餐厨废弃物分离装置的制作方法

本发明属于生活用品技术领域，具体涉及一种餐厨废弃物分离装置。

背景技术：

在城市餐厨废弃物(泔水)处置过程中，城市餐厨废弃物(泔水)含有约90％的水分，其余10％为固体食物残余和废弃油脂，并夹杂一定的食品包装袋、废弃餐具等杂物；城市餐厨废弃物(泔水)分离处置一直以来都有较大的困难。

现有的投料分离输送设备不能将餐厨废弃物中的各种成分进行有效分离输送，并且存在分离效率低，可操作性差的缺点。除此之外，还存在其他的技术问题如：由固体食物残余和废弃油脂类别不同，经常需要更换过滤网结构，操作不便；分离过程中气味溢出且气味难闻，污染空气环境。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种餐厨废弃物分离装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明实施例提供一种餐厨废弃物分离装置包括投料箱,所述投料箱的内部设置第一运输组件,第一运输组件的下部设置回收箱，所述的回收箱与第一运输组件之间固定过滤组件,第一运输组件的一侧设置第二运输组件，投料箱上设置投料口。

进一步，所述第一运输组件和/或第二运输组件连接电机。

进一步，所述投料口设置翻板，所述的翻板一侧固定挡板。

进一步，所述第二运输组件设置在提升箱内，提升箱设置在投料箱的一侧并与投料箱相贯通。

进一步，所述第一运输组件倾斜设置，第一运输组件的底部固定回水斗，第二运输组件的底部也固定有回水斗，所述的回水斗通过回水管联通回收箱。

进一步，所述的第一运输组件的倾斜角度为15-25度，第二运输组件也倾斜设置，倾斜角度为65-75度。

进一步，所述的第一运输组件和/或第二运输组件包括螺旋输送轴、螺旋输送轴下部设置的u形滤网以及u形滤网下部设置的u形接水板。

进一步，所述的投料箱联通加热组件。

进一步，所述的加热组件包括蒸汽管以及与蒸汽管联通的蒸汽缸。

进一步，所述的投料箱联通除味组件。

进一步，所述的除味组件包括负压管、与负压管联通的生物质过滤除味塔以及设置在负压管上的负压泵；所述过滤组件包括若干滤网单元和活动杆，过滤组件最边缘的每个滤网单元的一个顶点分别可活动连接到活动杆上，每相邻的两个活动杆通过活动轴可活动连接。

与现有技术相比，本申请包括整体效果：第一运输组件、第二运输组件和过滤组件配合使用可以提高餐厨废弃物分离效率，第一运输组件、第二运输组件协调工作实现物料的水平位移和垂直位移，并且分离过程中可以实现多次的液体混合物回收。包括其他效果：若干滤网单元和活动杆的相对位置调整便可以改变滤网单元的面积大小以及改变滤网单元的最小滤过尺度，这样可以根据过滤物的实际情况调整，灵活性更好，减少更换频次并提高操作便捷性。加热组件可以实现融化投料箱内的固体油污，更加便于过滤。除味组件用于吸附扩散分子，可以避免气味外漏影响空气环境。

附图说明

图1是本发明整体实施例一的结构示意图并具体是纵截面剖视图；

图2是本发明整体实施例一的结构示意图并具体是横截面剖视图；

图3是第一运输组件和/或第二运输组件的结构示意图并具体是横截面剖视图；

图4是本发明整体实施例二的结构示意图并具体是纵截面剖视图；

图5是本发明整体实施例三的结构示意图并具体是纵截面剖视图；

图6是过滤组件结构示意图；

图中：

附图标记：投料箱1；回收箱2；过滤组件3；挡板4；翻板5；第一运输组件6；第二运输组件7；回水斗8；提升箱9；回水管10；电机11；加热组件12；蒸汽管121；蒸汽缸122；除味组件13；负压管131；负压泵132；生物质过滤除味塔133；螺旋输送轴61；u形滤网62；u形接水板63；活动杆31；活动轴32；滤网单元33。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

整体实施例一

图1-2所示，餐厨废弃物分离装置包括投料箱1，投料箱1的内部设置第一运输组件6，第一运输组件6的下部设置回收箱2，所述的回收箱2与第一运输组件6之间固定过滤组件3，第一运输组件6的一侧设置第二运输组件7，在实施中第一运输组件6运输物料的末端紧邻第二运输组件7运输物料的起始端，主要用于物料水平位移的第一运输组件6和主要用于物料垂直位移的第二运输组件7在实施中协调工作，投料箱1上设置投料口；所述的第一运输组件6和/或第二运输组件7连接电机11；所述的第二运输组件7设置在提升箱9内，提升箱9设置在投料箱1的一侧并与投料箱1相贯通。所述的第一运输组件6倾斜设置，第一运输组件6的底部固定回水斗8，第二运输组件7的底部也固定有回水斗8，所述的回水斗8通过回水管10联通回收箱2。

a类情况，在多种优选的实施中，所述的第一运输组件6倾斜角度为15-25度。在实施中这样设计第一运输组件6的位置则输送的效果最好，既可以有效过滤和流通下渗的液体，又可以保持较高的输送摩擦力，另外实施中，第二运输组件7也倾斜设置，倾斜角度为65-75度。并与第一运输组件6协同工作。实施中由第一运输组件6将固体物质或固液混合物推送到第二运输组件7底部，然后由第二运输组件7将将固体物质或固液混合物推送到提升箱9内部或提升箱9外侧。在具体工作中，可以根据实际的物料情况设定第一运输组件6的工作效率并调配第二运输组件7的工作效率与之相适应。

b类情况，图3所示，在多种优选的实施中，所述的第一运输组件6和/或第二运输组件7包括螺旋输送轴61、螺旋输送轴61下部设置的u形滤网62以及u形滤网62下部设置的u形接水板63。在输送的同时可以将物料中的水分、油脂等液状物料进行二次分离。

c类情况，图6所示，在一种优选的实施中，所述过滤组件3包括若干滤网单元33和活动杆31，过滤组件3最边缘的每个滤网单元33的一个顶点分别可活动连接到活动杆31上，每相邻的两个活动杆31通过活动轴32可活动连接。若干滤网单元33和活动杆31的相对位置调整便可以改变滤网单元33的面积大小以及改变滤网单元33的最小滤过尺度，这样可以根据过滤物的实际情况调整，灵活性更好，通过这样的设计就可以减少过滤网结构的更换频次，并且还可以提高操作的便捷性。

d类情况，在实施中第二运输组件7倾斜设置，第二运输组件7的底部联通回水斗8并通过回水管10联通回收箱2。

e类情况，在一种实施例中，第二运输组件7的功率是第一运输组件6的2倍，并且第二运输组件7内部设计为双层过滤网，在输送提升的同时，将水分油脂分离，通过下部的回水管10联通回收箱2，实现固液分离。

f类情况，在多种实施例中第一运输组件6和/或第二运输组件7中部开设检修口，用于检修及清除缠绕杂质。可以提高检修便捷度。

g类情况，在多种实施例中第一运输组件6和/或第二运输组件7的数量为2个。这样的设计可以实现第一运输组件6有一个出问题检修时另外一个还可以用于正常工作或第二运输组件7中有一个出问题检修时另外一个还可以用于正常工作。可以保证工作的稳定性和连续性。

h类情况，所述1的投料口设置翻板5，所述的翻板5一侧固定挡板4；实施中，翻板5可以在一种实施中通过电机变送器调整翻板角度，角度可以根据物料情况完全打开或者翻转一定的角度。翻板5的作用是隔离出大型杂质物料，避免体积较大的物质进入装置，堵塞输送通道。

整体实施例二

图4所示，餐厨废弃物分离装置包括投料箱1,投料箱1的内部设置第一运输组件6,第一运输组件6的下部设置回收箱2，所述的回收箱2与第一运输组件6之间固定过滤组件3,第一运输组件6的一侧设置第二运输组件7，投料箱1上设置投料口；所述的投料箱1联通加热组件12。所述的加热组件12包括蒸汽管121以及与蒸汽管121联通的蒸汽缸122。加热组件12可以实现融化投料箱1内的固体油污，更加便于过滤。在实施中整体实施例二也衍生一些其他的实施方案，包括前文中a类-h类情况中的一种或多种组合。

整体实施例三

图5所示，餐厨废弃物分离装置包括投料箱1,投料箱1的内部设置第一运输组件6,第一运输组件6的下部设置回收箱2，所述的回收箱2与第一运输组件6之间固定过滤组件3,第一运输组件6的一侧设置第二运输组件7，投料箱1上设置投料口；所述的投料箱1联通除味组件13。所述的除味组件13包括负压管131、与负压管131联通的生物质过滤除味塔133以及设置在负压管131上的负压泵132。除味组件13用于吸附扩散分子，可以避免气味外漏影响空气环境。在实施中整体实施例二也衍生一些其他的实施方案，包括前文中a类-h类情况中的一种或多种组合。

一种适用于整体实施例一到整体实施例三的动态实施过程：需要分离的物料由翻板5投入到投料箱1内，并且经过过滤组件3完成第一次的固液态分离，具体地，过滤组件3将固体物质隔绝在上部，允许油水等混合液态物质通过并流至回收箱2内；之后由第一运输组件6将固体物质推送到第二运输组件7底部，然后由第二运输组件7将将固定物质推送到提升箱9内部或提升箱9外侧，第一运输组件6的底部固定回水斗8，第二运输组件7的底部也固定有回水斗8，所述回水斗8通过回水管10联通回收箱2并完成将第一运输组件6或第二运输组件7下渗的液体混合物回收。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。