一种防堵塞的氯乙酰乙酸甲酯生产用污水处理设备的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种防堵塞的氯乙酰乙酸甲酯生产用污水处理设备。

背景技术：

污水处理设备，是一种能有效处理城区的生活污水，工业废水等的工业设备，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义，而氯乙酰乙酸甲酯生产时所产生的污水同样需要通过污水处理设备进行处理，主要目的是将废水处理后达到回用水质要求，使废水处理后资源化利用。

然而现有的污水处理设备在使用的过程中仍存在一些不足之处：现有的污水处理设备在使用时，由于需要将污水通过进水管灌入污水处理设备内部，而污水中常含有较多的杂质，容易导致进水管堵塞，而现有的污水处理设备没有便于工作人员对堵塞后的进水管进行疏通的装置，因此会降低污水处理设备的效率，从而耽误氯乙酰乙酸甲酯的生产效率，为此我们提出一种防堵塞的氯乙酰乙酸甲酯生产用污水处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的氯乙酰乙酸甲酯生产用污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的现有的污水处理设备在使用时，由于需要将污水通过进水管灌入污水处理设备内部，而污水中常含有较多的杂质，容易导致进水管堵塞，而现有的污水处理设备没有便于工作人员对堵塞后的进水管进行疏通的装置，因此会降低污水处理设备的效率，从而耽误氯乙酰乙酸甲酯的生产效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的氯乙酰乙酸甲酯生产用污水处理设备，包括污水处理器主体，所述污水处理器主体顶部通过卡合固定有顶盖，所述污水处理器主体侧面通过螺栓固定有操作箱，所述污水处理器主体一侧焊接有出水管，所述污水处理器主体还包括疏通装置与缓冲装置，所述疏通装置设置在污水处理器主体一侧，所述疏通装置包括进水管，所述进水管内侧通过卡合连接有活动管，所述活动管内壁焊接有弧形板，所述活动管外侧开设有啮合槽，所述活动管顶部相对于进水管内部通过啮合连接有齿轮轴，所述齿轮轴内侧焊接有连接轴，且所述连接轴一端贯穿进水管，所述连接轴贯穿进水管的一端焊接有旋转把手。

优选的，所述缓冲装置设置在污水处理器主体外侧，所述缓冲装置包括缓冲板，所述缓冲板内侧开设有一体式结构的弹簧槽，所述弹簧槽内部通过螺栓固定有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧背离弹簧槽的一端通过螺栓连接有内板，所述缓冲弹簧之间相对于缓冲板内侧焊接有导向块，所述导向块之间通过卡合连接有连接柱，且所述连接柱两端通过螺栓连接有连接弹簧。

优选的，所述齿轮轴一端通过轴承与进水管内壁相接，且所述齿轮轴与啮合槽相适配，可进行连续啮合。

优选的，所述进水管内侧开设有与活动管相适配的环槽，且所述活动管与进水管的内径相同。

优选的，所述弧形板等距离排列在活动管内壁，且所述弧形板为弧形结构。

优选的，所述缓冲弹簧等距离排列在缓冲板与内板之间，且所述弹簧槽与缓冲弹簧相适配。

优选的，所述导向块呈对称方式设置在缓冲板与内板表面，且所述连接柱可在导向块内侧进行横向位移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在进水管内部设计的疏通装置，便于工作人员在进水管堵塞时，对堵塞物进行疏通作业，避免因进水管堵塞导致废水无法进入污水处理器内部，不仅降低了污水处理器的工作效率，并且会耽误氯乙酰乙酸甲酯的生产进度。

（2）通过在污水处理器主体外侧设计的缓冲装置，避免污水处理器主体在受到外力作用时，内部部件受到损伤，有效的延长了污水处理器的使用寿命，并且为使用者节省了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进水管的剖视图；

图3为本实用新型金属管的结构示意图；

图4为本实用新型缓冲装置的结构示意图；

图中：1、出水管；2、操作箱；3、污水处理器主体；4、顶盖；5、进水管；6、旋转把手；7、连接轴；8、齿轮轴；9、活动管；10、弧形板；11、啮合槽；12、弹簧槽；13、缓冲板；14、连接柱；15、缓冲弹簧；16、内板；17、导向块；18、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞的氯乙酰乙酸甲酯生产用污水处理设备，包括污水处理器主体3，污水处理器主体3顶部通过卡合固定有顶盖4，污水处理器主体3侧面通过螺栓固定有操作箱2，污水处理器主体3一侧焊接有出水管1，污水处理器主体3还包括疏通装置，疏通装置设置在污水处理器主体3一侧，疏通装置包括进水管5，进水管5内侧通过卡合连接有活动管9，活动管9内壁焊接有弧形板10，活动管9外侧开设有啮合槽11，活动管9顶部相对于进水管5内部通过啮合连接有齿轮轴8，齿轮轴8内侧焊接有连接轴7，且连接轴7一端贯穿进水管5，连接轴7贯穿进水管5的一端焊接有旋转把手6，通过设有齿轮轴8、活动管9、弧形板10与啮合槽11，便于将进水管5内部堵塞物进行疏通作业。

本实施例中，优选的，齿轮轴8一端通过轴承与进水管5内壁相接，且齿轮轴8与啮合槽11相适配，可进行连续啮合，通过设有齿轮轴8与啮合槽11，便于转动活动管9。

本实施例中，优选的，进水管5内侧开设有与活动管9相适配的环槽，且活动管9与进水管5的内径相同，通过设有环槽，便于将活动管9放置在进水管5内侧。

本实施例中，优选的，弧形板10等距离排列在活动管9内壁，且弧形板10为弧形结构，通过设有弧形板10，便于对活动管9内侧堵塞物进行疏通作业。

实施例2

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞的氯乙酰乙酸甲酯生产用污水处理设备，包括污水处理器主体3，污水处理器主体3顶部通过卡合固定有顶盖4，污水处理器主体3侧面通过螺栓固定有操作箱2，污水处理器主体3一侧焊接有出水管1，污水处理器主体3还包括疏通装置与缓冲装置，疏通装置设置在污水处理器主体3一侧，疏通装置包括进水管5，进水管5内侧通过卡合连接有活动管9，活动管9内壁焊接有弧形板10，活动管9外侧开设有啮合槽11，活动管9顶部相对于进水管5内部通过啮合连接有齿轮轴8，齿轮轴8内侧焊接有连接轴7，且连接轴7一端贯穿进水管5，连接轴7贯穿进水管5的一端焊接有旋转把手6，通过设有齿轮轴8、活动管9、弧形板10与啮合槽11，便于将进水管5内部堵塞物进行疏通作业。

本实施例中，优选的，缓冲装置设置在污水处理器主体3外侧，缓冲装置包括缓冲板13，缓冲板13内侧开设有一体式结构的弹簧槽12，弹簧槽12内部通过螺栓固定有缓冲弹簧15，且缓冲弹簧15背离弹簧槽12的一端通过螺栓连接有内板16，缓冲弹簧15之间相对于缓冲板13内侧焊接有导向块17，导向块17之间通过卡合连接有连接柱14，且连接柱14两端通过螺栓连接有连接弹簧18，通过设有缓冲弹簧15、连接柱14、连接弹簧18与导向块17，便于在污水处理器主体3受到外力作用时，起到缓冲作用。

本实施例中，优选的，齿轮轴8一端通过轴承与进水管5内壁相接，且齿轮轴8与啮合槽11相适配，可进行连续啮合，通过设有齿轮轴8与啮合槽11，便于转动活动管9。

本实施例中，优选的，进水管5内侧开设有与活动管9相适配的环槽，且活动管9与进水管5的内径相同，通过设有环槽，便于将活动管9放置在进水管5内侧。

本实施例中，优选的，弧形板10等距离排列在活动管9内壁，且弧形板10为弧形结构，通过设有弧形板10，便于对活动管9内侧堵塞物进行疏通作业。

本实施例中，优选的，缓冲弹簧15等距离排列在缓冲板13与内板16之间，且弹簧槽12与缓冲弹簧15相适配，通过设有缓冲弹簧15，便于对污水处理器主体3受到的冲击力起到缓冲效果。

本实施例中，优选的，导向块17呈对称方式设置在缓冲板13与内板16表面，且连接柱14可在导向块17内侧进行横向位移，通过设有导向块17与连接柱14，便于对缓冲板13的位移轨迹进行限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员将污水处理器主体3安装到合适的位置，并将进水管5与废水管进行连接，然后打开污水处理器与废水管，使得废水进入污水处理器主体3内部，当进水管5堵塞时，工作人员可通过顺时针转动旋转把手6，使得活动管9转动，并利用弧形板10将内部堵塞物推入污水处理器主体3内部，并将废水进行处理，将处理后的水通过出水管1排出，当污水处理器主体3受到外力作用时，缓冲板13可通过发生位移来起到缓冲作用；

通过使用齿轮轴8与啮合槽11之间的连续啮合，使得齿轮轴8转动时，可带动啮合槽11进行转动，由于齿轮轴8通过连接轴7与旋转把手6相接，而啮合槽11与活动管9相接，因此可通过转动旋转把手6，使得活动管9转动，由于活动管9内壁设有弧形板10，且弧形板10随着活动管9转动时，可将活动管9内侧堵塞物推入污水处理器主体3内部，通过使用缓冲弹簧15将缓冲板13与内板16相接，当缓冲板13受到撞击时，缓冲弹簧15可通过自身形变来吸收部分作用力，并且通过缓冲板13发生位移来减缓作用力所造成的损伤，通过在缓冲板13与内板16之间设有导向块17，并且在导向块17内侧使用连接弹簧18连接有连接柱14，利用导向块17对连接柱14的限位效果，便于对缓冲板13的移动轨迹进行限定，避免缓冲板13在位移过程中发生偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。