一种可升降笼罩式烟尘收集装置的制作方法

本发明涉及一种可升降笼罩式烟尘收集装置，属于环保领域及筑路机械领域。

背景技术：

公路根据其面层材料的不同可分为沥青路面、水泥路面两种，沥青路面的面层材料即为沥青混合料。沥青拌和站是筑路机械工程的核心设备之一，是生产沥青混合料的成套设备。

在国内，随着使用者越来越注重设备的封装、烟尘的处理、尾气的排放等环保元素，环保型沥青拌和站在国内已经是一种潮流。

但目前沥青拌和站的车道引尘效果一直不理想，其一，开放区域中烟尘收集风量风压损失较大，烟尘形成无组织排放，收集效果较差；其二，收集之后的烟尘因特性不同，如进行相同处理，则处理效果较差，且对处理设备损害较大。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种可升降笼罩式烟尘收集装置。

为了实现上述目的，本发明采用的一种可升降笼罩式烟尘收集装置，包括安装在沥青拌和站的放料门与料车之间的烟气收集装置和升降笼罩装置；

所述烟气收集装置安装在沥青拌和站的放料门下方，用于收集放料时所产生的烟气及粉尘；所述升降笼罩装置安装在烟气收集装置与料车之间。

作为改进，所述烟气收集装置包括与沥青拌和站放料门对应的收集烟道；

所述收集烟道的一侧设有沥青烟气烟道，所述沥青烟气烟道上设有通风阀一，收集烟道的另一侧设有粉尘烟道，所述粉尘烟道上设有通风阀二。

作为改进，所述通风阀一、通风阀二的开、关分别与放料门配合，由电气自动控制，或切换成手动模式，由人工控制。

作为改进，所述放料门为成品料门或废料门。

作为改进，所述升降笼罩装置包括卷扬电机、卷扬滚筒、笼罩帘和钢丝绳；所述钢丝绳设有若干根，钢丝绳的一端固定在笼罩帘上，另一端缠绕在卷扬滚筒上，所述卷扬电机与卷扬滚筒连接，卷扬电机驱动卷扬滚筒转动，牵引钢丝绳带动笼罩帘上升或下降。

作为改进，所述笼罩帘上水平固定有若干支撑管，所述钢丝绳的下端垂直固定在支撑管与笼罩帘之间，位于笼罩帘上方的钢丝绳依次经滑轮、改向滑轮与卷扬滚筒缠绕。

作为改进，所述钢丝绳、滑轮分别设有四个，四根钢丝绳的一端分别固定于笼罩帘的四角，所述滑轮对于位于笼罩帘的四角上方，所述改向滑轮位于卷扬滚筒的两侧。

作为改进，所述升降笼罩装置通过自动或手动进行控制。

与现有技术相比，本发明根据沥青拌和站车道正常放料和放洗锅废料的物料下落和生成油烟气的实际机理，结合空气流动的原理，还有车道穿堂风的流动特点，设计出可升降笼罩式烟尘收集装置；首先通过烟尘收集装置提供收集烟尘的动力，通过引风机将烟尘引入收集烟道，根据所收集的是烟或尘，通过控制通风阀一和通风阀二，使烟或尘分别通过沥青烟气烟道或粉尘烟道进入不同设备，进行相应处理，以保证排放气体达到国家环保要求；另外，依靠升降笼罩装置调整笼罩帘，使笼罩帘与接料车之间尽可能形成四面密闭空间，避免外部气流对烟尘收集的影响，同时避免烟尘外溢到开放空间，使烟尘收集更高效。

附图说明

图1为本发明可升降笼罩式烟尘收集装置的结构示意图；

图2为本发明中烟气收集装置的结构示意图；

图3为本发明中升降笼罩装置的结构示意图；

图4为本发明的使用状态示意图；

图中：1、烟气收集装置，11、沥青烟气烟道，12、通风阀一，13、收集烟道，14、通风阀二，15、粉尘烟道，2、升降笼罩装置，21、卷扬电机，22、卷扬滚筒，23、改向滑轮，24、滑轮，25、笼罩帘，26、钢丝绳，27、支撑管，3、沥青拌和站，4、料车。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

如图1、图2、图3和图4所示，一种可升降笼罩式烟尘收集装置，包括安装在沥青拌和站3的放料门与料车4之间的烟气收集装置1和升降笼罩装置2；

所述烟气收集装置1安装在沥青拌和站3的放料门下方，用于收集沥青拌和站放料口放料时所产生的烟气及粉尘，并将烟和尘分别输送到相应处理设备；所述升降笼罩装置2安装在烟气收集装置1与料车3之间，使用升降笼罩装置使收集区域形成四面密封空间，使烟尘不外溢，且不影响通车。

作为实施例的改进，所述烟气收集装置1包括与沥青拌和站3放料门对应的收集烟道13，可进行流向选择；所述收集烟道13的一侧设有沥青烟气烟道11，所述沥青烟气烟道11上设有通风阀一12，收集烟道13的另一侧设有粉尘烟道15，所述粉尘烟道15上设有通风阀二14。烟尘收集装置1主要提供收集烟尘的动力，通过引风机将烟尘引入收集烟道13，根据所收集的是烟或尘，通过控制通风阀一12和通风阀二14，使烟或尘分别通过沥青烟气烟道11或粉尘烟道15进入不同设备，进行相应处理，以保证排放气体达到国家环保要求。

作为实施例的改进，所述通风阀一12、通风阀二14的开、关分别与放料门排放的物料相匹配，由电气自动控制，或切换成手动模式，由人工控制。放料门分为成品料门与废料门。成品料门排放成品料，过程中产生的是沥青烟气，需通过沥青烟气烟道11进入沥青烟气净化机进行处理；废料门排放废料、刷锅料及排料，过程中产生的是粉尘，需通过粉尘烟道15进入除尘系统进行处理。

沥青拌和站正常生产时，只排放成品料，过程中产生的废气均为沥青烟气，故此时通风阀一12常开，通风阀二14关闭。当废料门打开时，过程中产生的是粉尘，此时通风阀一12关闭，同时打开通风阀二14。当废料门关闭后，通风阀二14延时20～30秒关闭，通风阀一12延时10～20秒后开启。上述动作可以由电气自动控制或切换成人工手动控制。

升降笼罩装置2主要通过调整笼罩帘25，使笼罩帘25与接料车之间尽可能形成四面密闭空间，避免外部气流对烟尘收集的影响，同时避免烟尘外溢到开放空间，使烟尘收集更高效。具体的，所述升降笼罩装置2包括卷扬电机21、卷扬滚筒22、笼罩帘25和钢丝绳26；所述钢丝绳26设有若干根，钢丝绳26的一端固定在笼罩帘25上，另一端缠绕在卷扬滚筒22上，所述卷扬电机21与卷扬滚筒22连接，卷扬电机21驱动卷扬滚筒22转动，牵引钢丝绳26带动笼罩帘25上升或下降。

作为实施例的改进，所述笼罩帘25上水平固定有若干支撑管27，所述钢丝绳26的下端垂直固定在支撑管27与笼罩帘25之间，位于笼罩帘25上方的钢丝绳26依次经滑轮24、改向滑轮23与卷扬滚筒22缠绕。通过卷扬电机21提供笼罩帘25提升和下落动力，卷扬滚筒22用于钢丝绳26缠绕，支撑管27作为笼罩帘25的骨架。

更具体的，所述钢丝绳26、滑轮24分别设有四个，四个钢丝绳26的一端分别固定于笼罩帘25的四角，所述滑轮24对于位于笼罩帘25的四角上方，所述改向滑轮23位于卷扬滚筒22的两侧。

所述升降笼罩装置2通过自动或手动进行控制。手动控制即通过开关控制卷扬电机21带动卷扬滚筒22转动，实现笼罩帘25的升降；其中的自动控制可采用以下方式：

通过红外线的通断检测通车高度，红外传感器安装在拌和站主楼支腿内侧方向上的一定高度，在行车方向上的位置设于笼罩帘位置之前(通常相差0.5m～1.0m)，共高、低两个传感器，当有车辆通过时，高位红外线被隔断，高位传感器将信号反馈到中央处理器(plc、单片机、dsp、arm等任意一种控制器)，中央处理器进行运算后，输出信号到卷扬滚筒22提升笼罩帘25，并通过行程开关控制笼罩帘25高于车头，确保车头可顺利通过；

当车头通过放料区域后，红外线闭合，红外传感器将信号反馈到中央处理器(plc、单片机、dsp、arm等任意一种控制器)，中央处理器进行运算后，输出信号到卷扬滚筒22下降笼罩帘25，并通过限位开关(安装在拌和站上部固定的金属罩壳上)控制笼罩帘25下端距车厢一定距离(如0.05m～0.2m)，进行接料。

当车箱在放料区域内时，低位传感器的红外线处于隔断状态，此时笼罩帘高低位置锁定，当车厢前移到红外线接头后，笼罩帘迅速上升到设定高度，等待下辆车的到来。

本发明根据沥青拌和站车道正常放料和放洗锅废料的物料下落和生成油烟气的实际机理，结合空气流动的原理，还有车道穿堂风的流动特点，设计出笼罩式放料的结构；首先通过烟尘收集装置提供收集烟尘的动力，通过引风机将烟尘引入收集烟道，根据所收集的是烟或者尘，通过控制通风阀一和通风阀二，使烟或者尘分别通过沥青烟气烟道或粉尘烟道进入不同设备，进行相应处理，以保证排放气体达到国家环保要求；依靠升降笼罩装置调整笼罩帘，使笼罩帘与接料车之间尽可能形成四面密闭空间，避免外部气流冲散烟尘而影响收集效率和烟气纯度，同时避免烟尘向无组织的开放空间漂移和扩散，从而实现烟气和灰尘的集中收集，收集效率高，能耗小。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。