一种垃圾渗滤处理环保装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾渗滤处理环保装置。

背景技术：

MVC蒸发结合DI离子交换处理工艺是垃圾渗滤液常用的处理工艺，该工艺的优势在于受渗滤液的原始水质影响较小，出水率高，通常以可以达到90％，能够做到间歇式运行，自控程度较高、维护简单，浓液量较少，其不足之处是蒸发工艺电能耗较高，加热蒸发速度较慢，因此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗滤处理环保装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾渗滤处理环保装置，包和蒸发炉，所述蒸发炉的内壁的下部镶嵌有电热板，所述蒸发炉的左侧壁的上部固定连接有L形管，所述L形管的上端固定安装有气压传感器，所述蒸发炉的上端的中部固定连接有气管，所述蒸发炉的上表面的左侧固定安装有电机，所述电机的右侧输出端固定连接有转轴，所述转轴的右端穿入气管内，所述气管的右侧固定安装有止回阀，所述转轴的外壁固定连接有叶片，所述蒸发炉的下端固定连接有支架，所述支架的中部固定安装有搅拌装置，且外部电源分别电连接电热板和气压传感器，所述气压传感器电连接电机。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的上部输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上端穿入蒸发炉的内部，所述搅拌杆的外壁固定连接有搅拌叶片，所述搅拌电机电连接外部电源。

优选的，所述蒸发炉的下部外壁固定连接有冷凝桶，所述冷凝桶的内壁焊接有螺旋片，所述螺旋片的内端与蒸发炉的外壁相焊接，所述冷凝桶的右侧壁的下端固定连接有排气管。

优选的，所述蒸发炉的左侧壁的下端固定连接有排液管，所述排液管的左侧固定安装有水阀。

优选的，所述蒸发炉的左侧壁的上端固定连接有注液管，所述注液管的中部固定安装有气阀。

优选的，所述蒸发炉的上表面的左侧固定连接有隔热箱，所述电机固定安装在隔热箱的内腔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种垃圾渗滤处理环保装置，结构简单，设计巧妙，使用方便，通过蒸发炉的左侧壁的上部固定连接有L形管，L形管的上端固定安装有气压传感器，气压传感器电连接电机，电机的右侧输出端固定连接有转轴，转轴的外壁固定连接有叶片，使气压传感器控制电机转动，抽出蒸发炉内部分空气或水蒸气，使蒸发炉内始终处于低压状态，从而便于垃圾渗滤液蒸发，通过将水蒸气排入冷凝桶内，使水蒸气围绕蒸发炉外壁环形运动，使水蒸气冷凝，释放的热量加热蒸发炉内的水分，解决蒸发速度慢，电能消耗大的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视剖图；

图2为本实用新型主视剖图细节图a。

图中：1、蒸发炉，2、电热板，3、L形管，4、气压传感器，5、气管，6、电机，7、转轴，8、叶片，9、支架，10、搅拌装置，11、搅拌电机，12、搅拌杆，13、搅拌叶片，14、冷凝桶，15、螺旋片，16、排气管，17、止回阀， 18、隔热箱，19、排液管，20、水阀，21、注液管，22、气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾渗滤处理环保装置，包括和蒸发炉1，蒸发炉1为普通炉体，蒸发炉1的内壁的下部镶嵌有电热板2，电热板2加热垃圾渗滤液，蒸发炉1的左侧壁的上部固定连接有L形管3，L形管3的上端固定安装有气压传感器4，蒸发炉1的上端的中部固定连接有气管5，蒸发炉1的上表面的左侧固定安装有电机6，气压传感器4型号为OMC-506，电机6型号为YB160L-4，通过气压传感器4设定低压参数和高压参数，且高压参数低于标准气压，当蒸发炉1内气压高压高压参数时，气压传感器4控制电机6通电工作，当蒸发炉1内气压低于标准气压时，气压传感器4控制电机6断电停止工作，电机6的右侧输出端固定连接有转轴7，转轴7的右端穿入气管5内，气管5的右侧固定安装有止回阀17，转轴7的外壁固定连接有叶片8，转轴7与气管5同轴，当电机6通过转轴7带动叶片 8转动时，叶片8向外推动空气，排除空气或水蒸气，使蒸发炉1始终处于负压状态，从而降低水的沸点，从而加快蒸发，节约电能，蒸发炉1的下端固定连接有支架9，支架9为方形支架，其下部固定连接有托板，支架9的中部固定安装有搅拌装置10，且外部电源分别电连接电热板2和气压传感器4，气压传感器4电连接电机6。

具体而言，搅拌装置10包括搅拌电机11，搅拌电机11固定安装有支架 9的托板上，搅拌电机11的上部输出端固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12的上端穿入蒸发炉1的内部，且同轴，搅拌杆12的外壁固定连接有搅拌叶片13，搅拌电机11电连接外部电源，搅拌电机11带动搅拌叶片13转动，从而带动垃圾渗滤液旋转，从而均匀受热，加快蒸发。

具体而言，蒸发炉1的下部外壁固定连接有冷凝桶14，气管5的底端与冷凝桶14的上端相连通，冷凝桶14与蒸发炉1同轴，且密封，冷凝桶14的内壁焊接有螺旋片15，螺旋片15的内端与蒸发炉1的外壁相焊接，冷凝桶 14的右侧壁的下端固定连接有排气管16，使气管5排出的水蒸气沿着螺旋片 15在冷凝桶14与蒸发炉1之间环形运动，从而快速冷凝，且释放的热量加热蒸发炉1内的渗滤液。

具体而言，蒸发炉1的左侧壁的下端固定连接有排液管19，排液管19的左侧固定安装有水阀20，偏于排除污泥浆。

具体而言，蒸发炉1的左侧壁的上端固定连接有注液管21，注液管21的中部固定安装有气阀22，便于注入渗滤液。

具体而言，蒸发炉1的上表面的左侧固定连接有隔热箱18，电机6固定安装在隔热箱18的内腔中，防止电机6过热，损坏电机。

工作原理：当使用本实用新型时，通过注液管21向蒸发炉1内注入渗滤液，至半炉，关闭气阀22，开启气压传感器4和搅拌电机11电源，则气压传感器4时刻检测蒸发炉1内气压，并参照事先设定的低压参数和高压参数控制电机6运转，使蒸发炉1内气压始终处于较低状态，从而降低水的沸点，从而加快蒸发，节约电能，同时，气管5排出的水蒸气沿着螺旋片15在冷凝桶14与蒸发炉1之间环形运动，从而快速冷凝，且释放的热量加热蒸发炉1 内的渗滤液，搅拌电机11通电转动带动搅拌叶片13转动，从而带动垃圾渗滤液旋转，从而均匀受热，加快蒸发，本实用新型设计合理，使用便捷，可是蒸发炉内气压始终处于低压状态，从而降低水的沸点，从而加快蒸发，节约电能，且蒸发的水蒸气可快速冷凝，并且所释放的热量加热蒸发炉内的渗滤液，进而进一步节约电能，加快蒸发速度，因此，适合广泛推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。