高浓度化工废水处理系统的制作方法

本实用新型涉及一种废水处理领域，尤其涉及一种高浓度化工废水处理系统。

背景技术：

近年来随着社会环境保护意识的提高以及政府不断加强对环境保护绿色生产的监督管理，对生产过程中产生废水的排放指标要求越来越严格，原有传统废水处理工艺不能满足对高浓度有机废水处理的要求，需要不断改进设备及工艺要求来降低或降解废水处理系统中苯酚及高浓度COD含量，因苯酚和高COD在水处理中较难处理，需要对处理设备及工艺改善优化，从而提高废水处理能力。

现有处理工艺对COD 10万PPM以上高浓度的有机废水无法处理，且苯酚含量在5000PPM以上的原液无法有效降解，因此需要将COD降至50000PPM以下，苯酚含量降至2000PPM以下后，再通过细菌生物曝气处理使其COD降至1500PPM以下，苯酚含量降至30PPM以下。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种能够有效降解高浓度苯酚和COD的高浓度化工废水处理系统，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种对含有苯酚且COD浓度高难以处理的高浓度废水母液进行预处理，使其达标处理排放的高浓度化工废水处理系统。

本实用新型的高浓度化工废水处理系统，包括依次连接的预处理系统、高浓度生物降解系统和低浓度生物降解系统，预处理系统包括依次通过管道连接的废水反应釜和静止罐，高浓度生物降解系统包括依次通过管道连接的集水池、第一调节池、细菌生物曝气池、污泥沉淀罐、污泥浓缩池和脱水机，低浓度生物降解系统包括依次通过管道连接的第二调节池、生物好氧池和污泥沉淀池，第二调节池通过管道分别与污泥沉淀罐和脱水机的出液口相连通。

进一步的，所述第一调节池包括串联的分别用于调节COD的COD调节池和调节PH的酸碱调节池。

进一步的，所述第二调节池包括串联的分别用于调节COD的COD调节池和调节PH的酸碱调节池。

进一步的，还包括母液罐，所述母液罐的出液口和所述废水反应釜的进液口相连通。

进一步的，所述脱水机内设置有鼓风机。

进一步的，所述废水反应釜包括并列的第一反应釜和第二反应釜。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型提供的高浓度化工废水处理系统与现有技术相比，优势在于：

1、预处理反应很好地控制原液的反应效率，即苯酚和COD的降解效率；

2、稳定的对反应也内的细菌生物活性进行一次培养和二次培养。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的高浓度化工废水处理系统的结构示意图。

1第一反应釜 2第二反应釜

3静止罐 4集水池

5第一调节池 6细菌生物曝气池

7污泥沉淀罐 8污泥浓缩池

9脱水机 10第二调节池

11生物好氧池 12污泥沉淀池

13母液罐

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1所示的一种高浓度化工废水处理系统，包括依次连接的预处理系统、高浓度生物降解系统和低浓度生物降解系统，预处理系统包括依次通过管道连接的废水反应釜和静止罐3，高浓度生物降解系统包括依次通过管道连接的集水池4、第一调节池5、细菌生物曝气池6、污泥沉淀罐7、污泥浓缩池8和脱水机9，低浓度生物降解系统包括依次通过管道连接的第二调节池10、生物好氧池11和污泥沉淀池12，第二调节池10通过管道分别与污泥沉淀罐7和脱水机9的出液口相连通。

本实用新型提供的高浓度化工废水处理系统的原理如下：

将生产车间产生的高浓度高苯酚有机废水通入要进行预处理的废水反应釜后，经过缩聚反应后，使废水在生产环节中未完全反应的苯酚和甲醛充分反应为树脂后进行回收，待废水中的树脂和水分离开来后，冷却静止的通过泵打入各个池体，事先均需要通过第一调节池5或者第二调节池10调节控制好COD和PH，然后进入培养好的高浓度的细菌生物曝气池6，使细菌生物反应降解苯酚含量并降低COD，而后经污泥沉淀罐7的液体以及经脱水机9进行脱水得到的液体进低浓度的生物好氧池11通过生物降解至达标水质排放。

为了对即将进入高浓度的细菌生物曝气池6的废液进行调节，以便被降解，第一调节池5包括串联的分别用于调节COD的COD调节池和调节PH的酸碱调节池。

为了对即将进入低浓度的生物好氧池11的废液进行调节，以便被降解，第二调节池10包括串联的分别用于调节COD的COD调节池和调节PH的酸碱调节池。

为了收集母液，还包括母液罐14，母液罐14的出液口和废水反应釜的进液口相连通。

为了对废液进行脱水，脱水机9内设置有鼓风机。

为了方便不同种类的废液进行不同类型的反应，废水反应釜包括并列的第一反应釜1和第二反应釜2。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。