生化污泥减量处理系统的制作方法

文档序号:19285330发布日期:2019-11-29 23:28阅读:292来源:国知局
生化污泥减量处理系统的制作方法

本发明属于污水处理领域,具体是涉及一种减量化处理污泥的系统。



背景技术:

印染、纺织、造纸、制药和石油等工业废水有机物浓度高,所含污染物复杂,可能含有大量大分子有机物,可生化性不高,甚至对微生物具有毒害作用。如制药废水的污染物成分复杂、毒性大、色度高、难生物降解,且水质水量变化大。制药过程中会采用大量种类繁多、结构复杂的原料和辅料,这些物料和产生的副产物随生产过程排入废水,使废水中含有大量有机污染物,其中甚至包括对人类健康有极大危害的“三致”物质,同时由于原料的特殊性,其中含有大量抑制、毒害微生物的物质,可生化性差,使其成为一种高浓度难降解的有毒有害废水。所以,总体上制药废水的特点为成分复杂、不稳定、浓度高,cod值和bod5值波动较大,难生物降解,有机污染物种类繁多,色度深,有毒,固体悬浮物浓度较高等等。单独采用厌氧或好氧生物法的处理效果往往难以达到要求,目前常采用“预处理+厌氧+好氧”的处理流程,效果较好的典型处理工艺为“混凝预处理+uasb厌氧处理+好氧接触氧化处理”,其中生物处理(厌氧和好氧)目前仍是一种重要的处理方法。在生物处理过程会产生大量的剩余污泥,如何处理处置产生的大量污泥日益成为一个重要的问题。

生物污泥减量技术是目前从源头减少污泥产生量的一种有效手段。在生物污泥减量技术中,好氧-沉淀-厌氧(osa)工艺是在污水处理过程中同时实现污泥减量化的一种新工艺,其实质是由传统活性污泥工艺中的曝气池和沉淀池以及在两者之间插入的一个污泥厌氧池组成,沉淀池底部的污泥抽出进入厌氧池内,在厌氧条件下反应一段时间,然后将厌氧池内的泥水混合液补入曝气池内,实现好氧-沉淀-厌氧的循环。由于osa工艺等同于在传统活性污泥法的好氧污泥回流段插入了一个厌氧混凝反应池,从沉淀池排出的污泥经过厌氧处理后再回流到曝气池中,需要单独设置污泥厌氧混凝反应池和回流泵等装置,且厌氧混凝反应池的体积大,占地面积较大,增加了建造成本。



技术实现要素:

本发明针对尚需解决的技术问题提出一种污泥排放量少、提高循环利用率、节省药剂成本的生化污泥减量处理系统。

为了实现以上目的,本发明采用的技术方案是:一种生化污泥减量处理系统,包括混凝反应池、沉淀池和污泥池,混凝反应池的上部连通沉淀池的下部,沉淀池的底部连通污泥池的底部,所述污泥池的上部与混凝反应池的上部连通能量释放器;所述能量释放器将沉淀污泥进行气爆分解出富含轻金属离子的污泥后回流至混凝反应池循环利用。

进一步地,所述能量释放器与沉淀池连通水管,水管接入空压机,空压机给能量释放器提供负压,以使沉淀污泥输送至能量释放器内。

进一步地,所述气管并联安装有电磁阀和手动阀,电磁阀电连接plc控制器。

进一步地,所述沉淀池的上部连通缺氧池。

实施上述技术方案,待处理废水经混凝反应池的混凝后,污泥池的污泥部分回流至混凝反应池,污泥回流可减少污泥排放量,回流的污泥中含有残余的al3离子、ca2离子、脱色剂等过剩的净水药剂,循环利用以增强药剂的利用率,减少环保耗材的投用量;同时,沉淀池的上清液输送至缺氧池经过处理产生回收水,供循环使用,减少污水排放量。

附图说明

图1为生化污泥减量处理系统示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的讲解用于解释本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,以下所述各个实施方式中所涉及的技术特征若彼此之间未构成冲突即可相互组合。

如图1所示,生化污泥减量处理系统主要由混凝反应池1、沉淀池2、缺氧池3和污泥池4组成,混凝反应池1上部的出口连通沉淀池2上部的进口,沉淀池2上部的出口连通缺氧池3,沉淀池2底部的出口连通污泥池4的底部。

废水输入混凝反应池处理,往混凝反应池中投入浓度为15%的聚合氯化铝(pac)试剂溶液,同时,加入聚丙烯酰胺(pam)助凝剂,pam投加量为0.3g/l,进行搅拌产生混凝液体,混凝液体输送至物理沉淀池。pac和pam混凝生化反应吸附了污泥废水中的大量难降解高分子有机物和石油类物质。

沉淀池对泥水进行分离,产生上清液和污泥,上清液输送至缺氧池,污泥输送至污泥池。

缺氧池用于将复杂有机物进一步分解为小分子有机物,提高缺氧污泥的降解能力,使之达到稳定的处理效果,以产生回收水。

污泥池4的上部通过水管9连通污泥能量释放器6,污泥能量释放器6与混凝反应池1的上部连通回流管8。水管9连接气管10,气管10接入空压机7,空压机7用于产生负压,使沉淀污泥回流输送至能量释放器6和混凝反应池1。在气管10处并联有电磁阀11和手动阀12,电磁阀11通过电路连接plc控制器5。回流管8处安装有电磁流量计13,气管处10安装有气体流量计14,电磁流量计13和气体流量计14通过电路连接plc控制器5。污泥通过plc控制器控制回流污泥量,电磁流量计根据实时检测到的流量信号传输给plc控制器,由plc控制器控制气体流量的大小。在高压气源的管道上安装一个电磁阀,电磁阀开启由plc控制,电磁阀的管路还并联一个手动阀,一旦电磁阀损坏便能临时切换至手动阀进行工作。

污泥能量释放器用于将污泥池中的的污泥进一步汽爆分解,具体是:将去除重金属离子的污泥置入封闭容器中,并向封闭容器通入水蒸汽;污泥在温度200℃、压力2.0mpa条件下气相蒸煮300min后,打开封闭容器并与大气相通以产生突然降压,完成物理的能量释放过程,物料内的气相介质喷出瞬间急速膨胀,同时物料内的高温液态水迅速暴沸形成闪蒸,使大分子有机物等被分解形成回流污泥,回流污泥中含有残余的al3离子、ca2离子、脱色剂等过剩的净水药剂,循环利用以增强药剂的利用率。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。



技术特征:

1.一种生化污泥减量处理系统,包括混凝反应池、沉淀池和污泥池,混凝反应池的上部连通沉淀池的下部,沉淀池的底部连通污泥池的底部,其特征在于:所述污泥池的上部与混凝反应池的上部连通能量释放器;所述能量释放器将沉淀污泥进行气爆分解出富含轻金属离子的污泥后回流至混凝反应池循环利用。

2.根据权利要求1所述的生化污泥减量处理系统,其特征在于:所述能量释放器与沉淀池连通水管,水管接入空压机,空压机给能量释放器提供负压,以使沉淀污泥输送至能量释放器内。

3.根据权利要求2所述的生化污泥减量处理系统,其特征在于:所述气管并联安装有电磁阀和手动阀,电磁阀电连接plc控制器。

4.根据权利要求1所述的生化污泥减量处理系统,其特征在于:所述沉淀池的上部连通缺氧池。


技术总结
本发明公开了一种生化污泥减量处理系统,包括混凝反应池、沉淀池和污泥池,污泥池的上部与混凝反应池的上部连通能量释放器,能量释放器将沉淀污泥进行气爆分解出富含轻金属离子的污泥后回流至混凝反应池循环利用。待处理废水经混凝反应池的混凝后,污泥池的污泥部分回流至混凝反应池,污泥回流可减少污泥排放量,回流的污泥中含有残余过剩的净水药剂,循环利用以增强药剂的利用率,减少环保耗材的投用量;同时,沉淀池的上清液输送至缺氧池经过处理产生回收水,供循环使用,减少污水排放量。

技术研发人员:王长亚;王茂林;王超宇;王长海;孙瑞芝
受保护的技术使用者:东莞市逸轩环保科技有限公司
技术研发日:2019.08.19
技术公布日:2019.11.29
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