一种用于化粪池过粪管的防脱落装置的制作方法

本实用新型涉及化粪池辅助设备领域，特别涉及一种用于化粪池过粪管的防脱落装置。

背景技术：

目前市场上通行的方法是采用粘胶水的方式将弯头与隔板(PVC 直径110mm管材)连接，在使用一段时间以后，会存在因胶水失效导致隔板脱落。

根据国家标准及安徽省地方标准，均明确要求：“三格化粪池与隔板应紧密连接”。如化粪池在使用过程中，隔板一旦脱落，化粪池将失去预定设计功能。

为此，我公司设计了弯头与隔板的连接方式，取消原来使用的隔板(直径110mmPVC管)，采用弯头与隔板整体注塑成型的设计工艺。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于化粪池过粪管的防脱落装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化粪池过粪管的防脱落装置，包括弯头整体和隔板，所述隔板上设有插接孔，所述弯头整体包括卡扣和弯管，所述卡扣包括环形套筒，所述环形套筒的一侧与弯管相连接，所述环形套筒上设有相对称的缺口，所述缺口上固定连接有卡接块，所述卡接块上设有横向设置的凸棱，所述弯头整体与隔板之间通过凸棱卡接在插接孔中相连接。

为了进一步提高一种用于化粪池过粪管的防脱落装置的使用功能，所述弯管与环形套筒、缺口、卡接块和凸棱采用一体注塑成型。

为了进一步提高一种用于化粪池过粪管的防脱落装置的使用功能，所述卡接块与环形套筒的水平高度相等。

为了进一步提高一种用于化粪池过粪管的防脱落装置的使用功能，所述卡扣与弯管相连通。

为了进一步提高一种用于化粪池过粪管的防脱落装置的使用功能，所述弯管远离卡扣的一端设有倾斜角。

为了进一步提高一种用于化粪池过粪管的防脱落装置的使用功能，所述隔板采用一体注塑成形。

为了进一步提高一种用于化粪池过粪管的防脱落装置的使用功能，所述弯头整体与隔板卡接后相连通。

与现有技术相比，本实用新型的一种用于化粪池过粪管的防脱落装置有益效果为：

1、从根本上杜绝了化粪池在使用过程中出现“隔板与弯头连接防脱落”的问题。

2、弯头与隔板连接采用卡扣的方式，卡扣部位采用局部增强工艺，确保弯头在插入隔板安装孔后，卡扣呈倒扣状，无法拆下。这样又杜绝了“弯头从隔板上脱落”的隐患。

3、在模具设计时，将过粪口处设计成斜角，这样更有利于粪便污水在弯管中流通顺畅，符合标准中对隔板的要求，也减少了施工现场的工作内容，如：使用PVC管作为隔板，还需要现场对PVC管进行斜角裁剪。

附图说明

图1为本实用新型一种用于化粪池过粪管的防脱落装置的立体图；

图2为本实用新型一种用于化粪池过粪管的防脱落装置的卡扣立体图；

图3为本实用新型一种用于化粪池过粪管的防脱落装置的弯管整体与隔板连接示意图。

附图标记说明如下：

1、隔板；11、插接孔；2、弯管整体；21、弯管；22、卡扣；221、环形套筒；222、卡接块；223、凸棱；224、缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化粪池过粪管的防脱落装置，包括弯头整体2和隔板1，所述隔板1上设有插接孔11，所述弯头整体2包括卡扣22和弯管21，所述卡扣22包括环形套筒221，所述环形套筒221的一侧与弯管21相连接，所述环形套筒221上设有相对称的缺口224，所述缺口224上固定连接有卡接块222，所述卡接块222上设有横向设置的凸棱223，所述弯头整体2与隔板1之间通过凸棱223卡接在插接孔11中相连接。

为了进一步提高一种用于化粪池过粪管的防脱落装置的使用功能，所述弯管21与环形套筒221、缺口224、卡接块222和凸棱223 采用一体注塑成型。

为了进一步提高一种用于化粪池过粪管的防脱落装置的使用功能，所述卡接块222与环形套筒221的水平高度相等。

为了进一步提高一种用于化粪池过粪管的防脱落装置的使用功能，所述弯头与弯管21相连通。

为了进一步提高一种用于化粪池过粪管的防脱落装置的使用功能，所述弯管21远离卡扣22的一端设有倾斜角。

为了进一步提高一种用于化粪池过粪管的防脱落装置的使用功能，所述隔板1采用一体注塑成形。

为了进一步提高一种用于化粪池过粪管的防脱落装置的使用功能，所述弯头整体2与隔板1卡接后相连通。

工作原理：使用时，将弯管21整体上的卡扣22卡接在隔板1的插接孔11上即可。本实用新型的设计具有以下优点。

1、从根本上杜绝了化粪池在使用过程中出现“隔板1与弯头连接防脱落”的问题。

2、弯头与隔板连接采用卡扣22的方式，卡扣22部位采用局部增强工艺，确保弯头在插入隔板安装孔后，卡扣22呈倒扣状，无法拆下。这样又杜绝了“弯头从隔板上脱落”的隐患。

3、在模具设计时，将过粪口处设计成斜角，这样更有利于粪便污水在弯管21中流通顺畅，符合标准中对隔板1的要求，也减少了施工现场的工作内容，如：使用PVC管作为隔板1，还需要现场对PVC 管进行斜角裁剪。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。