一种结构强度高的MBR膜内衬管的制作方法

本发明涉及MBR膜内衬管技术领域，尤其涉及一种结构强度高的MBR膜内衬管。

背景技术：

在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。采用的膜结构型主要为平板膜和中空纤维膜，按膜孔径可划分为超滤技术，超滤膜是超滤设备的核心元件，最早开发的高分子分离膜之一，被用于超纯水制备中的中端处理装置。由于超滤膜是多空材料，以物理截留的方式去除水中的杂质，所以超滤膜要定期清洗，以保证超滤膜的通过量延长超滤膜的使用寿命，超滤膜的清洗方法一般根据膜的性质和处理料液的性质来确定。通常和反渗透相类似，即先以水力清洗，而后根据情况采用不同的化学洗涤剂进行清洗，例如对电涂材料可以选用含离子的增溶剂，对水溶性有机涂料可以用“桥键”型溶剂。食品工业中蛋白质沉淀可以用朊酶溶剂或磷酸盐、硅酸盐为基础的碱性去垢剂。膜表面由无机盐形成的沉淀可用EDTA之类的螯合剂或酸、碱加以溶解。

MBR是一种将膜分离技术与传统的污水生物处理工艺有机结合的新型高效的污水处理设备。MBR工艺主要是利用膜分离技术将污水中的活性菌种和大分子有机物质截留，能够有效实现固液分离，极大的提高出水水质，并且可以缩小反应器的容积，目前MBR膜内衬管的强度较差，压力较大时容易造成MBR膜破损，不利于使用，且连接管道时通常需要机芯能够拉扯，目前MBR膜内衬管卡拉强度较差，且不方便连接，为此，我们提出了一种结构强度高的MBR膜内衬管来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种结构强度高的MBR膜内衬管。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种结构强度高的MBR膜内衬管，包括套筒，所述套筒内设有空腔，所述空腔内的相对侧壁上共同固定有支撑装置，所述套筒内设有四个管体，且四个管体缠绕设置在支撑装置上，所述套筒的两端均固定有连接筒，所述连接筒内的一周侧壁上共同固定有固定板，所述固定板上等间距设有四个通孔，所述管体的两端分别贯穿空腔内的相对侧壁并分别延伸至两个连接筒内，四个管体分别于四个通孔相对应，所述四个管体的一端分别固定在四个通孔内的一周侧壁上。

优选地，所述管体包括两个固定环，两个固定环之间共同固定有两个连接杆，两个固定环之间等间距设有两个以上的弧形块，所述弧形块的两端分别固定在两个连接杆的一侧，两个以上的弧形块之间共同固定有MBR膜，所述MBR膜内的相对侧壁上均等间距固定有多个固定块，所述固定块的两侧均固定有第二加强杆，所述第二加强杆的一端固定在MBR膜内的一端侧壁上，所述第二加强杆的一侧固定有第一加强杆，所述第一加强杆的一侧固定在MBR膜内的一端侧壁上。

优选地，所述支撑装置包括中心杆，所述中心杆上包覆有缓冲层，所述缓冲层上包覆有防水层，所述防水层上包覆有防锈层。

优选地，所述套筒的一侧连接有排水管，所述排水管上设有阀门。

优选地，所述弧形块和连接杆均采用橡胶制成。

优选地，所述第一加强杆、第二加强杆和固定块均采用PE材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过第一加强杆、第二加强杆、弧形块和连接杆之间的配合，方便对MBR膜稳定支撑，便于增加MBR膜内衬管的强度，提高了增加MBR膜内衬管的稳定性；

2、通过支撑装置和管体的缠绕设置，提高了MBR膜内衬管的抗拉强度，进一步增加MBR膜内衬管的稳定性；

综上所述，本装置方便对MBR膜稳定支撑，便于增加MBR膜内衬管的强度，提高了增加MBR膜内衬管的稳定性，通过支撑装置和管体的缠绕设置，提高了MBR膜内衬管的抗拉强度，进一步增加MBR膜内衬管的稳定性，方便安装，避免拉扯过度导致损坏。

附图说明

图1为本发明提出的一种结构强度高的MBR膜内衬管的MBR膜内部结构示意图；

图2为本发明提出的一种结构强度高的MBR膜内衬管的套筒内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种结构强度高的MBR膜内衬管的管体结构示意图；

图4为本发明提出的一种结构强度高的MBR膜内衬管的连接筒结构示意图；

图5为本发明提出的一种结构强度高的MBR膜内衬管的弧形块结构示意图；

图6为本发明提出的一种结构强度高的MBR膜内衬管的支撑装置结构示意图。

图中：1第一加强杆、2第二加强杆、3MBR膜、4固定块、5防锈层、6套筒、7排水管、8阀门、9连接筒、10通孔、11固定板、12弧形块、13连接杆、14固定环、15中心杆、16缓冲层、17防水层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1、2、3、4、5、6，一种结构强度高的MBR膜内衬管，包括套筒6，套筒6内设有空腔，空腔内的相对侧壁上共同固定有支撑装置，套筒6内设有四个管体，且四个管体缠绕设置在支撑装置上，通过支撑装置和管体的缠绕设置，提高了MBR膜内衬管的抗拉强度，进一步增加MBR膜内衬管的稳定性，方便安装，避免拉扯过度导致损坏。

在本发明中，套筒6的两端均固定有连接筒9，连接筒9内的一周侧壁上共同固定有固定板11，固定板11上等间距设有四个通孔10，管体的两端分别贯穿空腔内的相对侧壁并分别延伸至两个连接筒9内，四个管体分别于四个通孔10相对应，四个管体的一端分别固定在四个通孔10内的一周侧壁上，通过连接筒9和固定板11方便进行连接，提高了连接速度，避免连接时遗漏。

在本发明中，管体包括两个固定环14，两个固定环14之间共同固定有两个连接杆13，两个固定环14之间等间距设有两个以上的弧形块12，弧形块12的两端分别固定在两个连接杆13的一侧，两个以上的弧形块12之间共同固定有MBR膜3，MBR膜3内的相对侧壁上均等间距固定有多个固定块4，固定块4的两侧均固定有第二加强杆2，第二加强杆2的一端固定在MBR膜3内的一端侧壁上，第二加强杆2的一侧固定有第一加强杆1，第一加强杆1的一侧固定在MBR膜3内的一端侧壁上，通过第一加强杆1、第二加强杆2和固定块4对MBR膜内部进行稳定支撑，方便进行过滤，通过弧形块12和连接杆13方便对MBR膜外部进行限位，避免MBR膜内部膨胀受损，增加了MBR膜内衬管的强度，提高了MBR膜内衬管的稳定性。

在本发明中，支撑装置包括中心杆15，中心杆15上包覆有缓冲层16，缓冲层16上包覆有防水层17，防水层17上包覆有防锈层5，避免长时间使用导致中心杆15生锈和破损，同时方便对MBR膜内衬管承受压力进行分担，提高了MBR膜内衬管的稳定性。

实施例2

参照图1、2、3、4、5、6，一种结构强度高的MBR膜内衬管，包括套筒6，套筒6内设有空腔，空腔内的相对侧壁上共同固定有支撑装置，套筒6内设有四个管体，且四个管体缠绕设置在支撑装置上，通过支撑装置和管体的缠绕设置，提高了MBR膜内衬管的抗拉强度，进一步增加MBR膜内衬管的稳定性，方便安装，避免拉扯过度导致损坏。

在本发明中，套筒6的两端均固定有连接筒9，连接筒9内的一周侧壁上共同固定有固定板11，固定板11上等间距设有四个通孔10，管体的两端分别贯穿空腔内的相对侧壁并分别延伸至两个连接筒9内，四个管体分别于四个通孔10相对应，四个管体的一端分别固定在四个通孔10内的一周侧壁上，通过连接筒9和固定板11方便进行连接，提高了连接速度，避免连接时遗漏。

在本发明中，管体包括两个固定环14，两个固定环14之间共同固定有两个连接杆13，两个固定环14之间等间距设有两个以上的弧形块12，弧形块12的两端分别固定在两个连接杆13的一侧，两个以上的弧形块12之间共同固定有MBR膜3，MBR膜3内的相对侧壁上均等间距固定有多个固定块4，固定块4的两侧均固定有第二加强杆2，第二加强杆2的一端固定在MBR膜3内的一端侧壁上，第二加强杆2的一侧固定有第一加强杆1，第一加强杆1的一侧固定在MBR膜3内的一端侧壁上，通过第一加强杆1、第二加强杆2和固定块4对MBR膜内部进行稳定支撑，方便进行过滤，通过弧形块12和连接杆13方便对MBR膜外部进行限位，避免MBR膜内部膨胀受损，增加了MBR膜内衬管的强度，提高了MBR膜内衬管的稳定性。

在本发明中，支撑装置包括中心杆15，中心杆15上包覆有缓冲层16，缓冲层16上包覆有防水层17，防水层17上包覆有防锈层5，避免长时间使用导致中心杆15生锈和破损，同时方便对MBR膜内衬管承受压力进行分担，提高了MBR膜内衬管的稳定性。

在本发明中，套筒6的一侧连接有排水管7，排水管7上设有阀门8，与实施例1相比，本实施例通过排水管7和阀门8的配合，方便将过滤的水排出。

实施例3

参照图1、2、3、4、5、6，一种结构强度高的MBR膜内衬管，包括套筒6，套筒6内设有空腔，空腔内的相对侧壁上共同固定有支撑装置，套筒6内设有四个管体，且四个管体缠绕设置在支撑装置上，通过支撑装置和管体的缠绕设置，提高了MBR膜内衬管的抗拉强度，进一步增加MBR膜内衬管的稳定性，方便安装，避免拉扯过度导致损坏。

在本发明中，套筒6的两端均固定有连接筒9，连接筒9内的一周侧壁上共同固定有固定板11，固定板11上等间距设有四个通孔10，管体的两端分别贯穿空腔内的相对侧壁并分别延伸至两个连接筒9内，四个管体分别于四个通孔10相对应，四个管体的一端分别固定在四个通孔10内的一周侧壁上，通过连接筒9和固定板11方便进行连接，提高了连接速度，避免连接时遗漏。

在本发明中，管体包括两个固定环14，两个固定环14之间共同固定有两个连接杆13，两个固定环14之间等间距设有两个以上的弧形块12，弧形块12的两端分别固定在两个连接杆13的一侧，两个以上的弧形块12之间共同固定有MBR膜3，MBR膜3内的相对侧壁上均等间距固定有多个固定块4，固定块4的两侧均固定有第二加强杆2，第二加强杆2的一端固定在MBR膜3内的一端侧壁上，第二加强杆2的一侧固定有第一加强杆1，第一加强杆1的一侧固定在MBR膜3内的一端侧壁上，通过第一加强杆1、第二加强杆2和固定块4对MBR膜内部进行稳定支撑，方便进行过滤，通过弧形块12和连接杆13方便对MBR膜外部进行限位，避免MBR膜内部膨胀受损，增加了MBR膜内衬管的强度，提高了MBR膜内衬管的稳定性。

在本发明中，支撑装置包括中心杆15，中心杆15上包覆有缓冲层16，缓冲层16上包覆有防水层17，防水层17上包覆有防锈层5，避免长时间使用导致中心杆15生锈和破损，同时方便对MBR膜内衬管承受压力进行分担，提高了MBR膜内衬管的稳定性。

在本发明中，弧形块12和连接杆13均采用橡胶制成，第一加强杆1、第二加强杆2和固定块4均采用PE材料制成，与实施例1相比，本实施例进一步提高了MBR膜内衬管的承压能力，同时避免影响MBR膜内衬管的缠绕性能。

在本发明中，使用时，通过第一加强杆1、第二加强杆2和固定块4对MBR膜内部进行稳定支撑，方便进行过滤，通过弧形块12和连接杆13方便对MBR膜外部进行限位，避免MBR膜内部膨胀受损，增加了MBR膜内衬管的强度，提高了MBR膜内衬管的稳定性，通过支撑装置和管体的缠绕设置，提高了MBR膜内衬管的抗拉强度，进一步增加MBR膜内衬管的稳定性，方便安装，避免拉扯过度导致损坏，通过连接筒9和固定板11方便进行连接，通过排水管7和阀门8的配合，方便将过滤的水排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。