磁性清洁装置的制作方法

本实用新型涉及清洁装置，具体地，涉及一种磁性清洁装置。

背景技术：

在清洗玻璃器皿时，某些形状“细颈大肚”的玻璃器皿，如容量瓶、圆底烧瓶等内部难以使用试管刷等清洁工具彻底接触洗涤。

本实用新型采用“颗粒化内刷”，以及印章式磁铁这种“外刷”，通过“外刷”的移动，使得“颗粒化内刷”在磁力作用的随动，内外同时清洗。本实用新型由于采用的是磁珠这样的颗粒化内刷，使得内刷的尺寸不在局限，使用灵活度极高，彻底解决各种类型玻璃器皿的内部清洁问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种磁性清洁装置及清洁方法，该清洁装置的磁粒能够置于细颈大肚的器皿内，并通过设置在器皿外外壁的磁铁带动磁粒移动，以将器皿的内外壁清洁干净。本实用新型由于采用的是磁珠这样的颗粒化内刷，使得内刷的尺寸不在局限，使用灵活度极高，彻底解决各种类型玻璃器皿的内部清洁问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种磁性清洁装置，所述磁性清洁装置至少包括磁铁、设置于所述磁铁的下表面的清洁垫和多个包覆于清洁套内的磁粒，所述磁粒能够被所述磁铁所吸引。

优选的，所述磁性清洁装置还包括磁粒仓和内部设置有磁铁的磁铁仓，磁粒仓、磁铁仓和清洁垫从上到下依次连接，磁粒设置于所述磁粒仓中并能够从所述磁粒仓中取出。

优选的，所述磁粒仓的下端与所述磁铁仓的上端相螺纹联接。

优选的，螺纹设置在所述磁粒仓的内壁上，所述磁粒仓的下端为敞口结构，且所述磁粒仓中螺纹的上侧壁向内突出形成有凸台，所述凸台上设置有隔板。

优选的，螺纹设置在所述磁粒仓的外壁上，所述磁粒仓的下端为敞口结构，且所述磁粒仓的侧壁向内突出形成有凸台，所述凸台上设置有隔板。

优选的，所述清洁套具有开口的结构，所述磁粒能够通过所述开口从所述清洁套中取出或包覆于所述清洁套内；

所述清洁垫和/或所述清洁套为海绵。

优选的，所述磁粒仓的仓壁上还设置有多个通气孔。

优选的，所述磁性清洁装置还包括设置于所述磁粒仓上部的手柄。

优选的，所述磁粒的材质为永磁材料；其中，所述磁粒的材质为铁氧体或金属间化合物。

本实用新型还提供一种清洁方法，所述清洁方法包括运用前文所述的磁性清洁装置：将所述磁粒置于器皿内，将所述清洁垫紧贴器皿的外壁；往复移动磁铁带动清洁垫及磁粒对器皿的内壁、外壁进行清洁的步骤。

在上述技术方案中，针对容量瓶、圆底烧瓶等“细颈大肚”器皿很难有匹配的清洁装置的问题，本实用新型的磁性清洁装置结构简单，成本低廉，容易实现；避免使用腐蚀性洗涤剂即可将器皿特别是实验器皿内外壁清洗干净，磁粒这种“颗粒化内刷”，适应各种形状和规格玻璃器皿，可根据各类玻璃器皿规格灵活选择磁粒数量；清洁装置内外结构有清洁垫或清洁套包裹，同时清洗，也避免损坏玻璃器皿；损耗极低。本实用新型由于采用的是磁珠这样的颗粒化内刷，使得内刷的尺寸不在局限，使用灵活度极高，彻底解决各种类型玻璃器皿的内部清洁问题。本磁性清洁装置尤其适合对容量瓶、圆底烧瓶等“细颈大肚”玻璃器皿的清洁。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是磁性清洁装置的结构示意图。

图2是磁性清洁装置对器皿的清洁的结构示意图。

附图标记说明

1 磁铁 2 磁粒

3 清洁垫 4 磁粒仓

5 磁铁仓 6 通气孔

7 手柄 8 器皿

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下、内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种磁性清洁装置，所述磁性清洁装置至少包括磁铁1、设置于所述磁铁1的下表面的清洁垫3和多个包覆于清洁套内的磁粒2，所述磁粒2能够被所述磁铁1所吸引。

在上述技术方案中，针对容量瓶、圆底烧瓶等“细颈大肚”玻璃器皿很难有匹配的清洁装置的问题，本实用新型的磁性清洁装置结构简单，成本低廉，容易实现；避免使用腐蚀性洗涤剂即可将器皿特别是实验器皿内外壁清洗干净，磁粒2这种“颗粒化内刷”，适应各种形状和规格玻璃器皿，可根据各类玻璃器皿规格灵活选择磁粒2数量；清洁装置内外结构有清洁垫3或清洁套包裹，同时清洗，也避免损坏玻璃器皿；损耗极低。本实用新型由于采用的是磁珠2这样的颗粒化内刷，使得内刷的尺寸不在局限，使用灵活度极高，彻底解决各种类型玻璃器皿的内部清洁问题。本磁性清洁装置尤其适合对容量瓶、圆底烧瓶等“细颈大肚”玻璃器皿的清洁。

在本实用新型一种优选的实施方式中，为了便于磁铁1和磁粒2的收纳，所述磁性清洁装置还包括磁粒仓4和内部设置有磁铁1的磁铁仓5，磁粒仓4、磁铁仓5和清洁垫3从上到下依次连接，磁粒2设置于所述磁粒仓4中并能够从所述磁粒仓4中取出。

磁粒仓4的下端与所述磁铁仓5的上端有多种方式连接，例如卡扣连接，螺纹连接，在本实用新型一种优选的实施方式中，为了使得连接更稳固，所述磁粒仓4的下端与所述磁铁仓5的上端相螺纹联接。

在上述技术方案中，螺纹可以设置在所述磁粒仓4的内壁上，或螺纹设置在所述磁粒仓4的外壁上，这两种方式均可实现本实用新型。

对于磁粒仓4和磁铁仓5的间隔区分，可以采用多种方式，例如在磁粒仓4的下端与所述磁铁仓5的上端分别设置有间隔板等，在本实用新型一种优选的实施方式中，为了使得磁粒仓4和磁铁仓5能更简单有效的区分，螺纹设置在所述磁粒仓4的内壁上，所述磁粒仓4的下端为敞口结构，且所述磁粒仓4中螺纹的上侧壁向内突出形成有凸台，所述凸台上设置有隔板。

对于磁粒仓4和磁铁仓5的间隔区分，可以采用多种方式，例如在磁粒仓4的下端与所述磁铁仓5的上端分别设置有间隔板等，在本实用新型一种优选的实施方式中，为了使得磁粒仓4和磁铁仓5能更简单有效的区分，在本实用新型一种优选的实施方式中，螺纹设置在所述磁粒仓4的外壁上，所述磁粒仓4的下端为敞口结构，且所述磁粒仓4的侧壁向内突出形成有凸台，所述凸台上设置有隔板。

在上述技术方案中，对于清洁套的设置方式，可以全包覆在磁粒2的表面，也可设置开口。在本实用新型一种优选的实施方式中，为了降低损耗，便于清洁套的更换，所述清洁套具有开口的结构，所述磁粒2能够通过所述开口从所述清洁套中取出或包覆于所述清洁套内；所述清洁垫3和/或所述清洁套为海绵。

在本实用新型一种优选的实施方式中，为了利于磁粒2的干燥，防止发霉，所述磁粒仓4的仓壁上还设置有多个通气孔6。

在本实用新型一种优选的实施方式中，为了便于操作拿取，所述磁性清洁装置还包括设置于所述磁粒仓4上部的手柄7。

磁粒2的材质可在较宽范围内进行选择，只要其具有相互吸引的磁性，均可实现本实用新型。在本实用新型一种优选的实施方式中，所述磁粒2的材质为永磁材料；其中，所述磁粒2的材质为铁氧体或金属间化合物。

本实用新型还提供一种清洁方法，所述清洁方法包括运用前文所述的磁性清洁装置：将所述磁粒2置于器皿8内，将所述清洁垫3紧贴器皿8的外壁；往复移动磁铁1带动清洁垫3及磁粒2对器皿8的内壁、外壁进行清洁的步骤。

在上述技术方案中，针对容量瓶、圆底烧瓶等“细颈大肚”器皿8很难有匹配的清洁装置的问题，本实用新型的磁性清洁装置结构简单，成本低廉，容易实现；避免使用腐蚀性洗涤剂即可将器皿特别是实验器皿内外壁清洗干净，磁粒2这种“颗粒化内刷”，适应各种形状和规格玻璃器皿，可根据各类玻璃器皿规格灵活选择磁粒2数量；清洁装置内外结构有清洁垫3或清洁套包裹，同时清洗，也避免损坏玻璃器皿；损耗极低。本实用新型由于采用的是磁珠2这样的颗粒化内刷，使得内刷的尺寸不在局限，使用灵活度极高，彻底解决各种类型玻璃器皿的内部清洁问题。

本磁性清洁装置尤其适合对容量瓶、圆底烧瓶等“细颈大肚”玻璃器皿的清洁。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。