一种用于曝气器的连接柱的制作方法

本实用新型涉及一种用于对液体环境充气的设备，具体涉及一种用于曝气器的连接柱。

背景技术：

在液体环境(例如鱼塘、水族馆、家用鱼缸、微生物培养池、污水处理池等)中，有时需要充气(包括充氧)，将气体送入液体体系内，这类充气设备称为曝气器，如果输送的气体主要是氧气时，又称为曝气增氧设备。

在培养微生物以净化污水的体系中，曝气增氧设备有许多种，其中最为普遍使用的是机器搅拌曝气增氧设备和鼓风曝气增氧设备。现在污水处理厂使用的大部分鼓风曝气增氧设备是刚玉曝气器，即砂轮材质曝气器的孔经烧结成型和橡胶膜片曝气器，即橡胶膜片材质上通过机器打孔和激光打孔)等曝气增氧设备。鉴于曝气器的曝气口都是固定孔，由于气体中含有油分和灰分，刚玉曝气器的曝气口易堵塞，从而运行中的阻力迅速加大，电耗迅速增加，以致无法运行的缺点，中国实用新型专利cn205061665公开了一种用于曝气器的连接柱，包括一个连接柱；一个曝气盘，整体为板状，其中间有孔，供所述连接柱穿过，以固定至所述连接柱；于其外缘部分设有高出其中间部分的凸台，凸台表面设有在凸台的内外侧端部均有开口的槽；在凸台与中间供所述连接柱穿过的孔之间，有穿透的洞，但是所述洞与所述孔不连通；一块或两块固定板，整体为板状，其中间有孔，供所述连接柱穿过，用于将所述曝气盘固定至所述连接柱；所述连接柱为实心的杆，或者为空心的、外缘开口的杆；所述固定板除中间供所述连接柱穿过的孔之外，无其他的通透的孔或洞，或者在对应于所述曝气盘的凸台围绕的中间位置开有洞，所述洞不与其中间的孔连通；但是，排除如下的方案：所述连接柱为实心的杆，并且连接在所述连接柱上、处于曝气盘两个外侧的固定板除中间供所述连接柱穿过的孔之外，都无其他通透的洞用于解决现有技术中曝气口易堵塞、氧利用率不高、耗电多等问题，但是该技术方案中，由于在连接柱上串上曝气盘，曝气盘中间有孔，则当气流过大时，曝气盘容易串位，无法自行恢复原装。

技术实现要素：

针对上述背景技术所阐述的问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于曝气器的连接柱。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种曝气器的连接柱，所述连接柱为内部设置空气腔的杆，连接柱在轴向方向上设置固定柱，连接柱设置通透的通气孔，连接柱两端设置螺纹。

上述技术方案中，所述连接柱沿着轴向的方向设置加强筋。

上述技术方案中，所述连接柱两端均设置外螺纹。

上述技术方案中，所述连接柱两端分别设置外螺纹和内螺纹。

上述技术方案中，还包括连接在连接柱上的安装帽，所述安装帽设置螺纹槽，在螺纹槽边缘位置设置定位齿，定位齿和帽边之间设置凹槽，凹槽内设置支撑柱。

上述技术方案中，所述螺纹槽的背部与安装帽的帽边之间设置径向加强筋。

上述技术方案中，所述所述螺纹槽底部为中空。

本实用新型连接柱上设置固定柱，曝气盘活接到连接柱上，安装帽固定，曝气盘凸台上设置的通槽形成，为非固定大小的出口，如果曝气口堵塞，则通过增大通入气体的气压，实现曝气口的尺寸变化，有利于污染物冲出，使微孔重新处于“干净”状态，通过定位孔和固定柱结合的方式，无须使用橡胶预应力圈，减少了由于橡胶易老化撕裂问题造成漏气的安全隐患，克服现有技术中存在运行阻力大、易堵塞、氧利用率运行不高、耗电、维修困难、不可再生等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的连接柱a结构示意图。

图2为本实用新型的连接柱b结构示意图。

图3为本实用新型的安装帽a结构示意图。

图4为本实用新型的安装帽b结构示意图。

其中：连接柱2、固定柱21、通气孔22、加强筋23、外螺纹24、内螺纹25、空气腔26、安装帽3、螺纹槽31、定位齿32、径向加强筋33、帽边34、凹槽35、支撑柱36。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本说明书中，连接柱及安装帽之间为整体与部件的关系，安装帽与连接柱配合，因此连接柱及安装帽之间存在内在联系，因此，涉及连接柱及安装帽的说明均适用于曝气器。

根据图1和图2所示，本实用新型所公开的杆状连接柱，连接柱为内部设置的空气腔，接柱设置的通气孔，通气孔实现外界与空气腔贯通，多个曝气盘串联在连接柱上形成组合式曝气器时，空气腔为一个容纳气体的腔室，有利于曝气器操作时气压的稳定，也避免了曝气盘连接至连接柱形成曝气器时，在个别曝气盘的曝气口堵塞时，易造成瞬时的局部压力不均衡，导致曝气器整体出现“脉冲式”的抖动或振动，不利于曝气器平稳运行。

连接柱沿着轴向的方向设置若干根加强筋，有助于加强连接柱的强度，避免在个别曝气盘的曝气口堵塞时，易造成瞬时的局部压力不均衡导致连接柱损害。

连接柱端部采用两种结构，一种结构是连接柱端部的两端均设置外螺纹，即定义连接柱a；另外一种结构是连接柱两端分别设置外螺纹和内螺纹，即定义连接柱b，这样一种结构连接柱的外螺纹可以螺接到另外一种结构连接柱的内螺纹中，实现连接柱的顺序连接，即实现连接柱无限延长，且连接柱也可以按照标准尺寸制作，如按照30cm、20cm标准尺寸生产连接柱，如生产现场需要使用130cm的连接柱时，采用3根30cm和2根20cm的连接柱，通过外螺纹螺接内螺纹的方式实现，有效的降低了运输和生产成本；连接柱无限延长同时也可以实现串联、叠置在连接杆上的曝气盘个数可以不限，在技术上无任何限制与困难，例如可以是单个，直至几个、几十个，乃至更多，普通技术人员可以根据需要选择，属于本领域普通技术人员熟知的技术手段。

根据图3和图4所示，本实用新型所公开的用于将曝气盘固定在连接柱上的安装帽，分为安装帽a和安装帽b，安装帽设置螺纹槽，在螺纹槽边缘位置设置定位齿，定位齿和帽边之间设置凹槽，凹槽的尺寸与形状略大于曝气盘尺寸，其形状与曝气盘相吻合，凹槽内设置支撑柱，曝气盘嵌入放置在凹槽内支撑柱上，通过定位齿与连接柱的加强筋的单向齿接，使得安装好曝气盘的连接柱，除破坏性打开外，不能再通过正常方式打开，加强了曝气器的防盗性和安全性；安装帽螺纹槽的背部与安装帽的帽边之间设置径向加强筋，目的在于加强安装帽的强度。

安装帽a和安装帽b的区别在于：安装帽a的螺纹槽底部为实心，安装帽b的底部为中空，其他结构一样。

根据本实用新型的一个实施方案，所述连接杆、安装帽由金属(铝、铁等)、塑料材料(例如聚乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲醛、聚碳酸酯等材料)或硬橡胶制成。

本实用新型的连接杆可以采用已知的各种制造方法制造，例如，采用注塑、铸造、切削、车削等方法制造。

以下给出一个实施例的尺寸，当然，可以根据具体的生产需要，调整本实用新型中各组成结构的尺寸。

连接柱a、连接柱b长度均为30cm，外螺纹和内螺纹的长度均是2.5cm，外径为38mm，相邻两根加强筋的距离为35mm，安装帽高度为5cm。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。