一种用于VOCs/SVOCs污染土壤的异位修复工艺的制作方法

本发明涉及环境工程技术领域，具体涉及一种用于vocs/svocs污染土壤的异位修复工艺。

背景技术：

随着经济的发展和科技的不断进步，我们在享受工业化带来的便利的同时，也面临着越来越多的问题，尤其是环境问题。土壤的有机物污染问题是全世界范围内广泛关注的环境问题之一，大部分的有机污染物是难溶的、有毒的、致突变的，甚至是致癌的，对人类健康和生态系统有着巨大的危害。有机污染物按照其挥发性可分为挥发性有机物(vocs)、半挥发性有机物(svocs)和不挥发性有机物，而对于人体健康影响较大的是vocs和svocs。

土壤中有机污染物的来源包括工业泄露和溢出，石油库和化学品库泄露，农药滥用，生活垃圾的不当处置，垃圾填埋场和垃圾堆场等。土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。但是由于土壤的不均匀性和介质多样性等特点，污染土壤修复就更具有挑战性和不确定性，其修复难度也相应加大。目前，国内外应用最广泛的有机土壤修复技术是土壤气相抽提和热解吸技术，其处理效果、成本和周期都符合城市对土壤修复的要求。我国土壤修复产业才刚刚起步，处理技术发展不成熟，特别是对于有机物污染的土壤修复，目前还没有比较完善的修复工艺。

技术实现要素：

为了克服上述现有土壤修复存在的缺点，本发明的目的在于提供一种用于vocs/svocs污染土壤的异位修复工艺，实现了vocs/svocs污染土壤的环保、高效的修复。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于vocs/svocs污染土壤的异位修复工艺，先将vocs/svocs的污染土壤粉碎送入回转气提炉3内，再将co2从回转气提炉3内的co2喷射管32喷射到回转气提炉3的炉腔内，与污染土壤充分接触，将vocs/svocs气提出来，净化后土壤在回转气提炉3内的螺旋推进桨31和自身重力的作用下流出回转气提炉3；气提出来的气体经过布袋分离器4去除掉粉尘后送入到光催化剂分解器5，将vocs/svocs完全分解成co2和h2o，co2经过压缩机6压缩后循环进入到co2喷射管32中循环利用。

一种用于vocs/svocs污染土壤的异位修复工艺，包括以下步骤：

第一步，将经机械粉碎粒径不大于2目vocs/svocs的污染土壤，通过传送带1以5m³/h的速率送入回转气提炉3中，然后在回转气提炉3内的螺旋推进桨31的搅动下均匀分布在回转气提炉3的炉腔内；

第二步，将压力大于1mpa的co2从co2储罐2中以10m³/h的速率送入到回转气提炉3内的co2喷射管32中，通过co2喷射管32使co2气体均匀分布在回转气提炉3中，直至污染土壤的污染浓度达到设计净化标准，vocs/svocs被co2携带从回转气提炉3的上出口排出，被气提过后的净化后土壤从回转气提炉3的下出口出料；

第三步，将回转气提炉3上出口排出的含有co2和vocs/svocs以及粉尘的气体通入到布袋除尘器4中，经过布袋除尘器4中的布袋41将粉尘截留下来，粉尘从布袋除尘器4的下出口流出，除尘后的气体再进入到光催化分解器5中，在光催化分解器5中vocs/svocs被分解成二氧化碳和水，co2经过压缩机6压缩后输送到co2喷射管32循环使用。

所述co2喷射管32的下方开设微孔，微孔直径为5mm，微孔在co2喷射管32上的开孔率为35％。

所述光催化分解器5内间隔铺设涂有纳米tio2的碳纤维布51和led紫外灯52，涂有纳米tio2的碳纤维布51和led紫外灯52分别铺设10层。

所述回转气提炉3内的螺旋推进桨31由电机驱动连续旋转运动，回转气提炉3的倾斜角设为15°。

所述布袋除尘器4设有振打装置，振打装置不间断去除截留粉尘。

与现有的技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明采用co2气提污染土壤中的vocs/svocs，由于co2本身的特殊性，可以将vocs/svocs从污染土壤中携带出来，实现了vocs/svocs污染土壤的环保、高效的修复。

2.本发明在回转气提炉3中设置螺旋推进桨31，可以让污染土壤在回转气提炉3中分布均匀，有利于提高co2的气提效果。此外，回转气提炉3设置15°的倾斜角，保证净化后土壤能够流出回转气提炉3。

3.本发明采用光催化处理vocs/svocs，光催化的效率高且处理vocs/svocs后的产物是二氧化碳和水，对环境不会造成二次污染；此外，光催化过程产生的co2和气提所用的co2经过压缩机6压缩后可以循环利用。

附图说明

图1为本发明实施例的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

参照图1，一种用于vocs/svocs污染土壤的异位修复工艺，包括以下步骤：

第一步，将经机械粉碎粒径不大于2目vocs/svocs的污染土壤(vocs/svocs的浓度为2100-2600mg/kg)，通过传送带1以5m³/h的速率送入回转气提炉3中，然后在回转气提炉3内的螺旋推进桨31的搅动下均匀分布在回转气提炉3的炉腔内；

所述回转气提炉3内的螺旋推进桨31由电机驱动连续旋转运动，回转气提炉3的倾斜角设为15°，保证净化后的土壤可以从回转气提炉3中流出；

第二步，将压力大于1mpa的co2从co2储罐2中以10m³/h的速率送入到回转气提炉3内的co2喷射管32中，通过co2喷射管32使co2气体均匀分布在回转气提炉3中，提取污染土壤中的vocs/svocs，经过30min气提，污染土壤的vocs/svocs的总浓度达到50mg/kg以下，vocs/svocs被co2携带从回转气提炉3的上出口排出，被气提过后的净化后土壤从回转气提炉3的下出口出料；

所述co2喷射管32的下方开设微孔，为了防止微孔被土壤颗粒堵塞，微孔直径为5mm，微孔在co2喷射管32上的开孔率为35％；

第三步，将回转气提炉3上出口排出的含有co2和vocs/svocs以及少量粉尘的气体通入到布袋除尘器4中，经过布袋除尘器4中的布袋41将粉尘截留下来，布袋除尘器4设有振打装置，振打装置不间断去除截留粉尘，使粉尘从布袋除尘器4的下出口流出，除尘后的气体再进入到光催化分解器5中，在光催化分解器5中vocs/svocs被分解成二氧化碳和水，co2经过压缩机6压缩后输送到co2喷射管32循环使用；

所述光催化分解器5内间隔铺设涂有纳米tio2的碳纤维布51和led紫外灯52，涂有纳米tio2的碳纤维布51和led紫外灯52分别铺设10层，保证vocs/svocs可以被完全分解。

以上所述的实施例，仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形与改进，均落入本发明权利要求书确定的保护范围内。