一种节能高效型自清洗过滤器的制作方法

本发明涉及污水处理设备领域，特别涉及一种节能高效型自清洗过滤器。

背景技术：

自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，水由进水口进入自清洗过滤器机体，由于智能化(plc、pac)设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动全排污。

现有的自清洗过滤器是在滤网上杂质堆积严重时，通过反冲洗和负压吸取污物的方式进行清洗，但这种方式有很多限制，比如必须控制过滤器在正确的水位中工作，且依靠负压吸污也无法一次性将污物处理干净，需要不间断地供水，降低了实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种节能高效型自清洗过滤器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能高效型自清洗过滤器，包括进水管、外壳、出水管、滤芯、顶板和滤网，所述进水管固定在外壳的下方，所述滤网固定在外壳内，所述滤芯位于滤网内，所述顶板固定在滤芯的上方，所述出水管与外壳的上部连通，所述滤网和滤芯之间设有清洁机构，所述滤网的上方设有排污机构，所述外壳上设有处理器，所述处理器内设有plc；

所述清洁机构包括刮板、电机、主动齿轮、若干驱动组件和若干清洁组件，所述电机固定在外壳的上方，所述电机与主动齿轮传动连接，所述驱动组件周向均匀分布在主动齿轮的外周上，所述刮板的内外两侧分别抵靠在滤芯上和滤网上，所述清洁组件周向均匀分布在刮板上，所述驱动组件的数量与清洁组件的数量相等，所述驱动组件与清洁组件一一对应，所述驱动组件与清洁组件连接，所述电机与plc电连接；

所述清洁组件包括固定板、连接单元和清洁刷，所述固定板竖向固定在刮板上，所述清洁刷的刷毛抵靠在滤网的内壁上，所述清洁刷通过连接单元与固定板连接；

所述排污机构包括垃圾箱、排污管、排污组件和连接管，所述排污管的一端与滤网的下方连通，所述排污管的另一端设置在外壳的下方，所述进水管与排污管连通，所述垃圾箱位于排污管的下方，所述排污管内设有阀门，所述排污组件设置在外壳的一侧，所述连接管与外壳的另一侧连通，所述阀门与plc电连接。

作为优选，为了驱动刮板上升，所述驱动组件包括从动齿轮、线盘、通孔、吊线和限位单元，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述线盘固定在从动齿轮的下方，所述线盘与从动齿轮同轴设置，所述吊线的一端固定在线盘上，所述通孔设置在外壳的上方，所述吊线的另一端穿过通孔固定在固定板上，所述限位单元设置在线盘上。

作为优选，为了保持线盘的位置不变，所述限位单元包括限位杆和限位块，所述线盘的中心处设有穿孔，所述限位杆竖向固定在外壳的上方，所述限位杆的顶端穿过穿孔与限位块固定连接，所述限位块抵靠在线盘上。

作为优选，为了便于线盘转动，所述限位杆上涂有润滑油。

作为优选，为了使清洁刷抵靠在滤网上，所述连接单元包括插杆、固定块和弹簧，所述固定板上设有插孔，所述插杆的一端固定在清洁刷上，所述插杆的另一端穿过插孔与固定块固定连接，所述弹簧的两端分别固定在清洁刷上和固定板上，所述弹簧缠绕在插杆上，所述弹簧处于压缩状态。

作为优选，为了排出细小的脏物，所述排污组件包括水箱、水泵和水管，所述水箱位于外壳的远离连接管的一侧，所述水泵固定在水箱上，所述水泵通过水管与外壳的上部连通，所述水管的靠近外壳的一端的高度大于顶板的高度，所述水泵与plc电连接。

作为优选，为了便于向水箱内加水，所述水箱的上方设有添加管和管盖，所述添加管的一端与水箱连通，所述管盖盖设在添加管的另一端上。

作为优选，为了提高电机的驱动力，所述电机为直流伺服电机。

作为优选，为了保护电机和驱动组件，所述外壳的上方设有保护罩，所述清洁机构设置在保护罩内。

作为优选，为了杀灭水中的细菌，所述顶板的下方固定有紫外线灭菌灯，所述紫外线灭菌灯与plc电连接。

本发明的有益效果是，该节能高效型自清洗过滤器，通过清洁机构去除附着在滤网上的小颗粒杂质，与现有的清洁机构相比，该清洁机构结构简单，清洁效率高，且仅靠一个电机驱动，比较省电，不仅如此，通过排污机构将杂质冲出，与现有的排污机构相比，该排污机构无需不间断地冲水，节约了水资源，提高了实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的节能高效型自清洗过滤器的结构示意图；

图2是本发明的节能高效型自清洗过滤器的排污机构的结构示意图；

图3是图1的a部放大图；

图4是图1的b部放大图；

图中：1.进水管，2.外壳，3.出水管，4.滤芯，5.顶板，6.滤网，7.处理器，8.刮板，9.电机，10.主动齿轮，11.从动齿轮，12.线盘，13.吊线，14.水平板，15.紫外线灭菌灯，16.限位杆，17.限位块，18.固定板，19.清洁刷，20.插杆，21.固定块，22.弹簧，23.垃圾箱，24.排污管，25.连接管，26.水箱，27.排水管，28.水泵，29.添加管，30.管盖，31.保护罩。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种节能高效型自清洗过滤器，包括进水管1、外壳2、出水管3、滤芯4、顶板5和滤网6，所述进水管1固定在外壳2的下方，所述滤网6固定在外壳2内，所述滤芯4位于滤网6内，所述顶板5固定在滤芯4的上方，所述出水管3与外壳2的上部连通，所述滤网6和滤芯4之间设有清洁机构，所述滤网6的上方设有排污机构，所述外壳2上设有处理器7，所述处理器7内设有plc；

plc，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

污水从进水管1进入到滤芯4内，体积较大的杂质被拦截下来，而后污水再穿过滤网6，被出水管3排出，小颗粒的杂质残留在滤网6的内壁上，每隔一段时间，清洁机构工作，将滤网6上的杂质刷下来，再由排污机构冲走，从而实现自动清洁的功能。

所述清洁机构包括刮板8、电机9、主动齿轮10、若干驱动组件和若干清洁组件，所述电机9固定在外壳2的上方，所述电机9与主动齿轮10传动连接，所述驱动组件周向均匀分布在主动齿轮10的外周上，所述刮板8的内外两侧分别抵靠在滤芯4上和滤网6上，所述清洁组件周向均匀分布在刮板8上，所述驱动组件的数量与清洁组件的数量相等，所述驱动组件与清洁组件一一对应，所述驱动组件与清洁组件连接，所述电机9与plc电连接；

如图4所示，所述清洁组件包括固定板18、连接单元和清洁刷19，所述固定板18竖向固定在刮板8上，所述清洁刷19的刷毛抵靠在滤网6的内壁上，所述清洁刷19通过连接单元与固定板18连接；

plc控制第一电机9使主动齿轮10转动，带动驱动组件工作，使刮板8向上移动，采用多个驱动组件可使刮板8受力更均匀，从而在向上移动的过程中不易侧翻，在此过程中，清洁刷19将滤网6上的杂质刷下来，杂质落到刮板8上，被刮板8带起。

如图2所示，所述排污机构包括垃圾箱23、排污管24、排污组件和连接管25，所述排污管24的一端与滤网6的下方连通，所述排污管24的另一端设置在外壳2的下方，所述进水管1与排污管24连通，所述垃圾箱23位于排污管24的下方，所述排污管24内设有阀门，所述排污组件设置在外壳2的一侧，所述连接管25与外壳2的另一侧连通，所述阀门与plc电连接。

进水管1内的水通过排污管24进入到滤芯4内，每隔一段时间，清洁机构工作，刮板8带动清洁刷19刷下来的杂质上升，当清洁刷19抵靠在外壳2内的顶部时，刮板8正好与顶板5和水平板14处于同一水平面上，此时，通过排污组件向外壳2内的顶部冲水，可将杂质直接冲到连接管25内，然后落到垃圾箱23内，即使杂质残留在顶板5和水平板14上，也不会影响之后的污水处理效果，对于滤芯4内的体积较大的杂质，plc控制阀门打开，可由排污管24直接将这些杂质排出。

如图3所示，所述驱动组件包括从动齿轮11、线盘12、通孔、吊线13和限位单元，所述从动齿轮11与主动齿轮10啮合，所述线盘12固定在从动齿轮11的下方，所述线盘12与从动齿轮11同轴设置，所述吊线13的一端固定在线盘12上，所述通孔设置在外壳2的上方，所述吊线13的另一端穿过通孔固定在固定板18上，所述限位单元设置在线盘12上。

主动齿轮10带动从动齿轮11转动，从动齿轮11再带动线盘12转动，使吊线13一圈圈缠绕到线盘12上，吊线13通过固定板18带动刮板8上升。

作为优选，为了保持线盘12的位置不变，所述限位单元包括限位杆16和限位块17，所述线盘12的中心处设有穿孔，所述限位杆16竖向固定在外壳2的上方，所述限位杆16的顶端穿过穿孔与限位块17固定连接，所述限位块17抵靠在线盘12上。

线盘12转动时，限位杆16可保证线盘12的中心轴线的位置不变，限位块17则是用于减小线盘12的上下振动。

作为优选，为了便于线盘12转动，所述限位杆16上涂有润滑油。

润滑油可减小线盘12的穿孔的内壁与限位杆16之间的摩擦力，从而使线盘12转动得更顺畅。

作为优选，为了使清洁刷19抵靠在滤网6上，所述连接单元包括插杆20、固定块21和弹簧22，所述固定板18上设有插孔，所述插杆20的一端固定在清洁刷19上，所述插杆20的另一端穿过插孔与固定块21固定连接，所述弹簧22的两端分别固定在清洁刷19上和固定板18上，所述弹簧22缠绕在插杆20上，所述弹簧22处于压缩状态。

由于弹簧22处于压缩状态，清洁刷19受弹力作用影响抵靠在滤网6上，插杆20和插孔限制了弹簧22的伸缩方向，固定块21防止插杆20脱离插孔。

作为优选，为了排出细小的脏物，所述排污组件包括水箱26、水泵28和排水管27，所述水箱26位于外壳2的远离连接管25的一侧，所述水泵28固定在水箱26上，所述水泵28通过排水管27与外壳2的上部连通，所述排水管27的靠近外壳2的一端的高度大于顶板5的高度，所述水泵28与plc电连接。

当刮板8移动到与顶板5和水平板14处于同一水平高度时，plc控制水泵28抽取水箱26内的水，通过排水管27将水输送到水箱26内的顶部，水将污物冲到连接管25内，从而实现排污的功能，与现有的自清洗过滤器的反冲洗功能相比，该排污组件只需冲一次水，需要的水量较小，且不需要提供负压，仅仅依靠水的流动就能实现排污，更加节能环保。

作为优选，为了便于向水箱26内加水，所述水箱26的上方设有添加管29和管盖30，所述添加管29的一端与水箱26连通，所述管盖30盖设在添加管29的另一端上。

水箱26内的水用完后，用户可打开管盖30，向添加管29内加水。

作为优选，为了提高电机9的驱动力，所述电机9为直流伺服电机。

作为优选，为了保护电机9和驱动组件，所述外壳2的上方设有保护罩31，所述清洁机构设置在保护罩31内。

保护罩31可保护电机9，并且防止主动齿轮10和从动齿轮11积灰而影响清洁机构正常工作。

作为优选，为了杀灭水中的细菌，所述顶板5的下方固定有紫外线灭菌灯15，所述紫外线灭菌灯15与plc电连接。

plc控制紫外线灭菌灯15发出紫外线，杀灭污水中的细菌。

污水依次穿过进水管1和排污管24，进入到滤芯4内，体积较大的杂质被拦截下来，而后污水再穿过滤网6，被出水管3排出，小颗粒的杂质残留在滤网6的内壁上，每隔一段时间，清洁机构工作，plc控制第一电机9使主动齿轮10转动，通过从动齿轮11带动线盘12转动，吊线13缠绕到线盘12上，吊线13收起时通过固定板18带动刮板8向上移动，在此过程中，清洁刷19将滤网6上的杂质刷下来，杂质落到刮板8上，当刮板8移动到与顶板5和水平板14处于同一水平高度时，plc控制水泵28抽取水箱26内的水，通过排水管27将水输送到水箱26内的顶部，水将杂质冲到连接管25内，plc控制阀门打开，滤芯4内的体积较大的杂质直接通过排污管24排出，落到垃圾箱23内，从而实现排污的功能。

与现有技术相比，该节能高效型自清洗过滤器，通过清洁机构去除附着在滤网6上的小颗粒杂质，与现有的清洁机构相比，该清洁机构结构简单，清洁效率高，且仅靠一个电机驱动，比较省电，不仅如此，通过排污机构将杂质冲出，与现有的排污机构相比，该排污机构无需不间断地冲水，节约了水资源，提高了实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。