1.一种臭氧协同微量双氧水催化装置，其特征在于，包括：进气管(200)、气液缓冲区(300)、与气液缓冲区(300)相连的微孔曝气区(400)、与微孔曝气区(400)相连的催化反应区(500)；所述进气管(200)包括与气液缓冲区(300)连接的主进气管(210)和由装置外向催化反应区(500)内延伸的增压进气管(220)，所述增压进气管(220)上设有封闭的加样管(230)，所述加样管(230)与增压进气管(220)之间的角度α小于90度；所述催化反应区(500)中间设置与增压进气管(220)配合的导流筒(510)；所述微孔曝气区(400)设置微米孔道曝气板(410)。
2.根据权利要求1所述的臭氧协同微量双氧水催化装置，其特征在于，所述加样管(230)与增压进气管(220)之间的角度30°≤α≤60°。
3.根据权利要求2所述的臭氧协同微量双氧水催化装置，其特征在于，所述增压进气管(220)的末端与加样管(230)位于同一直线上。
4.根据权利要求1所述的臭氧协同微量双氧水催化装置，其特征在于，所述主进气管(210)与增压进气管(220)的进气压力比为(5～50):1。
5.根据权利要求1所述的臭氧协同微量双氧水催化装置，其特征在于，所述微米孔道曝气板(410)的孔道尺寸沿外周至中心的径向逐渐减小，并与所述导流筒(510)和增压进气管(220)配合形成上升区(530)、下降区(540)、平流ⅰ区(551)和平流ⅱ区(552)。
6.根据权利要求5所述的臭氧协同微量双氧水催化装置，其特征在于，所述微米孔道曝气板(410)的孔道尺寸为20～500μm。
7.根据权利要求5所述的臭氧协同微量双氧水催化装置，其特征在于，根据催化剂装填高度、增压进气管(220)的气体压力及主进气管(210)气体压力，调节所述导流筒(510)在催化反应区(500)的高度及微米孔道曝气板(410)的孔径减小模式，使催化剂由所述平流区(550)中的平流ⅰ区(551)向平流ⅱ区流动(552)。
8.一种采用权利要求1～7中任意一项所述的臭氧协同微量双氧水催化装置处理废水的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)使废水通过进水口(110)进入气液缓冲区(300)，开启主进气阀门(211)向气液缓冲区(300)通入臭氧，含臭氧的废水经微孔曝气区(400)进入催化反应区(500)时，开始装填催化剂；
2)催化剂装填完毕后，开启增压进气阀门(221)，并利用注射器从加样口(240)加入双氧水；
3)双氧水沿加样管(230)进入增压进气管(220)，在臭氧气流带动下使气-液-固三相均匀混合；
4)控制催化反应区水力停留时间，处理后的水经出水口流出。
9.根据权利要求8所述的采用臭氧协同微量双氧水催化装置处理废水的方法，其特征在于，步骤2)所述双氧水的添加质量为废水质量的0.01～0.2‰。
10.根据权利要求8所述的采用臭氧协同微量双氧水催化装置处理废水的工艺，其特征在于，所述臭氧来源于经过臭氧发生器后的氧气，臭氧浓度设置为10～80％。