再生橡胶粉加工用除尘降尘装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶粉加工技术领域，具体涉及了一种再生橡胶粉加工用除尘降尘装置。

背景技术：

随着社会不断的发展，汽车使用量逐渐增大，相应的轮胎使用量也正迅速增长，导致大量废旧轮胎产生，由于废旧轮胎的材料难以降解，将对环境造成极大的危害。因此合理回收利用废旧轮胎，充分利用可再生资源，变废为宝，对改善环境，构建节约型社会具有重要意义。

废旧轮胎的回收利用通常是将废旧轮胎加工成橡胶粉，加工过程需要涉及到对废旧轮胎的拉丝、切块、切条、粉碎及分筛等，整个过程中容易产生灰尘，若不及时处理，将对环境和工人健康造成严重的危害，不利于进行大规模的生产加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种再生橡胶粉加工用除尘降尘装置，以解决再生橡胶粉加工过程易产生灰尘而对环境、工人健康造成危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

再生橡胶粉加工用除尘降尘装置，包括机架，机架上设有除尘室，除尘室上连通有吸尘管，吸尘管上连通有吸尘罩，除尘室内固接有滤网，滤网将除尘室分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室内设有负压机构，除尘室上开有连通外界与第一腔室的出口，除尘室上固接有水箱，第二腔室内设有与水箱连通的喷头，第二腔室内固接有集尘箱，集尘箱上设有开口及用于封闭开口的挡板，第二腔室内固接有与开口对接的滤板，滤板上开有滤孔，机架上设有用于将滤板上的灰尘推入到集尘箱内的推动机构。

本实用新型的技术原理：使用时，将吸尘罩安装在设备上方，通过负压机构产生负压，由于吸尘罩、吸尘管与除尘室连通，因此将在吸尘罩处产生负压，从而通过负压将设备加工过程中产生的灰尘吸附到除尘室内，进入除尘室的灰尘由于滤网的设置，只能留在第二腔室内。当灰尘进入第二腔室后，启动水箱间歇性地向喷头供水，由喷头将水喷出，对灰尘进行沉降；沉降后的灰尘将落在滤板上，而水则通过滤板存留在除尘室底部，待滤板上灰尘积累到一定量后，通过推动机构将其推入到集尘箱内进行收集、处理，避免滤板上集聚的灰尘过多而将滤板堵塞，使滤板上出现积水现象而导致水倒灌入吸尘管内，造成设备无法正常运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过设置负压机构，利用负压对设备加工过程中产生的灰尘进行吸附，并进行收集，防止灰尘四处飘散而污染环境，从而提高了加工的安全系数，有效地改善了加工的环境，适用于大规模地推广应用。

2、通过设置集尘箱，对沉降后的灰尘进行收集，而灰尘的沉降则通过喷头喷水实现，将进入第二腔室内的灰尘进行及时地沉降，避免长时间使用而导致灰尘从除尘室内泄漏，达到有效除尘、降尘的效果。

3、通过设置推动机构，利用推动机构定期地将滤板上的灰尘推入到集尘箱内，一方面达到对灰尘进行及时收集、处理的效果，另一方面避免过多灰尘堆积在滤板上而导致堵塞滤板的情况，从而保证本装置的正常运行。

进一步，所述推动机构包括缸体和气囊，气囊与缸体之间连通有第一导管，第一导管上安装有第一压力阀，缸体上安装有第二压力阀，气囊与出口之间连通有第二导管，第二导管上安装有单向阀，缸体内滑动连接有活塞，活塞与缸体之间连接有第一弹性件，活塞上固接有活塞杆，活塞杆的一端穿入除尘室内，活塞杆上固接有用于将滤板上的灰尘推入到集尘箱内的推板，推板上固定有第一磁铁；挡板铰接在集尘箱上，集尘箱与挡板的铰接处固接有扭簧，挡板上固接有与第一磁铁相斥的第二磁铁。

负压机构运行时，将不断有空气从除尘室内经出口进入到第二导管中，并通过第二导管将该空气导入到气囊中，由于第二导管上安装有向气囊单向导通的单向阀，因此除尘箱内的空气将不断进入到气囊中储存，使气囊体积逐渐增大，气囊压力将逐渐增大；当气囊体积不再增大时，气囊内压力将迅速增大，并达到第一压力阀的临界值，使第一压力阀打开并连通第一导管，此时气囊内的空气将迅速经第一导管进入到缸体内；该空气将推动活塞移动，第一弹性件将发生形变而蓄能，活塞将带动活塞杆移动，活塞杆将带动推板靠近挡板移动，推板将带动第一磁铁靠近第二磁铁移动；由于第一磁铁与第二磁铁相斥，因此两者之间将产生排斥力，该排斥力将推动挡板绕铰接处转动并打开开口，扭簧发生形变，此时推板将滤板上的灰尘推向集尘箱；随后活塞将不再移动，但仍有空气不断进入到缸体内，此时缸体内压力迅速增大，并达到第二压力阀的临界值，使第二压力阀打开并连通外界，缸体内的空气将经第二压力阀迅速排出，使气囊与缸体内的压力都迅速减小，从而使第一压力阀与第二压力阀都关闭，第一弹性件将推动活塞复位，活塞将带动活塞杆复位，活塞杆将带动推板复位，推板将带动第一磁铁远离第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁之间的排斥力减小，甚至消失，此时扭簧将恢复形变并推动挡板反向转动复位，使挡板重新封闭开口。

通过设置气囊和缸体，利用负压产生的气体，并利用该气体产生推动力，实现灰尘的推动，并形成联动，无需设置额外的动力源，即可实现将滤板上灰尘推入到集尘箱进行收集，达到了节能的效果。

进一步，所述滤网的一端位于除尘室外，滤网位于除尘室外的一端用于与气囊相抵，除尘室与滤网的连接处为弹性材料制成。

气囊体积增大后将与滤网相抵，并推动滤网移动，滤网移动的过程中将使弹性材料发生形变而蓄能；当气囊内的空气迅速排出后，气囊体积将迅速减小，此时弹性材料将恢复形变并推动滤网复位，由于弹性材料的弹性性质，使得滤网将先进行一定幅度的振动后再复位，而滤网振动的过程中可将粘附在其上的灰尘抖落，达到防止灰尘过多集聚后堵塞滤网而影响负压的产生，从而达到有效地除尘效果。

进一步，所述滤网与除尘室之间连接有第二弹性件。设置第二弹性件，以增大滤网的振动幅度，更好地将其上的灰尘抖落。

进一步，所述除尘室底部与水箱连通。经滤板过滤后的水可循环到水箱中继续使用，达到节约水源的效果。

进一步，所述挡板上固接有橡胶封条。设置橡胶封条，使挡板对集尘箱的密封效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：除尘室1、吸尘管2、吸尘罩3、滤网4、第二弹性件5、第一腔室6、第二腔室7、负压风机8、出口9、水箱10、集尘箱11、挡板12、滤板13、滤孔14、缸体15、气囊16、第一导管17、第一压力阀18、第二导管19、单向阀20、活塞21、第一弹性件22、活塞杆23、推板24、第一磁铁25、第二磁铁26。

实施例基本如附图1所示：

再生橡胶粉加工用除尘降尘装置，包括机架，机架上固接有除尘室1，除尘室1上连通有吸尘管2，吸尘管2上连通有两个吸尘罩3，除尘室1内固接有滤网4，滤网4与除尘室1之间连接有第二弹性件5，第二弹性件5优选为弹簧，滤网4将除尘室1分隔成第一腔室6和第二腔室7。第一腔室6内设有负压机构，负压机构优选为负压风机8，除尘室1上开有连通外界与第一腔室6的出口9，除尘室1上固接有水箱10，第二腔室7内安装有与水箱10连通的喷头(图中未示出)，喷头位于吸尘管2两侧，第二腔室7内固接有集尘箱11，集尘箱11上设有开口及用于封闭开口的挡板12，第二腔室7内固接有与开口对接的滤板13，滤板13上开有滤孔14，滤孔14的孔径小于灰尘的粒径。

机架上固接有缸体15和气囊16，气囊16与缸体15之间连通有第一导管17，第一导管17上安装有第一压力阀18，缸体15上安装有第二压力阀(图中未示出)，气囊16与出口9之间连通有第二导管19，第二导管19上安装有向气囊16单向导通的单向阀20，缸体15内滑动连接有活塞21，活塞21与缸体15之间固接有第一弹性件22，第一弹性件22优选为弹簧，活塞21上固接有活塞杆23，活塞杆23的右端穿入除尘室1内，活塞杆23上固接有用于将滤板13上的灰尘推入到集尘箱11内的推板24，推板24上固定有第一磁铁25；挡板12铰接在集尘箱11上，集尘箱11与挡板12的铰接处固接有扭簧(图中未示出)，挡板12上固接有与第一磁铁25相斥的第二磁铁26，挡板12上固接有橡胶封条(图中未示出)，以增加挡板12对开口的密封效果。

滤网4的左端位于除尘室1外，滤网4位于除尘室1外的一端用于与气囊16相抵，除尘室1与滤网4的连接处为弹性材料制成。除尘室1底部与水箱10连通，以使除尘室1底部的水能够循环回水箱10进行再次利用。

具体实施时，使用时，将吸尘罩3安装在设备上方。启动负压风机8，由于吸尘罩3、吸尘管2与除尘室1连通，因此将在吸尘罩3处产生负压，从而通过负压将设备加工过程中产生的灰尘吸附到除尘室1内，进入除尘室1的灰尘由于滤网4的设置，只能留在第二腔室7内。当灰尘进入第二腔室7后，启动水箱10间歇性地向喷头供水，由喷头将水喷出，对灰尘进行沉降；沉降后的灰尘将落在滤板13上，而水则通过滤板13存留在除尘室1底部，存留的水将回流到水箱10中进行再次利用。

负压风机8运行时，将不断有空气从除尘室1内经出口9进入到第二导管19中，并通过第二导管19将该空气导入到气囊16中，由于第二导管19上安装有向气囊16单向导通的单向阀20，因此除尘箱内的空气将不断进入到气囊16中储存，使气囊16体积逐渐增大，气囊16压力将逐渐增大。当气囊16体积不再增大时，气囊16内压力将迅速增大，并达到第一压力阀18的临界值，使第一压力阀18打开并连通第一导管17，此时气囊16内的空气将迅速经第一导管17进入到缸体15内。该空气将推动活塞21向右移动，第一弹性件22将被压缩而蓄能，活塞21将带动活塞杆23向右移动，活塞杆23将带动推板24靠近挡板12向右移动，推板24将带动第一磁铁25靠近第二磁铁26向右移动。由于第一磁铁25与第二磁铁26相斥，因此两者之间将产生排斥力，该排斥力将推动挡板12绕铰接处沿逆时针方向转动并打开开口，扭簧发生形变而蓄能，此时推板24将滤板13上的灰尘推入集尘箱11，避免滤板13上集聚的灰尘过多而将滤板13堵塞，使滤板13上出现积水现象而发现水倒灌入吸尘管2内，造成设备无法正常运行。随后活塞21将不再向右移动，但仍有空气不断进入到缸体15内，此时缸体15内压力迅速增大，并达到第二压力阀的临界值，使第二压力阀打开并连通外界，缸体15内的空气将经第二压力阀迅速排出，使气囊16与缸体15内的压力都迅速减小，从而使第一压力阀18与第二压力阀都关闭，同时第一弹性件22将推动活塞21向左复位，活塞21将带动活塞杆23向左复位，活塞杆23将带动推板24向左复位，推板24将带动第一磁铁25远离第二磁铁26，第一磁铁25与第二磁铁26之间的排斥力减小，甚至消失，此时扭簧将恢复形变并推动挡板12反向转动复位，使挡板12重新封闭开口。

上述过程中，气囊16体积增大后将与滤网4相抵，并推动滤网4向下移动，滤网4移动的过程中将使弹性材料发生形变而蓄能，同时使第二弹性件5被拉伸而蓄能。当气囊16内的空气迅速排出后，气囊16体积将迅速减小，此时弹性材料与第二弹性件5都将恢复形变并推动滤网4向上复位；由于弹性材料的弹性性质，使得滤网4将先进行一定幅度的上、下振动后再复位，而滤网4振动的过程中可将粘附在其上的灰尘抖落，达到防止灰尘过多集聚后堵塞滤网4而影响负压的产生，从而达到有效地除尘效果。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。