带清洗功能的茶叶熏焙炉的制作方法

本实用新型涉及茶叶烟熏设备领域，具体涉及一种带清洗功能的茶叶熏焙炉。

背景技术：

烟熏茶是西南地区的一种传统茶叶。每年当地人都会购买一些烟熏茶作为一家人一年的日常茶。

烟熏茶的特别之处在于有一个烟熏的工序，将茶坯抖散摊在竹筛上，放进熏炉的底层吊架上，在室外灶膛烧松柴明火，让熏烟导入熏炉底层，茶坯在熏焙的过程中不断吸附松香，使茶叶带有独特的松脂香味。其中以宁乡烟熏茶为典型代表。《中国名茶志》有这样的记载：宁乡烟熏茶产于沩山乡，历史悠久，以沩山毛尖为优。由于原料鲜嫩，制作方法特殊，冲泡后的叶底也特别柔软嫩脆。

现在市场上，没有专用的熏茶设备，烟熏茶多采用传统手工工艺制作，生产效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的带清洗功能的茶叶熏焙炉，便于提高烟熏茶的生产效率,便于清洗网状滚筒。

本实用新型提供的一种带清洗功能的茶叶熏焙炉，包括网状滚筒、焚烧炉以及筒状的机体；所述机体的顶部设置有排烟口；所述机体的左右两侧分别设有进料口和出料口；所述网状滚筒安装在机体内，且所述网状滚筒的中心轴线与机体的中心轴线垂直；所述进料口和出料口均与网状滚筒连通；所述进料口和出料口处均安装有可开合的料门；所述机体的底部安装有与机体连通的三通；所述三通的一端与焚烧炉的出烟端连通，另一端为自由端；所述焚烧炉用以焚烧香料产生熏烟；所述排烟口内安装有花洒；所述花洒用以向机体内喷洒液体。

可选地，还包括集液箱；所述三通为T形三通；所述三通的顶端穿过机体的底部侧壁与机体连通，底端插入集液箱中，并没于液面以下；所述三通的中部与焚烧炉的出烟端连通。

可选地，还包括外套在网状滚筒上的环状的毛刷；所述毛刷与网状滚筒周向旋转连接，轴向滑动连接；所述机体内安装有动力机构；所述动力机构驱动毛刷绕轴线在网状滚筒上旋转，并沿轴线在网状滚筒上往复滑动。

可选地，所述网状滚筒的外周面上开有螺旋沟槽；所述毛刷包括刷毛本体和外套于网状滚筒的法兰盘；所述法兰盘的内周面上设置有沿径向向内延伸的定位凸台；所述定位凸台嵌入螺旋沟槽中与网状滚筒滑动连接；所述法兰盘的一侧向外凸形成环形凸台；所述刷毛本体安装在环形凸台上，并抵触在网状滚筒上；所述动力机构包括横杆、夹持件以及拉索；所述横杆固定在机体内；所述夹持件与横杆滑动连接；所述夹持件夹持在法兰盘的边缘，且所述夹持件可绕法兰盘的轴线在法兰盘上滑动；所述拉索与夹持件固接，且所述拉索的两端分别穿过机体的两侧形成手持端。

可选地，所述刷毛本体与法兰盘之间形成空腔；所述机体的内侧壁上开有容置孔；所述环形凸台可插入容置孔中，密闭容置孔。

可选地，所述网状滚筒与机体旋转连接。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种带清洗功能的茶叶熏焙炉，包括网状滚筒、焚烧炉以及筒状的机体；所述机体的顶部设置有排烟口；所述机体的左右两侧分别设有进料口和出料口；所述网状滚筒安装在机体内，且所述网状滚筒的中心轴线与机体的中心轴线垂直；所述进料口和出料口均与网状滚筒连通；所述进料口和出料口处均安装有可开合的料门；所述机体的底部安装有与机体连通的三通；所述三通的一端与焚烧炉的出烟端连通，另一端为自由端；所述焚烧炉用以焚烧香料产生熏烟；所述排烟口内安装有花洒；所述花洒用以向机体内喷洒液体。本实用新型提供的带清洗功能的茶叶熏焙炉，便于提高烟熏茶的生产效率,便于清洗网状滚筒。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为容置孔密闭时的结构示意图。

附图标记：

1-网状滚筒、2-焚烧炉、3-机体、4-集液箱、5-毛刷、6-横杆、7-夹持件、8-拉索、11-螺旋沟槽、31-排烟口、32-进料口、33-出料口、34-三通、35-容置孔、51-刷毛本体、52-法兰盘、81-手持端、311-花洒、321-料门、511-空腔、521-定位凸台、522-环形凸台。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1-2，本实施例提供的一种带清洗功能的茶叶熏焙炉，包括网状滚筒1、焚烧炉2以及筒状的机体3；所述机体3的顶部设置有排烟口31；所述机体3的左右两侧分别设有进料口32和出料口33；所述网状滚筒1安装在机体3内，且所述网状滚筒1的中心轴线与机体3的中心轴线垂直；所述进料口32和出料口33均与网状滚筒1连通；所述进料口32和出料口33处均安装有可开合的料门321；所述机体3的底部安装有与机体3连通的三通34；所述三通34的一端与焚烧炉2的出烟端连通，另一端为自由端；所述焚烧炉2用以焚烧香料产生熏烟；所述排烟口31内安装有花洒311；所述花洒311用以向机体3内喷洒液体。所述花洒311与位于本实施例提供的带清洗功能的茶叶熏焙炉的外部的清洗液存储系统连通；所述清洗液存储系统连通用以通过花洒311向机体3内喷洒清洗液。

使用时，打开进料口32处的料门321，将茶叶放入网状滚筒1内，并在焚烧炉2内焚烧松柏枝，所述焚烧炉2内产生的熏烟沿三通34进入的机体内，并向上升沿排烟口31排出。在这个过程中，网状滚筒1内的茶叶与熏烟接触，茶叶中的水分蒸发干燥，同时茶叶吸收熏烟中的各种脂肪族和芳香族化合物，使茶叶拥有松脂香味，完成茶叶的熏制。茶叶熏制完成后，打开出料口33处的料门321，将茶叶取出。关闭料门321，所述花洒311向机体内喷洒清洗液，清洗液冲刷在网状滚筒1上，溶解网状滚筒1上残留的烟渍，掉入机体3中的清洗液沿三通34的自由端排出机体外。本实用新型提供的带清洗功能的茶叶熏焙炉，便于提高烟熏茶的生产效率,便于清洗网状滚筒。

作为对上述技术方案的进一步改进，还包括集液箱4；所述三通34为T形三通；所述三通34的顶端穿过机体3的底部侧壁与机体3连通，底端插入集液箱4中，并没于液面以下；所述三通34的中部与焚烧炉2的出烟端连通。所述三通34的自由端插入集液箱4中，并没于液面以下。便于水封三通34的自由端，防止熏烟沿三通34的自由端排出。

作为对上述技术方案的进一步改进，还包括外套在网状滚筒1上的环状的毛刷5；所述毛刷5与网状滚筒1周向旋转连接，轴向滑动连接；所述机体3内安装有动力机构；所述动力机构驱动毛刷5绕轴线在网状滚筒1上旋转，并沿轴线在网状滚筒1上往复滑动。所述毛刷5上的刷毛抵触在网状滚筒1上。需要清洗网状滚筒1，花洒向网状滚筒1上喷洒清洗液，所述动力机构驱动毛刷5绕轴线在网状滚筒1上旋转，并沿轴线在网状滚筒1上往复滑动，所述毛刷5擦拭网状滚筒1的外周面，便于清洗网状滚筒1的外周面。打开料门321，取一个刷子沿进料口32或出料口33伸入网状滚筒1内，擦拭网状滚筒1的内周面。完成对网状滚筒1的清洗。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述网状滚筒1的外周面上开有螺旋沟槽11；所述毛刷5包括刷毛本体51和外套于网状滚筒的法兰盘52；所述法兰盘52的内周面上设置有沿径向向内延伸的定位凸台521；所述定位凸台521嵌入螺旋沟槽11中与网状滚筒1滑动连接；所述法兰盘52的一侧向外凸形成环形凸台522；所述刷毛本体51安装在环形凸台522上，并抵触在网状滚筒1上；所述动力机构包括横杆6、夹持件7以及拉索8；所述横杆6固定在机体3内；所述夹持件7与横杆6滑动连接；所述夹持件7夹持在法兰盘52的边缘，且所述夹持件7可绕法兰盘52的轴线在法兰盘52上滑动；所述拉索8与夹持件7固接，且所述拉索8的两端分别穿过机体3的两侧形成手持端81。用力拽拉索8的手持端81，所述拉索8拉动夹持件7沿横杆6滑动，所述夹持件7带动法兰盘52沿网状滚筒1的轴线滑动，所述定位凸台521沿螺旋沟槽11滑动，带动法兰盘52旋转，从而带动刷毛本体51旋转，擦拭网状滚筒1。结构简单，便于维护。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述刷毛本体51与法兰盘52之间形成空腔511；所述机体3的内侧壁上开有容置孔35；所述环形凸台522可插入容置孔35中，密闭容置孔35。如图2所示，当不需要清洗网状滚筒1时，所述环形凸台522插入容置孔35中，所述法兰盘52抵触在容置孔35处，密闭容置孔35。此时所述刷毛本体51受到机体的挤压向空腔511一侧偏转，收纳在空腔中。防止生产烟熏茶的过程中，熏烟污染刷毛本体51。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述网状滚筒1与机体3旋转连接。便于翻转茶叶，便于提高烟熏质量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。