钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系的制作方法

本实用新型涉及一种钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系，属于桥梁工程领域，适用于桥梁跨度较大的钢管混凝土拱桥的吊杆施工。

背景技术：

随着建筑材料的发展、计算理论的提升以及计算机的广泛应用，吊杆拱桥结构形式得到快速发展和广泛应用，国内建成了一系列结构和跨径均世界领先的吊杆拱桥，吊杆拱桥一般由拱助、系杆、吊杆(或立柱)、行车道梁(即桥面系)组成，在受力上主要是通过吊杆将部分或全部桥面自重及荷载传递给拱助，充分发挥拱受压、梁受弯的结构特性及其组合作用。吊杆的应用使拱桥桥面的布置变得更加灵活，能够适应各种跨河、跨线的要求，同时也大大提高了桥下的净空。采用常规的钢管混凝土拱桥拱肋吊杆施工方法不能满足施工要求，施工步骤繁琐，组织较为困难，亟需一种可以优化拱桥拱肋吊杆施工过程的方法，采用钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系施工方法是解决这一问题较有效的措施。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系。

这种钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系，包括拱肋弦杆、定型化拱肋紧固架和吊杆体系；所述拱肋弦杆包括上下钢管和中部腹腔钢管，拱肋弦杆中间架设定型化拱肋紧固架；所述吊杆体系包括吊杆、吊杆施工平台、吊杆上锚固端和吊杆下锚固端；吊杆施工平台包括滑轨、施工平台底板、底板滑轨槽、嵌合对拉刹车器、平台桁架、卷扬升降式移动侧箱、平台悬支主承梁；所述吊杆上锚固端包括定型化锚板鞍座、调平板、吊杆上锚固端、填充砂浆、带槽整体式鞍座环筒、整体式鞍座弧底板、鞍座防滑限位板、螺栓和保护罩。

作为优选：定型化拱肋紧固架包括带弧托板紧固钢管、带弧侧板对紧钢板和对紧螺杆。

本实用新型的有益效果是：

(1)锚端采用定型化整体式锚板鞍座，增强了锚板鞍座的整体性和稳定性。

(2)在拱肋上下弦杆间加设定型化拱肋紧固架，提高了拱肋的稳定性和安全性。

(3)吊杆安装平台桁架采用定型化滑轨移动式施工平台，在安装完成一根吊杆后通过轨道滑移至相临预埋钢管孔处进行另一根吊杆施工，大大提高了吊杆施工效率，施工机械化程度大幅提高。

(4)吊杆上下锚固端通过定型化封锚施工操作平台进行封锚施工，保证了封锚的质量，提高了锚端抗腐蚀性，从而延长了其使用周期。

附图说明

图1是钢管混凝土拱桥拱肋吊杆吊装结构图；

图2是排气孔截面图；

图3是进料孔截面图；

图4是拱肋吊杆上锚头结构图；

附图标记说明：1-拱肋弦杆，2-吊杆锚头孔，3-拱肋中间缀板，4-吊杆，5-边横梁，6-预埋钢管，7-肋间横梁，8-定型化锚板鞍座，9-调平板，10-吊杆上锚固端，11-吊杆下锚固端，12-填充砂浆，13-带槽整体式鞍座环筒，14-承台，15-整体式带齿板竖向鞍座肋板，16-整体式鞍座弧底板，17-鞍座防滑限位板，18-立柱横梁，19-滑轨，20-施工平台底板，21-底板滑轨槽，22-嵌合对拉刹车器，23-平台桁架，24-竖向桁架主承型钢，25-卷扬升降式移动侧箱，26-定型化拱肋紧固架，27-带弧托板紧固钢管，28-带弧侧板对紧钢板，29-对紧螺杆，30-平台悬支主承梁，31-立柱，32-上排气孔，33-中排气孔，34-下排气孔，35-进料孔，36-螺栓，37-保护罩，38-减震装置，39-挡板，40-桥面，41-拱脚外包混凝土，42-拱座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

如图1至图4所示，所述的钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系包括：拱肋弦杆1、定型化拱肋紧固架26和吊杆体系；所述拱肋弦杆1包括上下钢管和中部腹腔钢管，拱肋弦杆1中间架设定型化拱肋紧固架26；所述吊杆体系包括吊杆4、吊杆施工平台、吊杆上锚固端10和吊杆下锚固端11；吊杆施工平台包括滑轨19、施工平台底板20、底板滑轨槽21、嵌合对拉刹车器22、平台桁架23、卷扬升降式移动侧箱25、平台悬支主承梁30；所述吊杆上锚固端10包括定型化锚板鞍座8、调平板9、吊杆上锚固端10、填充砂浆12、带槽整体式鞍座环筒13、整体式鞍座弧底板16、鞍座防滑限位板17、螺栓36和保护罩37；定型化拱肋紧固架26包括带弧托板紧固钢管27、带弧侧板对紧钢板28和对紧螺杆29。

所述的钢管混凝土拱桥拱肋吊杆体系的施工方法，包括以下步骤：

步骤一、预埋钢管6：浇筑拱肋混凝土前先预埋钢管6；

步骤二、浇筑拱肋混凝土：拱肋混凝土要求一次灌注完成，上中下三个腔体必须独立浇筑，浇筑顺序为下上拱肋弦杆1，然后中部腹腔钢管；

步骤三、搭设定型化拱肋紧固架26：拱肋混凝土达到一定强度后搭设定型化拱肋紧固架26；

步骤四、运送吊杆4：将对应编号的吊杆4转运到相应的预埋钢管处，注意不能让钢丝绳勒伤吊杆外层PE；吊杆起吊前用汽吊把拉索适当拉伸；

步骤五、搭设吊杆施工平台：施工平台包括平台悬支主承梁30、施工平台底板20，铺设滑轨19，铺设底板滑轨槽21，搭设平台桁架23，安装嵌合对拉刹车器22，安装卷扬升降式移动侧箱25；

步骤六、安装吊杆4施工：安装前要检查拱肋端与梁端预埋钢管6，务必使之畅通，管壁无混凝土结点，无凸点，防止伤到吊杆锚头螺纹，把吊杆4吊起置于拱肋弦杆1上端相应吊杆预埋钢管6孔位，放置好上端垫环及螺母，施工人员辅助把吊杆锚头放入上端预埋钢管6口，吊杆4下落至梁端预埋钢管6口，施工人员辅助把锚头置入下端预埋钢管6口内，再缓慢下落至相应位置，安装下端螺母，吊杆安装到位后要注意保护好张拉端锚杯螺纹和螺母螺纹；

步骤七、吊杆上锚固端10施工：对吊杆上锚固端10的定型化锚板鞍座8、调平板9、吊杆上锚固端10、填充砂浆12、带槽整体式鞍座环筒13、整体式鞍座弧底板16、鞍座防滑限位板17、螺栓36、保护罩37依次施工；

步骤八、吊杆4张拉施工：张拉前务必先安装拱肋端和梁端减震装置38，防止由于上下预埋钢管6不对中，吊杆4受力后偏移管口中心点，无法填入减震块；

步骤九、封锚施工：通过定型化封锚施工操作平台进行封锚施工。