一种基于单臂旋转的钢管加工维护装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种基于单臂旋转的钢管加工维护装置。

背景技术：

在钢管的加工维护中，对已经成型的钢管外表面进行清洁，是必不可少的工序之一，现有的钢管外表面清洁装置往往自动化程度不高、清理后的碎屑处理收集不方便，且很多钢管外表清洁装置的清理效果不好、容易存在清理死角。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种基于单臂旋转的钢管加工维护装置。

本实用新型的目的采用以下技术方案来实现：

一种基于单臂旋转的钢管加工维护装置，包括水平放置的圆筒壳，圆筒壳的左端闭口而右端开口，圆筒壳的左壁被定位柱穿过，钢管放置于定位柱上；圆筒壳的的右端伸入有清扫轴，清扫轴的内侧固接有多个清扫刷丝，清扫轴与转动臂固接，转动臂的右端通过竖直连接杆与电机转轴固接，用于驱动电机转轴旋转的电机通过电机支柱与地面固接，电机支柱上固接有吹风机，吹风机正对圆筒壳的内壁下部吹送，碎屑收集箱位于圆筒壳的左端下侧，且碎屑收集箱通过开设在圆筒壳上的落料口与圆筒壳内部连通，清扫轴沿圆筒壳的内壁做圆周运动。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的正面剖视图；

图3是清扫轴相关传动结构的轴测图；

图4是定位杆的轴测图。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

请参见如图1-4所示的一种基于单臂旋转的钢管加工维护装置，包括水平放置的圆筒壳1，圆筒壳1的左端闭口而右端开口，圆筒壳1的左壁2被定位柱3穿过，钢管4放置于定位柱3上；圆筒壳1的的右端伸入有清扫轴5，清扫轴5的内侧固接有多个清扫刷丝6，清扫轴5与转动臂7固接，转动臂7的右端通过竖直连接杆8与电机转轴9固接，用于驱动电机转轴9旋转的电机10通过电机支柱11与地面固接，电机支柱11上固接有吹风机12，吹风机12正对圆筒壳1的内壁下部吹送，碎屑收集箱16位于圆筒壳1的左端下侧，且碎屑收集箱16通过开设在圆筒壳1上的落料口13与圆筒壳1内部连通，清扫轴5沿圆筒壳1的内壁做圆周运动。

作为进一步的优选方案,所述定位柱3的前端通过竖杆14与地面固接。

作为进一步的优选方案,所述圆筒壳1通过多个支脚15与地面固接。

作为进一步的优选方案,所述清扫刷丝6与钢管4的外表面接触。

作为进一步的优选方案,电机转轴9与圆筒壳1的中心轴位于同一直线上。

作为进一步的优选方案,所述落料口13开设在圆筒壳1的左端。吹风机12的功率不小于50KW。

工作原理及有益效果：该装置工作时，首先将钢管4从圆筒壳1的右端套于定位柱3上，然后启动电机10，电机10驱动清扫轴7沿着圆筒壳1的内壁转动，清扫刷丝6不断对钢管4的表面进行360°的清理，清理完毕后，启动吹风机12，将掉落于圆筒壳1底部的碎屑吹送至圆筒壳1的右端，并由落料口13落入到碎屑收集箱16中，碎屑收集箱16上开设有用于排放碎屑的箱门。该装置结构简单实用，能够实现自动化的钢管表面清理，且便于将碎屑进行收集，在实际使用中取得了很好的效果。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。