一种带高效布泥装置的带式压滤脱水机的制作方法

文档序号:18448252发布日期:2019-08-16 22:40阅读:548来源:国知局
一种带高效布泥装置的带式压滤脱水机的制作方法

本实用新型属于污水处理机械设备领域,具体涉及一种带高效布泥装置的带式压滤脱水机。



背景技术:

带式压滤脱水机广泛地适用于城市生活污水、纺织印染、电镀、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固液分离或液体浸出工序,是适用性非常广的一项污泥预处理设备。经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静态或动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,再经过挤压力、剪切力的作用下,逐步挤压污泥,以达到最大程度的泥水分离,最后形成滤饼排出。

进入带式压滤脱水机的污泥已经絮凝,其流动性较差,当随着滤带移动向前输送时,由于滤带的滤水作用,污泥间的游离水会透过滤带,导致污泥浓度增加,流动性进一步减弱,而滤带一直回转运行,因此含水率很高的污泥在通过压滤滚筒压滤脱水处理后,往往不能达到很好的脱水效果;在压滤过程中,大量的水在挤压下快速从滚筒两侧流出,带动污泥流出,影响脱水机的脱水效率,且滤带中间污泥多,两侧污泥少,减小了滤带的处理能力。压滤时中间滤带被碾长,时间久后,滤带容易损坏,使得滤带的使用寿命缩短。另外滤带布泥的不均匀性,也会导致滤带跑偏的机率增加,使纠偏机构动作频繁,容易损坏气动元件及滤带。



技术实现要素:

针对现有带式压滤脱水机布泥不均、处理能力低、易损坏等不足,提供一种带高效布泥装置的带式压滤脱水机,通过犁耙对流过污泥的拦截、梳理、高效固液分离,达到提高布泥均匀性、改善泥水分离预处理效果、延长使用寿命的作用。

本实用新型的技术方案为:一种高效布泥装置,包括长连杆、犁耙、传动连杆和拉杆,长连杆的两端设有固定连接件,固定连接件上设有偏转定位机构,长连杆上均匀布设有若干个连接孔,犁耙有多个,犁耙包括固定板、连接柱和犁板,固定板上端通过螺栓与连接孔一一对应连接将固定板垂直固定在长连杆下方,连接柱固定在固定板的下部,且连接柱的上端设有凸台,连接柱的下端超出固定板的底边,犁板固定在连接柱的下部,传动连杆的上端侧面设有连接部一,连接部一上设有贯穿传动连杆的孔槽,孔槽穿套在凸台上,并通过螺栓将连接柱与传动连杆的上端进行连接,使犁板与传动连杆形成联动,传动连杆的下端侧面设有连接部二,拉杆与每个连接部二固定连接,使拉杆、传动连杆与犁板形成联动,拉杆的左右两端分别设有固定环,偏转定位机构与任意一个固定环可拆卸连接,对移动后的拉杆进行定位。

进一步地,偏转定位机构包括线筒一、线筒二、绳索和挂钩,线筒一、线筒二相对设置在固定连接件上,绳索缠绕在线筒一和线筒二之间,并且绳索的一端与线筒一固定连接,挂钩连接在绳索的另一端,并与固定环进行挂扣连接。

进一步地,连接部一和连接部二为方向相反的圆柱体。可使得传动连杆形成曲柄结构,拉动更加省力。

进一步地,凸台和孔槽的横截面均为正方形,正方形相对于圆形能够使得凸台和孔槽嵌套更牢固,防止滑脱。

本实用新型还提供了一种带高效布泥装置的带式压滤脱水机,高效布泥装置有若干组,每个高效布泥装置通过固定连接件固定连接在带式压滤脱水机的两侧挡板之间,单一高效布泥装置上的犁板偏向角度相同,相邻两个高效布泥装置上的犁板偏向角度不同。使得通过前面一道犁耙的污泥在经过下一道犁耙时,再次受到机械作用力,起到均匀布泥、再次提高污泥垄透水率的作用。

本实用新型的工作原理为:在使用前,依次拉动每个高效布泥装置上的拉杆,通过传动连杆带动犁耙上的犁板偏转一定的角度,再利用拉杆偏向一侧的偏转定位机构上的绳索末端的挂钩与拉杆上的固定环连接,根据实际情况,调整出合适的角度,将多余绳索缠绕在在线筒一、线筒二之间,保证单一高效布泥装置上的犁板偏向角度相同,相邻两个高效布泥装置上的犁板偏向角度不同。每个犁板形成的污泥垄中的污泥量大体相同,保证了布泥带上污泥的分布均匀性。同一列污泥垄两两之间留有沟壑,污泥中的水分在受到重力沉淀和外力压迫之后,从污泥垄中顺着沟壑顺畅地流出,有效地降低了污泥含水率。因为每个高效布泥装置上的犁板调节角度不同导致的污泥流通过空隙时,污泥垄会再次受到机械力破坏,使得污泥垄再次被分割,污泥垄的透水率再次得到提高,其中的水分得到进一步降低。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

(1)本实用新型采用多道按一定角度排列的犁耙,对污泥进行前后不同疏密程度的拦截,使得污泥垄在布泥带上分布更加均匀;

(2)本实用新型的犁耙的犁板能够自由旋转调节,控制阻挡污泥的角度和阻挡面积,可根据实际需要灵活地进行有效而方便的调节;

(3)本实用新型通过偏转定位机构对拉杆进行固定,可有效防止由于污泥的阻力过大导致犁耙的犁板角度发生移动。

总之,本实用新型可对污泥进行高效均匀分布,能够有效防止阻截压力过大导致污泥大量囤积而堵塞通道,增加滤带的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型高效布泥装置的俯视图;

图2是本实用新型犁耙的结构示意图;

图3是本实用新型本实用新型的犁耙部分结构详解图的主视图;

图4是本实用新型本实用新型的犁耙部分结构详解图的左视图;

图5是本实用新型本实用新型的犁耙部分结构详解图的俯视图;

图6是本实用新型传动连杆的侧视图;

图7是本实用新型传动连杆的附视图;

图8是本实用新型带高效布泥装置的带式压滤脱水机的俯视图。

其中,1-长连杆、2-犁耙、3-传动连杆、4-拉杆、5-固定连接件、6-偏转定位机构、7-固定板、8-连接柱、9-犁板、10-凸台、11-连接部一、12-孔槽、13-连接部二、14-固定环、15-线筒一、16-线筒二、17-绳索、18-挂钩。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型内容,下面结合附图1-8对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示,一种高效布泥装置,包括长连杆1、犁耙2、传动连杆3和拉杆4,长连杆1的两端设有固定连接件5,固定连接件5上设有偏转定位机构6,长连杆1上均匀布设有若干个连接孔,犁耙2有多个,如图2所示,犁耙2包括固定板7、连接柱8和犁板9,固定板7上端通过螺栓与连接孔一一对应连接将固定板7垂直固定在长连杆1下方,连接柱8固定在固定板7的下部,如图3-5所示,连接柱8的上端设有凸台10,连接柱8的下端超出固定板7的底边,犁板9固定在连接柱8的下部,如图6-7所示,传动连杆3的上端侧面设有连接部一11,连接部一11上设有贯穿传动连杆3的孔槽12,如图5和7所示,凸台10和孔槽12的横截面均为正方形,正方形相对于圆形能够使得凸台10和孔槽12嵌套更牢固,防止滑脱。如图2所示,孔槽12穿套在凸台10上,并通过螺栓将连接柱8与传动连杆3的上端进行连接,使犁板9与传动连杆3形成联动,传动连杆3的下端侧面设有连接部二13,如图6所示,连接部一11和连接部二13为方向相反的圆柱体。可使得传动连杆3形成曲柄结构,拉动更加省力。如图1所示,拉杆4与每个连接部二13固定连接,使拉杆4、传动连杆3与犁板9形成联动,拉杆4的左右两端分别设有固定环14,偏转定位机构6与任意一个固定环14可拆卸连接,对移动后的拉杆4进行定位。如图1所示,偏转定位机构6包括线筒一15、线筒二16、绳索17和挂钩18,线筒一15、线筒二16相对设置在固定连接件5上,绳索17缠绕在线筒一15和线筒二16之间,并且绳索17的一端与线筒一15固定连接,挂钩18连接在绳索17的另一端,并与固定环14进行挂扣连接。

如图8所示,本实用新型还提供了一种带高效布泥装置的带式压滤脱水机,高效布泥装置有若干组,每个高效布泥装置通过固定连接件5固定连接在带式压滤脱水机的两侧挡板之间,单一高效布泥装置上的犁板9偏向角度相同,相邻两个高效布泥装置上的犁板9偏向角度不同。使得通过前面一道犁耙2的污泥在经过下一道犁耙2时,再次受到机械作用力,起到均匀布泥、再次提高污泥垄透水率的作用。

本实用新型的工作原理为:在使用前,依次拉动每个高效布泥装置上的拉杆4,通过传动连杆3带动犁耙2上的犁板9偏转一定的角度,再利用拉杆4偏向一侧的偏转定位机构6上的绳索17末端的挂钩18与拉杆4上的固定环14连接,根据实际情况,调整出合适的角度,将多余绳索缠绕在在线筒一15、线筒二16之间,保证单一高效布泥装置上的犁板9偏向角度相同,相邻两个高效布泥装置上的犁板9偏向角度不同。每个犁板9形成的污泥垄中的污泥量大体相同,保证了布泥带上污泥的分布均匀性。同一列污泥垄两两之间留有沟壑,污泥中的水分在受到重力沉淀和外力压迫之后,从污泥垄中顺着沟壑顺畅地流出,有效地降低了污泥含水率。因为每个高效布泥装置上的犁板9调节角度不同导致的污泥流通过空隙时,污泥垄会再次受到机械力破坏,使得污泥垄再次被分割,污泥垄的透水率再次得到提高,其中的水分得到进一步降低。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

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