一种半导体发光二极管彩灯的制作方法

文档序号:18100880发布日期:2019-07-06 11:21阅读:361来源:国知局
一种半导体发光二极管彩灯的制作方法

本发明涉及清洁领域,具体是一种半导体发光二极管彩灯。



背景技术:

现有使用的半导体发光二极管彩灯在长时间使用过程中容易堆积灰尘,使得发光二极管彩灯照射亮度降低,从而需要经常对发光二极管彩灯进行清洁,然而传统的清洁方式是将发光二极管彩灯卸下以后进行清洁,对于体积较大的双面发光二极管彩灯,拆卸清洁会造成十分不便,而且将严重影响发光二极管彩灯的使用,因此设计一种能够快速清洁且卫生的半导体发光二极管彩灯实有必要,本发明装置不但能够在清洁发光二极管彩灯的同时将其固定夹紧避免转动,而且不影响发光二极管彩灯的使用,同时清理过程在清理腔内进行,避免出现灰尘随处飘扬的情况出现,还能够将清理后的灰尘进行收集处理。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种半导体发光二极管彩灯,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种半导体发光二极管彩灯,包括机体,所述机体内开口向下的设置有清理腔,所述清理腔内设置有转动装置,所述机体内设置有切换装置,所述切换装置前后两端连接于所述转动装置,所述切换装置前端连接有清洁装置,所述清洁装置可延伸通入所述清理腔内,所述切换装置下端相连接有夹紧装置,所述切换装置后端相连接有导向装置,所述导向装置下端连接于清洁装置,所述切换装置包括切换机构和离合机构,所述切换机构包括设置于所述机体内的切换齿轮腔,所述切换齿轮腔内可转动的设置有后锥齿轮,所述切换齿轮腔后侧内壁内固定设置有电机,所述后锥齿轮后端通过电机轴动力配合连接于所述电机,所述后锥齿轮右端相啮合且可滑动的设置有后从动锥齿轮,所述后从动锥齿轮右端固定连接有离合连接块,所述离合连接块内设置有脱离腔,所述脱离腔右侧内壁内相连通且开口向右的设置有后啮合腔,所述后啮合腔内相啮合的设置有后啮合块,所述后啮合块右端固定连接有右转动轴,所述右转动轴右端连接于所述转动装置,所述离合连接块右端与所述切换齿轮腔右侧内壁之间固定连接有啮合弹簧,所述后锥齿轮前端固定连接有前锥齿轮,所述后锥齿轮与所述前锥齿轮内前后贯通的设置有电机轴腔,所述电机轴前端延伸通入所述电机轴腔内,所述前锥齿轮左端相啮合的设置有前从动锥齿轮,所述前从动锥齿轮左端固定连接有左转动轴,所述左转动轴左端连接于所述转动装置,所述前锥齿轮下端相啮合的设置有下从动锥齿轮,所述下从动锥齿轮下端固定连接有长转轴,所述长转轴下端连接于所述夹紧装置,所述前锥齿轮前端固定连接有离合轴,所述离合轴前端连接于所述离合机构,所述离合轴上转动配合连接有离合连接杆,所述切换齿轮腔上侧内壁内相连通且开口向上的设置有离合连接杆腔,所述离合连接杆上端延伸通入外界且固定连接有离合推块。

进一步的技术方案,所述离合机构包括相连通的设置于所述切换齿轮腔前侧内壁内的离合轴腔,所述离合轴腔前侧内壁内相连通的设置有离合齿轮腔,所述离合齿轮腔内可转动的设置有离合主动锥齿轮,所述离合主动锥齿轮内前后贯通的设置有前啮合腔,所述离合轴前端延伸穿过所述前啮合腔且固定连接有前啮合齿轮,所述前啮合齿轮可相啮合于所述前啮合腔,所述离合主动锥齿轮右端相连接于所述导向装置,所述离合主动锥齿轮前端固定连接有连接轴,所述连接轴内开口向后的设置有前脱离腔,所述前啮合齿轮位于所述前脱离腔内,所述连接轴右端连接于所述清洁装置。

进一步的技术方案,所述转动装置包括左右对称的设置于所述清理腔左右两侧内壁内的同步带腔,所述同步带腔靠近对称中心一侧内壁内相连通的设置有转动轴腔,所述转动轴腔靠近对称中心一侧内壁内相连通于所述切换齿轮腔,所述左转动轴左端与所述右转动轴右端分别延伸通入左右两侧的所述同步带腔内且固定连接有主动带轮,所述同步带腔内下侧可转动的设置有从动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮之间摩擦配合连接有同步带,所述同步带腔靠近对称中心一侧内壁内相连通的设置有灯轴腔,所述灯轴腔靠近对称中心一侧内壁内相连通于所述清理腔,左右两侧的所述从动带轮之间固定连接有灯轴,所述灯轴上固定设置有双面发光二极管彩灯,所述双面发光二极管彩灯上端相接触的连接于所述清洁装置,所述夹紧装置设置于所述双面发光二极管彩灯左右两侧。

进一步的技术方案,所述清洁装置包括相连通的设置于所述离合齿轮腔前侧内壁内的连接轴腔,所述连接轴腔前侧内壁内相连通的设置有变速腔,所述连接轴前端延伸通入所述变速腔内且固定连接有慢速转动块,所述慢速转动块内设置有内啮合腔,所述内啮合腔内相啮合的设置有内啮合齿轮,所述慢速转动块前端固定连接有慢速转轴,所述变速腔前侧内壁内相连通的设置有变速转轴腔,所述变速转轴腔前侧内壁内相连通的设置有收集转动块腔,所述收集转动块腔内可转动的设置有收集转动块,所述慢速转轴前端延伸通入所述收集转动块腔内且固定连接于所述收集转动块,所述收集转动块内设置有收集腔,所述收集腔内可转动的设置有风扇转子,所述慢速转轴内前后贯通且相连通于所述收集腔与所述内啮合腔的设置有快速转轴腔,所述内啮合齿轮前端固定连接有快速转轴,所述快速转轴前端延伸通入所述收集腔内且固定连接于所述风扇转子,所述风扇转子圆周面上环形阵列分布且固定连接有四片扇叶,所述快速转轴腔内前侧固定设置有密封块,所述收集腔上侧内壁内相连通且开口向上的设置有通孔,所述收集转动块上卷绕的设置有导向线,所述导向线上端固定连接于所述收集转动块上端,所述导向线内上下贯通且正对于所述通孔的设置有导向线通孔,所述收集转动块腔下侧内壁内相连通的设置有导向线槽,所述导向线槽后侧内壁内相连通于所述清理腔,所述导向线槽内下侧的左右两侧内壁之间可转动的连接有导向轮,所述导向线下端通过所述导向轮的导向后延伸通入所述清理腔内,所述清理腔后端固定连接有梯形铲刀,所述梯形铲刀内前后贯通的设置有锥形通孔,所述梯形铲刀下端相接触于所述双面发光二极管彩灯,所述梯形铲刀上端连接于导向装置。

进一步的技术方案,所述导向装置包括相啮合于所述离合主动锥齿轮右端的离合从动锥齿轮,所述离合从动锥齿轮右端固定连接有上短转轴,所述上短转轴右端固定连接有上传动同步带轮,所述离合齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有传动同步带腔,所述传动同步带腔下侧内壁内相连通的设置有导向同步带腔,所述导向同步带腔下侧内壁内相连通于所述清理腔,所述导向同步带腔内右侧可转动的设置有下传动同步带轮,所述上传动同步带轮与所述下传动同步带轮之间摩擦配合连接有传动同步带,所述下传动同步带轮左端固定连接有下短转轴,所述下短转轴左端固定连接有主动导向带轮,所述导向同步带腔内前侧可转动的设置有从动导向带轮,所述主动导向带轮与所述从动导向带轮之间摩擦配合连接有导向同步带,所述导向同步带左端固定连接有导向块,所述导向块左端面内转动配合连接有连接转动轴,所述连接转动轴左端固定连接有竖直导向块,所述竖直导向块内上下贯通的设置有竖直导向通孔,所述竖直导向通孔内可滑动的设置有导向杆,所述导向杆下端固定连接于所述梯形铲刀。

进一步的技术方案,所述夹紧装置包括相连通的设置于所述切换齿轮腔下侧内壁内的长转轴腔,所述长转轴腔下侧内壁内相连通的设置有变向齿轮腔,所述长转轴下端延伸通入所述变向齿轮腔内且固定连接有变向主动锥齿轮,所述变向主动锥齿轮右端相啮合的设置有变向从动锥齿轮,所述变向从动锥齿轮内固定连接有下长转轴,所述变向齿轮腔左右两侧内壁内对称且相连通的设置有下长转轴腔,所述下长转轴腔远离对称中心一侧内壁内相连通的设置有偏心轮腔,所述下长转轴左右两端分别延伸通入左右两侧的所述偏心轮腔内且固定连接有偏心轮,所述偏心轮远离对称中心一端偏心处固定连接有偏心连杆,所述偏心连杆上卷绕有拉线,所述清理腔后侧内壁上左右对称且固定连接有安装块,所述安装块内设置有滑动腔,所述滑动腔内可滑动的设置有滑动块,所述滑动腔后侧内壁内相连通且开口向后的设置有拉线槽,所述拉线槽相连通于所述偏心轮腔,所述拉线前端延伸通入所述滑动腔内且固定连接于所述滑动块,所述滑动块前端与所述滑动腔前侧内壁之间固定连接有复位弹簧,所述滑动块内上下对称且开口相背的设置有连接转动腔,所述连接转动腔内左右两侧内壁之间可转动的设置有夹紧块,所述滑动腔前侧内壁内上下对称相连通且开口向前的设置有连通槽,所述连通槽左右两侧内壁之间固定连接有固定杆,所述夹紧块内左右贯通的设置有导向槽,所述固定杆延伸穿过所述导向槽,所述夹紧块前端延伸通入所述清理腔内,所述灯轴位于上下两侧的所述夹紧块之间。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,当需要对双面发光二极管彩灯的其中一面进行清洁时,先将双面发光二极管彩灯需要清理的一面转动至清理腔内侧并将其固定夹紧,避免灰尘飞扬影响环境,再切换传动结构进行清理双面发光二极管彩灯,本发明装置不但能够在清理双面发光二极管彩灯的同时将其固定夹紧避免转动,不影响双面发光二极管彩灯另外一面的使用,同时清理过程在清理腔内进行,避免出现灰尘随处飘扬的情况出现,还能够将清理后的灰尘进行集中收集处理。

附图说明

图1为本发明的一种半导体发光二极管彩灯的内部结构示意图;

图2为图1中“a-a”方向的结构示意图;

图3为图1中“b-b”方向的结构示意图;

图4为图2中“c-c”方向的结构示意图;

图5为图4中“d-d”方向的结构示意图;

图6为图2中“e-e”方向的结构示意图;

图7为图2中“f”的放大示意图;

图8为图7中“g-g”方向的结构示意图;

图9为图7中“h-h”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-9对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-9所示,根据本发明的实施例的一种半导体发光二极管彩灯,包括机体11,所述机体11内开口向下的设置有清理腔37,所述清理腔37内设置有转动装置,所述机体11内设置有切换装置,所述切换装置前后两端连接于所述转动装置,所述切换装置前端连接有清洁装置,所述清洁装置可延伸通入所述清理腔37内,所述切换装置下端相连接有夹紧装置,所述切换装置后端相连接有导向装置,所述导向装置下端连接于清洁装置,所述切换装置包括切换机构和离合机构,所述切换机构包括设置于所述机体11内的切换齿轮腔14,所述切换齿轮腔14内可转动的设置有后锥齿轮15,所述切换齿轮腔14后侧内壁内固定设置有电机12,所述后锥齿轮15后端通过电机轴13动力配合连接于所述电机12,所述后锥齿轮15右端相啮合且可滑动的设置有后从动锥齿轮18,所述后从动锥齿轮18右端固定连接有离合连接块28,所述离合连接块28内设置有脱离腔40,所述脱离腔40右侧内壁内相连通且开口向右的设置有后啮合腔39,所述后啮合腔39内相啮合的设置有后啮合块29,所述后啮合块29右端固定连接有右转动轴27,所述右转动轴27右端连接于所述转动装置,所述离合连接块28右端与所述切换齿轮腔14右侧内壁之间固定连接有啮合弹簧38,所述后锥齿轮15前端固定连接有前锥齿轮16,所述后锥齿轮15与所述前锥齿轮16内前后贯通的设置有电机轴腔17,所述电机轴13前端延伸通入所述电机轴腔17内,所述前锥齿轮16左端相啮合的设置有前从动锥齿轮19,所述前从动锥齿轮19左端固定连接有左转动轴26,所述左转动轴26左端连接于所述转动装置,所述前锥齿轮16下端相啮合的设置有下从动锥齿轮41,所述下从动锥齿轮41下端固定连接有长转轴42,所述长转轴42下端连接于所述夹紧装置,所述前锥齿轮16前端固定连接有离合轴20,所述离合轴20前端连接于所述离合机构,所述离合轴20上转动配合连接有离合连接杆21,所述切换齿轮腔14上侧内壁内相连通且开口向上的设置有离合连接杆腔22,所述离合连接杆21上端延伸通入外界且固定连接有离合推块23。

有益地,所述离合机构包括相连通的设置于所述切换齿轮腔14前侧内壁内的离合轴腔48,所述离合轴腔48前侧内壁内相连通的设置有离合齿轮腔90,所述离合齿轮腔90内可转动的设置有离合主动锥齿轮93,所述离合主动锥齿轮93内前后贯通的设置有前啮合腔92,所述离合轴20前端延伸穿过所述前啮合腔92且固定连接有前啮合齿轮95,所述前啮合齿轮95可相啮合于所述前啮合腔92,所述离合主动锥齿轮93右端相连接于所述导向装置,所述离合主动锥齿轮93前端固定连接有连接轴50,所述连接轴50内开口向后的设置有前脱离腔94,所述前啮合齿轮95位于所述前脱离腔94内,所述连接轴50右端连接于所述清洁装置。

有益地,所述转动装置包括左右对称的设置于所述清理腔37左右两侧内壁内的同步带腔30,所述同步带腔30靠近对称中心一侧内壁内相连通的设置有转动轴腔24,所述转动轴腔24靠近对称中心一侧内壁内相连通于所述切换齿轮腔14,所述左转动轴26左端与所述右转动轴27右端分别延伸通入左右两侧的所述同步带腔30内且固定连接有主动带轮31,所述同步带腔30内下侧可转动的设置有从动带轮33,所述主动带轮31与所述从动带轮33之间摩擦配合连接有同步带32,所述同步带腔30靠近对称中心一侧内壁内相连通的设置有灯轴腔34,所述灯轴腔34靠近对称中心一侧内壁内相连通于所述清理腔37,左右两侧的所述从动带轮33之间固定连接有灯轴35,所述灯轴35上固定设置有双面发光二极管彩灯36,所述双面发光二极管彩灯36上端相接触的连接于所述清洁装置,所述夹紧装置设置于所述双面发光二极管彩灯36左右两侧。

有益地,所述清洁装置包括相连通的设置于所述离合齿轮腔90前侧内壁内的连接轴腔49,所述连接轴腔49前侧内壁内相连通的设置有变速腔51,所述连接轴50前端延伸通入所述变速腔51内且固定连接有慢速转动块52,所述慢速转动块52内设置有内啮合腔53,所述内啮合腔53内相啮合的设置有内啮合齿轮54,所述慢速转动块52前端固定连接有慢速转轴56,所述变速腔51前侧内壁内相连通的设置有变速转轴腔55,所述变速转轴腔55前侧内壁内相连通的设置有收集转动块腔59,所述收集转动块腔59内可转动的设置有收集转动块60,所述慢速转轴56前端延伸通入所述收集转动块腔59内且固定连接于所述收集转动块60,所述收集转动块60内设置有收集腔63,所述收集腔63内可转动的设置有风扇转子64,所述慢速转轴56内前后贯通且相连通于所述收集腔63与所述内啮合腔53的设置有快速转轴腔57,所述内啮合齿轮54前端固定连接有快速转轴58,所述快速转轴58前端延伸通入所述收集腔63内且固定连接于所述风扇转子64,所述风扇转子64圆周面上环形阵列分布且固定连接有四片扇叶65,所述快速转轴腔57内前侧固定设置有密封块62,所述收集腔63上侧内壁内相连通且开口向上的设置有通孔61,所述收集转动块60上卷绕的设置有导向线67,所述导向线67上端固定连接于所述收集转动块60上端,所述导向线67内上下贯通且正对于所述通孔61的设置有导向线通孔68,所述收集转动块腔59下侧内壁内相连通的设置有导向线槽66,所述导向线槽66后侧内壁内相连通于所述清理腔37,所述导向线槽66内下侧的左右两侧内壁之间可转动的连接有导向轮69,所述导向线67下端通过所述导向轮69的导向后延伸通入所述清理腔37内,所述清理腔37后端固定连接有梯形铲刀70,所述梯形铲刀70内前后贯通的设置有锥形通孔71,所述梯形铲刀70下端相接触于所述双面发光二极管彩灯36,所述梯形铲刀70上端连接于导向装置。

有益地,所述导向装置包括相啮合于所述离合主动锥齿轮93右端的离合从动锥齿轮91,所述离合从动锥齿轮91右端固定连接有上短转轴104,所述上短转轴104右端固定连接有上传动同步带轮105,所述离合齿轮腔90下侧内壁内相连通的设置有传动同步带腔96,所述传动同步带腔96下侧内壁内相连通的设置有导向同步带腔72,所述导向同步带腔72下侧内壁内相连通于所述清理腔37,所述导向同步带腔72内右侧可转动的设置有下传动同步带轮106,所述上传动同步带轮105与所述下传动同步带轮106之间摩擦配合连接有传动同步带97,所述下传动同步带轮106左端固定连接有下短转轴99,所述下短转轴99左端固定连接有主动导向带轮98,所述导向同步带腔72内前侧可转动的设置有从动导向带轮73,所述主动导向带轮98与所述从动导向带轮73之间摩擦配合连接有导向同步带74,所述导向同步带74左端固定连接有导向块102,所述导向块102左端面内转动配合连接有连接转动轴103,所述连接转动轴103左端固定连接有竖直导向块100,所述竖直导向块100内上下贯通的设置有竖直导向通孔101,所述竖直导向通孔101内可滑动的设置有导向杆75,所述导向杆75下端固定连接于所述梯形铲刀70。

有益地,所述夹紧装置包括相连通的设置于所述切换齿轮腔14下侧内壁内的长转轴腔43,所述长转轴腔43下侧内壁内相连通的设置有变向齿轮腔44,所述长转轴42下端延伸通入所述变向齿轮腔44内且固定连接有变向主动锥齿轮45,所述变向主动锥齿轮45右端相啮合的设置有变向从动锥齿轮46,所述变向从动锥齿轮46内固定连接有下长转轴47,所述变向齿轮腔44左右两侧内壁内对称且相连通的设置有下长转轴腔76,所述下长转轴腔76远离对称中心一侧内壁内相连通的设置有偏心轮腔77,所述下长转轴47左右两端分别延伸通入左右两侧的所述偏心轮腔77内且固定连接有偏心轮78,所述偏心轮78远离对称中心一端偏心处固定连接有偏心连杆79,所述偏心连杆79上卷绕有拉线80,所述清理腔37后侧内壁上左右对称且固定连接有安装块81,所述安装块81内设置有滑动腔83,所述滑动腔83内可滑动的设置有滑动块84,所述滑动腔83后侧内壁内相连通且开口向后的设置有拉线槽82,所述拉线槽82相连通于所述偏心轮腔77,所述拉线80前端延伸通入所述滑动腔83内且固定连接于所述滑动块84,所述滑动块84前端与所述滑动腔83前侧内壁之间固定连接有复位弹簧85,所述滑动块84内上下对称且开口相背的设置有连接转动腔86,所述连接转动腔86内左右两侧内壁之间可转动的设置有夹紧块25,所述滑动腔83前侧内壁内上下对称相连通且开口向前的设置有连通槽87,所述连通槽87左右两侧内壁之间固定连接有固定杆89,所述夹紧块25内左右贯通的设置有导向槽88,所述固定杆89延伸穿过所述导向槽88,所述夹紧块25前端延伸通入所述清理腔37内,所述灯轴35位于上下两侧的所述夹紧块25之间。

当需要对双面发光二极管彩灯的其中一面进行清洁时,启动电机12,进而通过电机轴13带动后锥齿轮15与前锥齿轮16转动,进而带动后从动锥齿轮18与前从动锥齿轮19转动,进而前从动锥齿轮19带动左转动轴26转动,同时后从动锥齿轮18通过离合连接块28与后啮合块29带动右转动轴27转动,进而通过左转动轴26与右转动轴27带动主动带轮31转动,进而通过同步带32带动从动带轮33转动,进而通过灯轴35带动双面发光二极管彩灯36转动一百八十度将双面发光二极管彩灯36需要清洁的一面朝向清理腔37内侧,同时前锥齿轮16带动下从动锥齿轮41转动,进而通过长转轴42带动变向主动锥齿轮45转动,进而带动变向从动锥齿轮46转动,进而通过下长转轴47带动偏心轮78转动,进而通过偏心连杆79拉动拉线80,进而拉动滑动块84滑动,进而带动夹紧块25沿导向槽88滑动,并使其绕固定杆89转动,当双面发光二极管彩灯36转动一百八十度时,偏心轮78也刚好转动一百八十度,此时上下两侧的夹紧块25将灯轴35夹紧避免其转动,此过程中离合机构处于脱离啮合状态,此时停止电机12,推动离合推块23,进而通过离合连接杆21带动离合轴20滑动,进而使前啮合齿轮95与前啮合腔92相啮合,同时带动后锥齿轮15与前锥齿轮16滑动,进而使前锥齿轮16与下从动锥齿轮41以及前从动锥齿轮19都脱离啮合,同时后锥齿轮15推动后从动锥齿轮18右滑,进而使后啮合块29进入脱离腔40内并与后啮合腔39脱离啮合,同时压缩啮合弹簧38,此时启动电机12,进而通过电机轴13带动后锥齿轮15与前锥齿轮16转动,进而带动离合轴20转动,进而通过前啮合齿轮95带动离合主动锥齿轮93转动,进而带动离合从动锥齿轮91转动,进而通过上短转轴104带动上传动同步带轮105转动,进而通过传动同步带97带动下传动同步带轮106转动,进而通过下短转轴99带动主动导向带轮98转动,进而通过导向同步带74带动从动导向带轮73转动,同时通过导向同步带74带动导向块102滑动,进而带动连接转动轴103滑动,进而带动竖直导向块100滑动,进而通过导向杆75带动梯形铲刀70滑动并清理双面发光二极管彩灯36上表面的灰尘,同时离合主动锥齿轮93带动连接轴50转动,进而带动慢速转动块52转动,进而带动慢速转轴56转动,进而带动收集转动块60转动,同时慢速转动块52带动内啮合齿轮54加速转动,进而带动快速转轴58转动,进而风扇转子64转动,进而带动扇叶65转动,由于风扇转子64转速大于收集转动块60转速,因此收集腔63内的气压较小,同时收集转动块60将卷绕的导向线67放出,同时梯形铲刀70滑动并将导向线67张紧,进而将双面发光二极管彩灯36上表面的灰尘铲除并通过锥形通孔71与导向线通孔68将灰尘收集于收集腔63内,从而方便灰尘进行集中处理,避免影响环境。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,当需要对双面发光二极管彩灯的其中一面进行清洁时,先将双面发光二极管彩灯需要清理的一面转动至清理腔内侧并将其固定夹紧,避免灰尘飞扬影响环境,再切换传动结构进行清理双面发光二极管彩灯,本发明装置不但能够在清理双面发光二极管彩灯的同时将其固定夹紧避免转动,不影响双面发光二极管彩灯另外一面的使用,同时清理过程在清理腔内进行,避免出现灰尘随处飘扬的情况出现,还能够将清理后的灰尘进行集中收集处理。

本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

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