一种连续式型材清洗设备的水体系统的制作方法

本实用新型涉及合金制造领域，具体涉及一种连续式型材清洗设备的水体系统。

背景技术：

型材由于其再加工方便、应用范围广，在实际工业生产中有着大量的应用。型材的生产往往是相同规格大批量的生产。型材清洗是型材生产步骤中的一环，用于去除型材在加工过程中表面残留的机油等残留物。对于型材后续的存放、运输及实际使用有着重要的意义。

合金在加工完成后需经过清洗步骤以去除残留在合金表面的机油等残留物，方便后续的包装、运输及实际使用。合金的清洗由化学清洗液的清洗和多次清水的漂洗组成。所述一种连续式型材清洗设备型材沿进料位置至出料位置运动，沿型材运动方向依次设置第一液体槽和多个第二液体槽，现有的型材清洗设备的水体系统往往是由溶液槽和多个第二液体槽组成，溶液槽内注入清洗所需溶液，无其他辅助清洗设施，且各个第二液体槽之间互不连通。这种水体系统存在以下问题：1)各个第二液体槽之间互不连通，第二液体槽换水频率高，清洗过程耗水量大；2)清洗手段单一，仅仅依靠化学清洗液与型材接触进行清洗，清洗效果一般，无法对型材表面残留物进行全面清洗。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种连续式型材清洗设备的水体系统。

本实用新型所述的一种连续式型材清洗设备的水体系统，包括第一液体槽和第二液体槽组；所述第二液体槽组包括连续设置在第一液体槽之后的多个第二液体槽；所述第二液体槽的槽底垂直高度沿型材运动方向依次增高；所述相邻第二液体槽之间设有连通管道用于使第二液体槽组内水体流通；在所述连续设置的多个第二液体槽内交替设置有第一清洗装置和第二清洗装置。

优选地，所述第一清洗装置为曝气机。

优选地，所述第二清洗装置为超声波发射器。

优选地，在所述连通管道内设有水流推进装置。

优选地，所述水流推进装置为潜水推流器。

优选地，所述潜水推流器双向推流。

本实用新型所述的一种连续式型材清洗设备的水体系统，其优点在于：第二液体槽的槽底垂直高度沿型材运动方向依次增高，通过重力、推流器和连通管道可实现第二液体槽组内的水体流通，水流方向与型材运动方向相反，第二液体槽之间的水体流通可以在保证清洗效果的前提下，减少第二液体槽清水的更换频率，减少清洗过程中对水资源的消耗；在第二液体槽内交替设置超声波发射器和曝气机，可以增强型材的清洗效果，使型材的清洗更加充分。

附图说明

图1是本实用新型所述一种连续式型材清洗设备的水体系统的结构示意图。

图2是本实用新型所述一种连续式型材清洗设备的水体系统的正视结构示意图。

图3是本实用新型所述一种连续式型材清洗设备的水体系统的连通管道放大结构示意图。

附图标记说明：1-第一液体槽、2-第二液体槽、3连通管道、4-第一清洗装置、5-第二清洗装置、6-水流推进装置。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种连续式型材清洗设备的水体系统。包括：第一液体槽1和第二液体槽组，第二液体槽组包括连续设置在第一液体槽1之后的多个第二液体槽2。第一液体槽1设置一个用于存放化学清洗液，第二液体槽2设置五个用于存放清水，依照设置顺序依次编号为一至五号第二液体槽2。第二液体槽2的槽底垂直高度依照设置顺序依次增高，一号第二液体槽2的槽底垂直高度最低，二号第二液体槽2的槽底垂直高度高于一号第二液体槽2，五号第二液体槽2的槽底垂直高度最高。在相邻第二液体槽2之间设置有用于使第二液体槽2之间水体连通的连通管道3。第二液体槽2的槽底垂直高度依次增高，相邻第二液体槽2之间设置有连通管道3使第二液体槽2之间水体流通，由于各第二液体槽2的槽底垂直高度存在高度差，受重力和水压影响，水流方向将由五号第二液体槽2流至一号第二液体槽2。随着漂洗过程的进行，型材会将第二液体槽2内的液体带至下一个第二液体槽2,一号第二液体槽2内的化学清洗液浓度最高、液面最低，五号第二液体槽2内的化学清洗液浓度最低、液面最高。第二液体槽2内由五号第二液体槽2至一号第二液体槽2的水流方向，能降低一号至四号第二液体槽2内的化学清洗液浓度、补充一号至四号第二液体槽2流失的液体，使一号至四号第二液体槽2内清水保持漂洗能力的持续时间更长，减少第二液体槽2的清水更换频率，做到在清洗过程中减少对水资源的消耗。在一号第二液体槽2内设置第一清洗装置4，在二号第二液体槽2内设置第二清洗装置5，第一清洗装置4和第二清洗装置5交替设置。为避免第一清洗装置4和第二清洗装置5相互之间产生干扰，将第二液体槽组分开设置为多个第二液体槽2，再在第二液体槽2内交替设置第一清洗装置4和第二清洗装置5，多个第二液体槽2之间通过连通管道连接。

第一清洗装置4为曝气机。在第二液体槽2底部设置微孔曝气机对清水进行曝气。曝气可以增大清水与型材的接触面积，使型材与清水的接触更加充分，增强清水的漂洗能力，使型材的清洗效果更佳。

第二清洗装置5为超声波发射器。在第二液体槽2底部设置超声波发射器发射超声波对型材进行清洗。超声波主要清洗型材表面的固态黏着物，如凝结成块的油污灰尘等，设置超声波发射器能通过声波震荡型材表面，进而去除型材表面的固态黏着物。

在连通管道3内设有水流推进装置6。水流推进装置6设置在连通管道3内，水流推进方向平行于管道方向。设置水流推进装置6推动水流，有利于形成水流方向与型材运动方向相反的水体系统。

水流推进装置6为潜水推流器。潜水推流器选用低速推流系列。低速推流系列的推流器主要适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池等，其产生低切向流的强力水流，可用于池中水循环阶段创建水流。潜水推流器体积小、重量轻、安装维修方便。

潜水推流器双向推流。当对第二液体槽组进行液体补充时，可使用潜水推流器创建方向与型材运动方向相同的水流，对第二液体槽组进行液体补充，使各个第二液体槽2水面高度相等。

本实用新型所述一种连续式型材清洗设备的水体系统，包括第一液体槽1和连续设置在第一液体槽1之后的多个第二液体槽2，第一液体槽1和第二液体槽2的深度依照设置顺序依次减小，相邻第二液体槽2之间设置有连通管道3用于使第二液体槽2之间水体流通。第二液体槽2的槽底垂直高度依次增高，加设连通管道3则第二液体槽2形成一个流通的水体系统，水流方向与第二液体槽2设置方向相反。依次增高的第二液体槽2槽顶垂直高度和流通的第二液体槽2水体系统有利于减少漂洗过程中对清水的消耗，做到在清洗过程中节约用水。增设的曝气机、超声波发射器能使型材在第二液体槽2内的清洗更加充分。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。