一种曝气管外壁清洗结构的制作方法

本实用新型曝气器材装置领域，尤其涉及一种曝气管外壁清洗结构。

背景技术：

曝气管是一种新型的曝气设施。又称压缩空气曝气，通常在百乐克工艺及改良氧化沟工艺采用这种曝气方法，但是现有的曝气管在使用中存在一个缺陷，即曝气管长期在池底防止其外壁容易附着污物，近而导致堵塞曝气管，这样会导致曝气管寿命降低，曝气量减小，因此这个问题就成为困扰曝气装备行业的一个难点。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有的曝气装置外壁容易堵塞的问题，而提供了一种曝气管外壁清洗结构，其可以自由清洗外壁，对污物进行剔除，具备良好的自清洁效果。

提供的技术方案为：

一种曝气管外壁清洗结构，包括多个并行排布的曝气管，还包括清洗水缸和多个清洗排箍，各个清洗排箍依次正对布设且固定连接，所述的清洗排箍带有的清洗胶圈一一对应的套箍在所述曝气管上，双外侧的清洗排箍的间距等于或小于曝气管的长度的三分之二，所述的清洗水缸的收缩端与任意一个清洗排箍固定连接。

进一步的，每个清洗排箍所带有的清洗胶圈相正对形成多个并行排布曝气通路，位于每个曝气通路中都套箍有一曝气管。

进一步的，每个曝气管与相邻的曝气管之间都间隔设置形成曝气空区，清洗水缸设置在任意一个曝气空区中，清洗水缸与中间的清洗排箍固定连接。

进一步的，所述的清洗排箍的个数为三个。

进一步的，所述的清洗胶圈包括外固定胶圈，位于外固定胶圈的内环形成有一列厚度渐变减小的锥形内环。

本实用新型相对于现有技术而言具有的有益效果在于：

通过采用了清洗水缸并设置在中央对清洗排箍进行推动，施力位置居中，如此双侧受力较为平衡，在移动过程中不会发生跑偏的情况，对曝气管磨损较小。

通过设计了清洗排箍这一清洗用具，清洗排箍为多卡箍结构，双侧各有一个清洗锥环，结构简单高效，因为水缸行程有限，无法与曝气管同等行程，因此采用了双侧清洗排箍的结构设计，推动点位于曝气管的中间位置，这样通过推动排箍就可以清洗整个曝气管，精简了结构并且缩短了水缸行程增加了寿命。

附图说明

图1为本实用新型的轴视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为清洗胶圈的结构图；

附图中的标记为：曝气管1、清洗排箍2、曝气空区3、清洗水缸4、排箍过渡架5、进水管6、供气管7。

具体实施方式

以下根据附图1-3进行说明：

提供了一种曝气管外壁清洗结构，包括多个并行排布的曝气管1，每个曝气管与相邻的曝气管之间都间隔设置形成曝气空区3，每个曝气空区3或者任意一个曝气空区中设置在并行延伸的清洗水缸，每相邻的一对曝气管套箍有多个清洗排箍2，每个清洗排箍所带有的清洗胶圈相正对形成多个并行排布曝气通路，位于每个曝气通路中都套箍有一曝气管，位于同一对曝气管上的清洗排箍2通过一个固定杆连接形成固定架子，清洗排箍的个数为三个，三个清洗排箍沿曝气管等间距排布，清洗水缸与中间的清洗排箍固定连接，每个清洗排箍与相邻清洗排箍的的间距为曝气管长度的三分之一，位于曝气管的两端侧各并列设有一进水管6、供气管7，两端侧的曝气管都与供气管接通，两端侧的曝气管都与进水管接通。

所述的清洗排箍2为板状架体且依次正对布设且依次固定连接，每个清洗排箍都包括排箍过渡架5，排箍过渡架5将清洗排箍依次固定相连，每个清洗排箍带有的清洗胶圈一一对应的套箍在对应的曝气管上，所述的清洗水缸的滑移收缩端与任意一个清洗排箍固定连接，以推动所有清洗排箍前后滑移。

所述的清洗排箍的个数为至少三个，所述的清洗胶圈包括外固定胶圈，位于外固定胶圈的内环形成有一列厚度渐变减小的锥形内环。

以下对本实用新型的使用方法做进一步说明：

在使用过程中水缸的进液端进水，水缸驱动伸缩端进而带动清洗排箍前移，清洗排箍的个数为多个，多个清洗排箍成一列设置，曝气管都穿设在排箍所设置的胶圈内，各个排箍之间通过固定杆连接水缸通过推动固定杆可以带动排箍前后滑移，因为最外侧卡箍的间距刚好等于或大于曝气管的半程，这样在水缸的推动下，所以可以实现良好的清洁效果。