：所述两根连接杆52上相对设置有第二限位槽，所述电机3置于第二限位槽内、所述第二限位槽的形状与电机3位于第二限位槽内部分的大小和形状相适配，所述电机3的输出轴位于两根连接杆52之间且与套筒21连接，其作用同第一限位槽511，第一限位槽511和第二限位槽可以择一单独设置，也可以同时设置。

实施例6：

本实施例在实施例3的基础上，进一步限定了：每根横杆51上至少有一端设置有防止横杆51在池体1上沿横杆51设置方向滑动的限位杆，所述限位杆紧贴池体1外壁向下倾斜或竖直设置。

限位槽防止电机3和电机座5之间发生相对移动，限位杆则能够避免电机座5和池体1之间发生相对移动，使得整个结构更加稳固，搅拌装置22、搅拌轴在各个方向上受力均匀。

实施例7：

本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述池体1上部的侧壁上设置有出料口，所述出料口处连接有导料槽。

导料槽和下一工序的进料口相连接，提高效率。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。