一种变压器加工用铜排定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种变压器加工装置，具体是一种变压器加工用铜排定位装置。

背景技术：

变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。铜排是变压器的配件之一，需对铜排进行定位清洗。

但是，目前市面上的定位装置，对铜排的定位步骤繁琐，定位难度较大，不便于对其进行定位，且对其的清洗效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变压器加工用铜排定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种变压器加工用铜排定位装置，包括定位装置本体，所述定位装置本体顶部的两侧均穿插连接有第一限位滑套，所述定位装置本体通过限位滑套滑动连接有第一限位滑杆，所述第一限位滑杆的顶部固定连接有挤压板，所述挤压板的顶部开设有滑槽，所述定位装置本体顶部的中部固定安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的活动端与挤压板的底部固定连接，所述第一伸缩杆的外表面套接有复位弹簧，所述定位装置本体通过其顶部左侧设置的安装座固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一侧固定连接有凸轮板，所述第一限位滑杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有刷毛板，所述定位装置本体的两侧均穿插设置有进水管，所述进水管位于定位装置本体内部的一侧固定连接有喷头。

所述定位装置本体内壁的顶部和底部均固定安装有定位座，两个定位座的相对面开设有放置槽，所述定位装置本体右侧的顶部和底部均穿插设置有第二限位滑套，所述定位装置本体通过第二限位滑套滑动连接有第二限位滑杆，所述第二限位滑杆位于定位装置本体外的一侧固定连接有推拉板，所述推拉板一侧的顶部和底部均固定连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的一侧与定位装置本体的右侧固定连接，所述第二伸缩杆的外表面套接压紧弹簧，所述第二限位滑杆位于定位装置本体内部的一侧固定连接有定位块，所述放置槽的内表面与定位块的一侧均粘接有保护层。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位装置本体的底部固定连接有回收箱，所述定位装置本体的底部与回收箱的顶部均贯穿开设有回收口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位滑杆的一侧贯穿开设有通口，所述进水管位于定位装置本体内部的一侧通过通口并延伸至连接板的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸轮板与滑槽滑动连接，且凸轮板与滑槽相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推拉板的右侧固定连接有推拉把手，且推拉把手的外表面固定连接有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过第二限位滑杆、第二限位滑套、压紧弹簧、推拉板、定位座、放置槽与定位块的配合使用，向右侧拉动推拉板，推拉板对压紧弹簧进行拉伸，使第二限位滑杆向右侧移动，定位块随第二限位滑杆移动，将铜排放在两个放置槽之间，缓慢松开推拉板，在压紧弹簧的作用下，使第二限位滑杆与定位块复位，从而将铜排进行限位固定，此结构大大的减少了对铜排定位步骤，降低了对其定位难度，从而可快速对其进行定位，方便对其进行加工，通过设置的定位块增加与铜排的接触面积，有助于增加其固定的稳定性，且通过设置的保护层可对其进行保护，防止在定位时对其表面造成损害，增加定位效果，通过进水管、喷头、旋转电机、旋转轴、凸轮板、挤压板、第一限位滑杆第一限位滑套、连接板与刷毛板的配合使用，旋转电机通过旋转轴带动凸轮板进行旋转，凸轮板为椭圆形其在转动时，会与挤压板接触并对其挤压，当凸轮板离开挤压板后，复位弹簧对挤压板进行复位，从而实现第一限位滑杆往复的上下运动，连接板与刷毛板随第一限位滑杆活动，从而实现对铜排进行上下循环的清理，清理效果好，且从铜排的两侧同时进行清洗，大大的提升了清洗的效果，且定位装置本体处于一个相对密闭的一个状态，外部灰尘无法进入，进一步提升了清洗的效果，通过回收口与回收箱的配合使用，可对废水进行收集，从而防止直接排放污染环境，且废水回收可重新利用，节约资源。

附图说明

图1为变压器加工用铜排定位装置的结构示意图。

图2为变压器加工用铜排定位装置图1中A处放大图。

图中：定位装置本体1、回收口2、回收箱3、连接板4、进水管5、喷头6、第一限位滑套7、第一限位滑杆8、旋转电机9、凸轮板10、旋转轴11、滑槽12、挤压板13、复位弹簧14、第一伸缩杆15、第二限位滑杆16、刷毛板17、第二限位滑套18、第二伸缩杆19、压紧弹簧20、推拉板21、定位座22、放置槽23、保护层24、定位块25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种变压器加工用铜排定位装置，包括定位装置本体1，定位装置本体1的正面设置有箱门，定位装置本体1顶部的两侧均穿插连接有第一限位滑套7，定位装置本体1通过限位滑套7滑动连接有第一限位滑杆8，第一限位滑杆8的顶部固定连接有挤压板13，挤压板13的顶部开设有滑槽12，定位装置本体1顶部的中部固定安装有第一伸缩杆15，且第一伸缩杆15的活动端与挤压板13的底部固定连接，第一伸缩杆15的外表面套接有复位弹簧14，定位装置本体1通过其顶部左侧设置的安装座固定安装有第一旋转电机9，第一旋转电机9的输出轴固定连接有旋转轴11，旋转轴11的一侧固定连接有凸轮板10，第一限位滑杆8的底部固定连接有连接板4，连接板4的一侧固定连接有刷毛板17，定位装置本体1的两侧均穿插设置有进水管5，进水管5位于定位装置本体1内部的一侧固定连接有喷头6。

定位装置本体1内壁的顶部和底部均固定安装有定位座22，两个定位座22的相对面开设有放置槽23，定位装置本体1右侧的顶部和底部均穿插设置有第二限位滑套18，定位装置本体1通过第二限位滑套18滑动连接有第二限位滑杆16，第二限位滑杆16位于定位装置本体1外的一侧固定连接有推拉板21，推拉板21一侧的顶部和底部均固定连接有第二伸缩杆19，且第二伸缩杆19的一侧与定位装置本体1的右侧固定连接，第二伸缩杆19的外表面套接压紧弹簧20，第二限位滑杆16位于定位装置本体1内部的一侧固定连接有定位块25，放置槽23的内表面与定位块25的一侧均粘接有保护层24，定位装置本体1的底部固定连接有回收箱3，定位装置本体1的底部与回收箱3的顶部均贯穿开设有回收口2，第一限位滑杆8的一侧贯穿开设有通口，进水管5位于定位装置本体1内部的一侧通过通口并延伸至连接板4的上方，凸轮板10与滑槽12滑动连接，且凸轮板10与滑槽12相适配，推拉板21的右侧固定连接有推拉把手，且推拉把手的外表面固定连接有橡胶层。

本实用新型的工作原理是：

使用时，打开定位装置本体1正面的箱门，通过第二限位滑杆16、第二限位滑套18、压紧弹簧20、推拉板21、定位座22、放置槽23与定位块25的配合使用，向右侧拉动推拉板21，推拉板21对压紧弹簧20进行拉伸，使第二限位滑杆16向右侧移动，定位块25随第二限位滑杆16移动，将铜排放在两个放置槽23之间，缓慢松开推拉板21，在压紧弹簧20的作用下，使第二限位滑杆16与定位块25复位，从而将铜排进行限位固定，此结构大大的减少了对铜排定位步骤，降低了对其定位难度，从而可快速对其进行定位，方便对其进行加工，通过设置的定位块25增加与铜排的接触面积，有助于增加其固定的稳定性，且通过设置的保护层24可对其进行保护，防止在定位时对其表面造成损害，增加定位效果，通过进水管5、喷头6、旋转电机9、旋转轴11、凸轮板10、挤压板13、第一限位滑杆8第一限位滑套7、连接板4与刷毛板17的配合使用，旋转电机9通过旋转轴11带动凸轮板10进行旋转，凸轮板10为椭圆形其在转动时，会与挤压板13接触并对其挤压，当凸轮板10离开挤压板13后，复位弹簧14对挤压板13进行复位，从而实现第一限位滑杆8往复的上下运动，连接板4与刷毛板17随第一限位滑杆8活动，从而实现对铜排进行上下循环的清理，清理效果好，且从铜排的两侧同时进行清洗，大大的提升了清洗的效果，且定位装置本体1处于一个相对密闭的一个状态，外部灰尘无法进入，进一步提升了清洗的效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。