一种用于枚叶湿式制程机台的多孔风刀的制作方法

本实用新型涉及湿式制程设备技术领域，具体涉及一种用于枚叶湿式制程机台的多孔风刀。

背景技术：

风刀在工业领域中存在大量吹风除水、吹风除尘等应用，如吹除钢板，铝合金型材等平面上的灰尘、水分，吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分，吹除产品表面的杂质灰尘，残液，外包装上的水分，以及传送带清理等。在有压缩空气供应的条件下，风刀可完美的满足这些应用。风刀是可以采用涡流风机或高压离心风机驱动(代替高能耗的压缩空气)，它使用不同的风机与风刀配合，可及时把物体表面的尘屑及水分吹干。

在枚叶湿式制程机台使用的过程中,需要在基板的上下位置安装风刀，每次使用需要对风刀进行调节，这使得枚叶湿式制程机台工作效率不高，同时需在风刀前后加装上压制滚轮,以防基板被吹起造成接触刮伤破片，但是加装后的压制滚轮会占用很大的空间，并且现有的风刀气吹角度不易调节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决在枚叶湿式制程机台使用的过程中,在基板的上下位置安装风刀，调节繁琐，加装上在风刀前后压制滚轮,会占用很大的空间，并且现有的风刀气吹角度不易调节的问题，提供一种用于枚叶湿式制程机台的多孔风刀。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于枚叶湿式制程机台的多孔风刀，包括两个连接板、上风刀架和下风刀架，所述两个连接板上表面的三分之一处固定有贯穿并延伸至其上、下面的滑杆，所述两个连接板上表面的三分之二处通过轴承活动连接有贯穿并延伸至其上、下面的双向丝杠，所述两个连接板通过滑杆和双向丝杠与处于其上、下位置的上风刀架和下风刀架进行连接，所述上风刀架和下风刀架二者结构相同，所述上风刀架包括扇形滑架、风刀本体、气吹管固定座和压制轮架，所述压制轮架的底部左右两侧拐角处各设置有一组支撑架，两组所述支撑架的内部转动连接有压制轮，所述压制轮架的顶面中心位置处固定有风刀本体，所述风刀本体内部为腔体结构，所述风刀本体的顶面中心位置处连接有进气管，所述风刀本体的底面沿压制轮轴线方向等距设置多个出气管，且所述多个出气管延伸至压制轮架底面下部；

所述压制轮架底面前后两侧中心位置处焊接有一对扇形滑架，所述一对扇形滑架的内部滑动连接有气吹管固定座，所述气吹管固定座与扇形滑架相邻的外壁焊接有贯穿扇形滑架弧形滑槽的螺杆，且所述螺杆的外壁旋合连接有紧固螺母，所述气吹管固定座的表面对应多个出气管所在位置处开设有气吹管固定孔，所述气吹管固定孔的内部固定有气吹管，所述气吹管与临近位置的出气管通过软管连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆与压制轮架滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述双向丝杠与压制轮架旋合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述上风刀架和下风刀架二者的压制轮架关于两个连接板构成的平面对称且相互平行。

作为本实用新型进一步的方案：所述双向丝杠的两端焊接有方形凸块。

作为本实用新型进一步的方案：所述气吹管固定座的旋转角度为0-150°。

本实用新型的有益效果：

1、在两个连接板上通过滑杆和双向丝杠与两个连接板上下侧的上风刀架和下风刀架进行连接，通过滑杆对上风刀架和下风刀架进行限位，通过双向丝杠带动上风刀架和下风刀架进行上下移动，该结构仅需通过调节双向丝杠即可带动上风刀架和下风刀架进行相向移动，能够缩短枚叶湿式制程机台调试时间，提高生产效率；

2、在上风刀架和下风刀架的压制轮架底部左右两侧固定支撑架，然后在支撑架之间转动连接有压制轮，该种结构相比于安装在枚叶湿式制程机台上的压制轮能够减小空间占用，方便人工操作；

3、在上风刀架和下风刀架的压制轮架底部前后两侧中心设置有扇形滑架，而在扇形滑架的内部滑动连接有气吹管固定座，且气吹管固定座上固定有气吹管，并且气吹管与风刀本体底部的出气管通过软管进行连接，该种结构，能够根据需要调节气吹角度，从而满足不同工作情况的需要，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型多孔风刀的主视图。

图2是本实用新型中多孔风刀的俯视图。

图3是本实用新型中气吹管固定座的结构示意图。

图4是本实用新型中风刀本体的结构示意图。

图中：1、连接板；2、滑杆；3、双向丝杠；4、上风刀架；41、扇形滑架；42、风刀本体；421、出气管；422、进气管；43、气吹管固定座；431、气吹管固定孔；432、螺杆；44、压制轮架；45、支撑架；46、压制轮；47、气吹管；48、紧固螺母；5、下风刀架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于枚叶湿式制程机台的多孔风刀，包括两个连接板1、上风刀架4和下风刀架5，两个连接板1上表面的三分之一处固定有贯穿并延伸至其上、下面的滑杆2，两个连接板1上表面的三分之二处通过轴承活动连接有贯穿并延伸至其上、下面的双向丝杠3，两个连接板1通过滑杆2和双向丝杠3与处于其上、下位置的上风刀架4和下风刀架5进行连接，上风刀架4和下风刀架5二者结构相同，上风刀架4包括扇形滑架41、风刀本体42、气吹管固定座43和压制轮架44，压制轮架44的底部左右两侧拐角处各设置有一组支撑架45，两组支撑架45的内部转动连接有压制轮46，压制轮架44的顶面中心位置处固定有风刀本体42，风刀本体42内部为腔体结构，风刀本体42的顶面中心位置处连接有进气管422，风刀本体42的底面沿压制轮46轴线方向等距设置多个出气管421，且多个出气管421延伸至压制轮架44底面下部；

压制轮架44底面前后两侧中心位置处焊接有一对扇形滑架41，一对扇形滑架41的内部滑动连接有气吹管固定座43，气吹管固定座43与扇形滑架41相邻的外壁焊接有贯穿扇形滑架41弧形滑槽的螺杆432，且螺杆432的外壁旋合连接有紧固螺母48，气吹管固定座43的表面对应多个出气管421所在位置处开设有气吹管固定孔431，气吹管固定孔431的内部固定有气吹管47，气吹管47与临近位置的出气管421通过软管连接。

滑杆2与压制轮架44滑动连接，双向丝杠3与压制轮架44旋合连接，便于通过双向丝杠3带动上风刀架4和下风刀架5进行上下移动，上风刀架4和下风刀架5二者的压制轮架44关于两个连接板1构成的平面对称且相互平行，保证能够上风刀架4和下风刀架5的压制轮46能够同时与基板进行接触，双向丝杠3的两端焊接有方形凸块，便于调节双向丝杠3，气吹管固定座43的旋转角度为0-150°，方便实际使用中调节角度。

工作原理：使用时，将两个连接板1固定在枚叶湿式制程机台基板移动方向的两侧，然后通过滑杆2和双向丝杠3在两个连接板1的上下侧固定上风刀架4和下风刀架5，根据需要调节双向丝杠3带动上风刀架4和下风刀架5相向移动到指定位置，然后松开紧固螺母48，调节上风刀架4和下风刀架5内的气吹管固定座43的倾斜角度，调整好后拧紧紧固螺母48对气吹管固定座43进行固定，将外接气源与上风刀架4和下风刀架5各自的进气管422进行连接，当基板从中经过时，通过上风刀架4和下风刀架5各自的压制轮46对基板进行压制，然后通过气吹管47对基板进行气吹作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。